专利名称：K型热电偶采集模组的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及测控技术，尤其涉及ー种用于冶金生产过程中温度测量的K型热电偶采集模组。
背景技术：
在冶金生产过程中，对温度进行精准測量是最主要的测控方向，而热电偶则是冶金生产过程中常用的温度測量传感器。现有技术中，热电偶采集模组的应用电路很多，传统 的热电偶电路主要由信号采集电路、信号处理电路、以及信号传输电路构成。其中，信号传输电路均采用模拟信号传输方式、大多使用4-20MA的电流信号方式进行测控信号传输，这种传输方式易由于エ业化强磁及电压不稳定会造成測量偏差。由于其在エ业大生产现场易于受到其它强大的电磁信号干扰或因线损而产生误差，因而很难满足不允许有较大误差存在的关键测量场合的需求。

实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供ー种K型热电偶采集模组，该采集模组可大大提高信号传输的稳定性和速率、避免线损，消除误差。为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案ー种K型热电偶采集模组，包括至少ー个热电偶采集单元，每个热电偶采集单元包括有信号采集电路、信号处理电路以及信号传输电路，每个热电偶采集单元还包括有一设置在所述信号采集电路和信号处理电路之间的A/D转换电路，而所述信号传输电路采用串ロ隔离数字总线。优选地，所述AD转换电路采用MAX6675 A/D转换芯片。优选地，所述串ロ隔离数字总线为RS485串ロ背板总线。优选地,姆个模组包括有2、3、或4个热电偶采集单元。本实用新型的有益效果是本实用新型的实施例通过采用A/D转换电路将模拟信号转化为数字信号后，通过MCU串ロ传输到串ロ总线上，从而大大提高了信号传输的稳定性和速率、避免了线损，消除了误差。
以下结合附图对本实用新型作进ー步的详细描述。

图I是本实用新型的K型热电偶采集模组ー个实施例的电路结构框图。图2是本实用新型的K型热电偶采集模组ー个实施例中热电偶采集单元的外观示意图。
具体实施方式
[0014]下面參考图I和图2详细描述本实用新型提供的K型热电偶采集模组的ー个实施例；如图所示，本实用新型主要包括有至少ー个热电偶采集单元1，每个热电偶采集単元包括有信号采集电路10、信号处理电路20以及信号传输电路30，另外，每个热电偶采集単元I还包括有ー设置在所述信号采集电路10和信号处理电路20之间的A/D转换电路40，而所述信号传输电路30采用串ロ隔离数字总线。具体实现时，每个模组可包括有2、3、或4个热电偶采集单元，其数量可根据具体
需要设置。作为本实施例的ー个优选实施方式，AD转换电路40可采用MAX6675A/D转换芯片 (IC)，信号处理电路20可采用MCU单片机，MAX6675四线转入MCU单片机，串ロ隔离数字总线30可采用RS485串ロ背板总线。与现有技术相比，本实用新型采用RS485串ロ总线，大大提高了传输的稳定性及速率；且每个模组应用MAX6675 A/D IC成功对K型热电偶温变在板内进行转换后，通过MCU单片机串ロ将转换的模拟量变换成数字量传到串ロ总线上，以方便主控机读取，达到信号无损的效果。以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。
权利要求1.ー种K型热电偶采集模组，包括至少ー个热电偶采集单元，每个热电偶采集単元包括有信号采集电路、信号处理电路以及信号传输电路，其特征在干每个热电偶采集单元还包括有ー设置在所述信号采集电路和信号处理电路之间的A/D转换电路，而所述信号传输电路采用串ロ隔离数字总线。
2.如权利要求I所述的K型热电偶采集模组，其特征在干所述AD转换电路采用MAX6675 A/D转换芯片。
3.如权利要求I或2所述的K型热电偶采集模组，其特征在于所述串ロ隔离数字总线为RS485串ロ背板总线。
4.如权利要求3所述的K型热电偶采集模组，其特征在于每个模组包括有2、3、或4个热电偶采集单元。
专利摘要本实用新型公开一种K型热电偶采集模组，包括至少一个热电偶采集单元，每个热电偶采集单元包括有信号采集电路、信号处理电路以及信号传输电路，每个热电偶采集单元还包括有一设置在所述信号采集电路和信号处理电路之间的A/D转换电路，而所述信号传输电路采用串口隔离数字总线。本实用新型可大大提高信号传输的稳定性和速率、避免线损，消除误差。
文档编号G01K7/02GK202403822SQ201220002780
公开日2012年8月29日 申请日期2012年1月4日 优先权日2012年1月4日
发明者游德胜, 高军 申请人:武汉中飞扬测控工程有限公司