专利名称:全自动式螺纹检测机的制作方法
技术领域:
本实用新型涉及机械加工中使用的检测装置,具体涉及一种螺纹的检测装置。
背景技术:
汽车减震器活塞杆螺纹部分需要用螺纹规进行全检,工作人员每天要对几千支活塞杆螺纹进行检验,螺纹长度一般在40-50mm左右,用螺纹规反复进行人工检测,是非常辛苦的工作。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种全自动式螺纹检测机,本实用新型是一种机械检测螺纹的装置,解决人工检测螺纹造成工人劳动强度大的问题。本实用新型的全自动式螺纹检测机,由电机安装板1、电机2、主动橡胶滚轮3、从动橡胶滚轮4、螺纹规5、底座6、被测物体安装板7、卡盘8、调整螺栓9构成;电机安装板1 和被测工件安装板7安装在底座6上面;卡盘8固定在被测工件安装板7侧面,卡盘8的圆周上安装有三个调整螺栓9,调整螺栓9的端部伸至卡盘8中心孔内部;电机2安装在电机安装板1的后侧,电机2的转轴穿过电机安装板1,主动橡胶滚轮3和从动橡胶滚轮4安装于电机安装板1前侧,主动橡胶滚轮3与从动橡胶滚轮4轴线呈水平设置,主动橡胶滚轮3 与从动橡胶滚轮4外圆周面相接触,主动橡胶滚轮3安装在电机2的转轴上,从动橡胶滚轮 4中心的转轴安装在电机安装板1上。本实用新型的全自动式螺纹检测机,所用的电机为微型调速电机。使用时,首先将螺纹规套在要检验的活塞杆上,并旋进一到二牙。将被检测工作固定在卡盘上,然后开动微型调速电机,将螺纹规放在二个橡胶滚轮上。一个橡胶滚轮为主动轮由电机带动,另外一个橡胶滚轮为从动轮,当螺纹规放在二轮上面时,由于摩擦力的作用螺纹规并跟着一起旋转。 如果工件上的螺纹不符合要求时,由于产生的阻力大于二轮的摩擦力,螺纹规就停止转动。 螺纹规的进出可由微型调速电机的正反转实现。本实用新型有效的改善了检测工人的劳动强度,提高了工作效率。
图1是本实用新型侧视图;图2是被检测物体安装板的侧视图;图3是电机安装板的俯视图;图4是图3的俯视图。图中符号说明电机安装板1、电机2、主动橡胶滚轮3、从动橡胶滚轮4、螺纹规5、 底座6、被测工件安装板7、卡盘8、调整螺栓9。
具体实施方式
[0011]
以下结合附图并用最佳的实施例对本实用新型作详细的说明。参阅图1-2,全自动式螺纹检测机,由电机安装板1、电机2、主动橡胶滚轮3、从动橡胶滚轮4、螺纹规5、底座6、被测物体安装板7、卡盘8、调整螺栓9构成;电机安装板1和被测工件安装板7安装在底座6上面;卡盘8固定在被测工件安装板7侧面,卡盘8的圆周上安装有三个调整螺栓9,调整螺栓9的端部伸至卡盘8中心孔内部;电机2安装在电机安装板1的后侧,电机2的转轴穿过电机安装板1,主动橡胶滚轮3和从动橡胶滚轮4安装于电机安装板1前侧,主动橡胶滚轮3与从动橡胶滚轮4轴线呈水平设置,主动橡胶滚轮3与从动橡胶滚轮4外圆周面相接触,主动橡胶滚轮3安装在电机2的转轴上,从动橡胶滚轮4 中心的转轴安装在电机安装板1上。以上实施例是本实用新型较优选具体实施方式
的一种,本领域技术人员在本技术方案范围内进行的通常变化和替换应包含在本实用新型的保护范围内。
权利要求1.全自动式螺纹检测机,其特征在于,由电机安装板(1)、电机O)、主动橡胶滚轮(3)、 从动橡胶滚轮、螺纹规(5)、底座(6)、被测物体安装板(7)、卡盘(8)、调整螺栓(9)构成;电机安装板(1)和被测工件安装板(7)安装在底座(6)上面;卡盘(8)固定在被测工件安装板(7)侧面,卡盘(8)的圆周上安装有三个调整螺栓(9),调整螺栓(9)的端部伸至卡盘⑶中心孔内部;电机(2)安装在电机安装板⑴的后侧,电机(2)的转轴穿过电机安装板(1),主动橡胶滚轮(3)和从动橡胶滚轮(4)安装于电机安装板(1)前侧,主动橡胶滚轮C3)与从动橡胶滚轮(4)轴线呈水平设置,主动橡胶滚轮C3)与从动橡胶滚轮(4)外圆周面相接触,主动橡胶滚轮C3)安装在电机( 的转轴上,从动橡胶滚轮(4)中心的转轴安装在电机安装板⑴上。
专利摘要全自动式螺纹检测机,涉及机械加工中使用的检测装置,具体涉及一种螺纹的检测装置。电机安装板和被测工件安装板安装在底座上面;卡盘固定在被测工件安装板侧面,卡盘的圆周上安装有三个调整螺栓,调整螺栓的端部伸至卡盘中心孔内部;电机安装在电机安装板的后侧,电机的转轴穿过电机安装板,主动橡胶滚轮和从动橡胶滚轮安装于电机安装板前侧,主动橡胶滚轮与从动橡胶滚轮轴线呈水平设置,主动橡胶滚轮与从动橡胶滚轮外圆周面相接触,主动橡胶滚轮安装在电机的转轴上,从动橡胶滚轮中心的转轴安装在电机安装板上。本实用新型提供一种机械检测螺纹的装置,解决人工检测螺纹造成工人劳动强度大的问题。
文档编号G01B5/00GK202066444SQ20112002180
公开日2011年12月7日 申请日期2011年1月24日 优先权日2011年1月24日
发明者唐生宝, 舒晓雪, 黄德元 申请人:安徽奇祥汽车零部件有限公司