专利名称：一种转管机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及无损检测技术领域，具体的说是ー种转管机。
背景技术：
长筒型管件在液体输送领域应用广泛，特别是石油输送管道，天然气输送管道等，因此对长筒型管件的防漏要求较高，对长筒型管件的焊缝连接处要进行全面的检测显得尤为重要，因为长筒型管件的特殊性，目前现有的焊缝检测装进行转动进而可以全面检测的装置，这样就对于使用长筒型管件的企业造成了很大的不便，不能及时确认长筒型管件的焊缝情況，影响施工的进行。 因此，针对上述情况而设计出可以对长筒管件进行旋转压紧的一种转管机，正是发明人所要解决的问题。
发明内容本实用新型的目的是提供一种转管机，其结构简单，使用方便，可以实现对钢瓶等エ件的360度旋转及加紧，有非常高的实用价值。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种转管机，包含旋转轮、压臂、支撑点、风缸杆、风缸、伺服电机、机架、转管、涡轮减速机，所述转管机整体安装在机架上，在机架中部固定有风缸，风缸的风杠杆与压臂一端连接，压臂中间通过支撑点与机架连接，压臂的另一端安装有可以转动的旋转轮，在机架的中部还设置有伺服电机，伺服电机与涡轮减速机连接，涡轮减速机上部安装有两个相切的转管，转管位于旋转轮的正下方。本实用新型的有益效果是I、通过采用电机带动转管转动可以对待测长筒型管件进行360度旋转检测，另外通过风缸带动压臂设计，可以对待测长筒型管件进行压紧便于进行检測。

图I是本实用新型结构示意图。附图标记说明1_旋转轮；2_压臂；3_支撑点；4_风缸杆；5_风缸；6_伺服电机；7-机架；8_待测管；9_转管；10_涡轮减速机。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进ー步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落在申请所附权利要求书所限定的范围。如图I所示，本实用新型一种转管机结构示意图，包含旋转轮I、压臂2、支撑点3、风缸杆4、风缸5、伺服电机6、机架7、转管9、涡轮减速机10，所述转管机整体安装在机架7上，在机架7中部固定有风缸5，风缸5的风杠杆4与压臂2 —端连接，压臂2中间通过支撑点3与机架7连接，压臂2的另一端安装有可以转动的旋转轮1，在机架7的中部还设置有伺服电机6，伺服电机6与涡轮减速机10连接，涡轮减速机10上部安装有两个相切的转管9，转管9位于旋转轮I的正下方。本实用新型使用吋，将待测管8放置在两个转管9中间，通过伺服电机6带动涡轮減速机10带动两个转管9进行运转，同时通过风缸5的风杠杆4伸出支撑压臂2通过支撑 点3使得带有旋转轮I的一端向下运动，旋转轮I压在待测管8上，旋转轮I及压住待测管8并在两个转管9的旋转下进行转动，进而完成各个方向的检测，通过采用伺服电机6带动转管9转动可以对待测长筒型管件进行360度旋转检测，另外通过风缸5带动压臂2设计，可以对待测长筒型管件进行压紧便于进行检测。
权利要求1.一种转管机，包含旋转轮、压臂、支撑点、风缸杆、风缸、伺服电机、机架、转管、涡轮减速机，其特征在于所述转管机整体安装在机架上，在机架中部固定有风缸，风缸的风杠杆与压臂一端连接，压臂中间通过支撑点与机架连接，压臂的另一端安装有可以转动的旋转轮，在机架的中部还设置有伺服电机，伺服电机与涡轮减速机连接，涡轮减速机上部安装有两个相切的转管，转管位于旋转轮的正下方。
专利摘要本实用新型涉及无损检测技术领域，具体的说是一种转管机，包含旋转轮、压臂、支撑点、风缸杆、风缸、伺服电机、机架、转管、涡轮减速机，所述转管机整体安装在机架上，在机架中部固定有风缸，风缸的风杠杆与压臂一端连接，压臂中间通过支撑点与机架连接，压臂的另一端安装有可以转动的旋转轮，在机架的中部还设置有伺服电机，伺服电机与涡轮减速机连接，涡轮减速机上部安装有两个相切的转管，转管位于旋转轮的正下方，通过采用电机带动转管转动可以对待测长筒型管件进行360度旋转检测，另外通过风缸带动压臂设计，可以对待测长筒型管件进行压紧便于进行检测。
文档编号G01D11/16GK202631194SQ20122022267
公开日2012年12月26日 申请日期2012年5月17日 优先权日2012年5月17日
发明者陶维道 申请人:苏州工业园区道青科技有限公司