山东科威数控机床有限公司铣床官方网站今天是:2025-05-16切换城市[全国]-网站地图
推荐产品 :
推荐新闻
技术文章当前位置:技术文章>

基于金属片的ntc热敏电阻温度传感器及其制作方法

时间:2025-05-15    作者: 管理员

专利名称:基于金属片的ntc热敏电阻温度传感器及其制作方法
技术领域
本发明属于温度传感器技术领域,特别涉及一种基于金属片的NTC热敏电阻温度传感器及其制作方法。
背景技术
由NTC热敏芯片作为核心部件,采取不同封装形式构成的热敏电阻和温度传感器广泛应用于各种温度探测、温度补偿、温度控制电路,其在电路中起到将温度的变量转化成所需的电子信号的核心作用。随着电子技术的发展,各种电子进一步多功能化和智能化,NTC热敏芯片在各种需要对温度进行探测、控制、补偿等场合的应用日益增加。由于探测温度的灵敏性要求,对NTC温度传感器的反应速度提出了越来越快的要求,这便要求NTC温度传感器的热时间常数尽量小,响应速度要快。目前NTC温度传感器一般采取由NTC热敏芯片1’、引线2’和外层绝缘包封层3’ 组成,其制作方法是(1)制备NTC热敏芯片1,;(2)在NTC热敏芯片上引线2’ ;(3)将NTC热敏芯片由外层绝缘层包封形成NTC热敏电阻;(4)对NTC热敏电阻进行电气性能测试。制成后的NTC温度传感器的内部NTC热敏芯片为圆片型和方片型。现有技术制造的NTC温度传感器由于芯片厚度较厚(0. 3-3mm),且外层绝缘包封物质(一般为环氧树脂、 酚醛树脂、硅树脂)厚度也较厚且导热性差。即该NTC温度传感器在感温过程中热量要经过几层传递,在感温过程中热量首先传递到绝缘包封层,再逐步传递到NTC热敏芯片,到NTC 热敏芯片的核心也完全达到外界温度时需要较长的时间,热时间常数一般为5-15-秒。这种反应速度不能满足对温度探测的高灵敏度的要求。

发明内容
本发明的目的是克服现有技术的不足,提供了一种基于金属片的NTC热敏电阻温度传感器,该温度传感器高导热性能高,其在测温过程中热传导所需的时间非常短,热时间常数一般为0. 5-3-秒,能满足对温度探测的高灵敏度的要求,是传统技术的十分之一。为了克服上述技术目的,本发明是按以下技术方案实现的本发明所述的一种基于金属片的NTC热敏电阻温度传感器,包括金属基片,所述金属基片上通过玻璃绝缘介质层贴覆至少一个NTC热敏电阻芯片,所述NTC热敏电阻芯片的金属电极对应连接有引线,所述NTC热敏电阻芯片与引线的连接处以及NTC热敏电阻芯片外围包覆有玻璃封装层。作为上述技术的进一步改进,所述金属基片的厚度范围是0. 05-0. 2mm。作为上述技术的更进一步改进,所述NTC热敏电阻芯片的厚度范围是0.2-2毫米。
此外,本发明还公开了基于金属片的NTC热敏电阻温度传感器的制作方法,其制作步骤是(1)制备NTC热敏电阻芯片;(2)将金属基片通过玻璃绝缘介质层与NTC热敏电阻芯片结合;(3)在NTC热敏电阻芯片上上引线;(4)采用玻璃封装层封装并烧结。具体来说上述步骤(I)NTC热敏电阻芯片制备过程包括a.成型热敏半导体陶瓷粉体制备并制成NTC热敏陶瓷锭;b.高温烧结将上述制成的NTC热敏陶瓷锭高温烧结;c.划切将烧结后的NTC热敏陶瓷锭划切成NTC热敏陶瓷基片;d.在NTC热敏陶瓷基片的表面印刷烧渗电极;e.划片按照电阻率所计算的尺寸将NTC热敏陶瓷基片划切成片状的NTC热敏电阻芯片。上述步骤O)的玻璃绝缘介质层与NTC热敏电阻芯片结合过程包括a.在金属基片表面印刷玻璃玻璃绝缘介质浆料;b.贴敷NTC热敏电阻芯片;c.烧结在600-880°C将金属基片表面、玻璃玻璃绝缘介质浆料及NTC热敏电阻芯
片一起烧结。上述步骤(3)的上引线的过程具体包括a.将金属导线采用银浆粘结于NTC热敏电阻芯片上;b.烧结在银浆烧结温度下烧结。上述步骤具体包括a.采用和金属基片与NTC陶瓷匹配的玻璃材料制备成浆料,采用点胶机将浆料点于NTC热敏电阻芯片上,完全覆盖NTC热敏电阻芯片和引线的根部。b.烧结在封装玻璃烧结温度下进行烧结。与现有技术相比,本发明的有益效果是本发明是在薄型(厚度0. 05-0. 2mm)高导热性金属基片上通过玻璃介质贴覆一个或多个NTC热敏电阻芯片,然后对NTC热敏电阻芯片的金属电极进行金属导线弓I出,最后进行芯片后金属基片的玻璃封装。由于金属基片和玻璃封装材料的导热性都非常高,NTC热敏电阻温度传感器在测温过程中热传导所需的时间非常短,热时间常数一般为0. 5-3-秒, 是传统技术的十分之一,因此其能较好地满足对温度探测的高灵敏度的要求。


下面结合附图和具体实施例对本发明做详细的说明图1是现有NTC温度传感器结构示意图;图2是本发明所述的基于金属基片的NTC热敏电阻温度传感器结构示意图;图3是本发明中NTC热敏陶瓷基片制作过程结构示意图;图4是本发明中由NTC热敏陶瓷基片制成NTC热敏电阻芯片过程结构示意图;图5是本发明中金属基片与NTC热敏电阻芯片结合过程结构示意图6是本发明中NTC热敏电阻芯片上引线结构示意图;图7是本发明中玻璃封装层封装并烧结结构示意图。
具体实施例方式如图2所示,本发明所述的基于金属基片的NTC热敏电阻温度传感器,包括金属基片1,所述金属基片1上通过玻璃绝缘介质层2贴覆至少一个NTC热敏电阻芯片3,所述NTC 热敏电阻芯片3的金属电极对应连接有引线4,所述NTC热敏电阻芯片3与引线4的连接处以及NTC热敏电阻芯片3外围包覆有玻璃封装层5。在本发明中,所述金属基片1的厚度范围是0.05-0. 2mm,金属基片1的厚度较薄, 确保其有较好的导热性及较短的热传导时间。此外,在本发明中所述NTC热敏电阻芯片2的厚度范围是0.2-2毫米。本发明还公开了基于金属片的NTC热敏电阻温度传感器的制作方法,其制作步骤是第一、NTC热敏电阻芯片3制备过程,如图3、图4所示,该过程具体是a.成型热敏半导体陶瓷粉体制备并制成NTC热敏陶瓷锭10,具体是将制备好的 NTC热敏陶瓷粉料至于橡胶模具中,松装,振实;然后置于等静压机中,采用300-400Mpa的压强压30分钟,释压,从模具中取出制得陶瓷锭。b.高温烧结即将压好的生胚陶瓷锭采用高温烧结炉缓慢(1°C /min)升温至 1200士50°C,保温5-10-小时,然后缓慢(I0C /min)降温。c.切片将烧结后的NTC热敏陶瓷锭10划切成NTC热敏陶瓷基片20,具体是根据NTC热敏电阻器设计的需要,采用内圆切割机切割烧结后的压敏电阻陶瓷锭至所需厚度 200-2000 μ m为NTC热敏陶瓷基片20。d.在NTC热敏陶瓷基片20的表面印刷烧渗电极30,具体是将热敏陶瓷基片20采用印刷法(适用于圆片型)或浸渍(适用于方片型)的方法,在NTC热敏陶瓷基片20的两端均勻涂上端电极浆料并采用电阻炉将银电极和半导体陶瓷紧密烧渗;e.划片按照电阻率测试所计算的尺寸将NTC热敏陶瓷基片划切成片状的NTC热敏电阻芯片3。第二、将金属基片1通过玻璃绝缘介质层2与NTC热敏电阻芯片3结合;如图5所示,该制作过程具体包括a.金属基片1表面印刷玻璃介质浆料层40,即在金属基片表面,采用流延法、刮涂法、印刷法均勻涂敷一种和金属基片1与NTC热敏材料结合的玻璃介质浆料层40,该玻璃介质浆料层40的厚度为5-50微米。b.在印刷有玻璃介质浆料层的金属基片1上贴敷NTC热敏电阻芯片3,即将NTC 热敏电阻芯片3贴与金属基片1的表面,让玻璃介质浆料将NTC热敏电阻芯片3与金属基片1进行紧密结合,然后在相应的玻璃介质烧结温度下(600-880°C )烧结致密,此时,玻璃介质浆料层即形成玻璃绝缘介质层2。第三、在NTC热敏电阻芯片1上上引线4 如图6所示,该上引线4的过程具体是a.将金属导线(例如银导线)采用银浆粘结与NTC热敏芯片3的电极31上。b.在合适的粘结银浆烧结温度下烧结。第四、采用玻璃封装层5封装并烧结,如图7所示,该制作过程具体是
a.采用和金属基片1与NTC陶瓷匹配的玻璃材料制备成浆料,采用点胶机将浆料点与NTC芯片上,完全覆盖热敏电阻芯片3和引线4的根部。b.在适当的封装玻璃烧结温度下烧结,形成玻璃封装层5,使得其具有较好的防水性和热传导性能。本发明并不局限于上述实施方式,凡是对本发明的各种改动或变型不脱离本发明的精神和范围,倘若这些改动和变型属于本发明的权利要求和等同技术范围之内,则本发明也意味着包含这些改动和变型。
权利要求
1.一种基于金属片的NTC热敏电阻温度传感器,其特征在于包括金属基片,所述金属基片上通过玻璃绝缘介质层贴覆至少一个NTC热敏电阻芯片,所述NTC热敏电阻芯片的金属电极对应连接有引线,所述NTC热敏电阻芯片与引线的连接处以及NTC热敏电阻芯片外围包覆有玻璃封装层。
2.根据权利要求1所述基于金属片的NTC热敏电阻温度传感器,其特征在于所述金属基片的厚度范围是0. 05-0. 2mm。
3.根据权利要求1所述基于金属片的NTC热敏电阻温度传感器,其特征在于所述NTC 热敏电阻芯片的厚度范围是0. 2-2毫米。
4.根据权利要求1所述基于金属片的NTC热敏电阻温度传感器的制作方法,其制作步骤是(1)制备NTC热敏电阻芯片;(2)将金属基片通过玻璃绝缘介质层与NTC热敏电阻芯片结合;(3)在NTC热敏电阻芯片上上引线;(4)采用玻璃封装层封装并烧结。
5.根据权利要求4所述基于金属片的NTC热敏电阻温度传感器的制作方法,其特征在于上述步骤(I)NTC热敏电阻芯片制备过程包括a.成型热敏半导体陶瓷粉体制备并制成NTC热敏陶瓷锭;b.高温烧结将上述制成的NTC热敏陶瓷锭高温烧结;c.划切将烧结后的NTC热敏陶瓷锭划切成NTC热敏陶瓷基片;d.在NTC热敏陶瓷基片的表面印刷烧渗电极;e.划片按照电阻率测试所计算的尺寸将NTC热敏陶瓷基片划切成片状的NTC热敏电阻芯片。
6.根据权利要求4所述基于金属片的NTC热敏电阻温度传感器的制作方法,其特征在于上述步骤O)的玻璃绝缘介质层与NTC热敏电阻芯片结合过程包括a.在金属基片表面印刷玻璃玻璃绝缘介质浆料;b.贴敷NTC热敏电阻芯片;c.烧结在600-880°C将金属基片表面、玻璃玻璃绝缘介质浆料及NTC热敏电阻芯片一起烧结。
7.根据权利要求4所述基于金属片的NTC热敏电阻温度传感器的制作方法,其特征在于上述步骤(3)上引线过程包括a.将金属导线采用银浆粘结于NTC热敏电阻芯片上;b.烧结在银浆烧结温度下烧结。
8.根据权利要求4所述基于金属片的NTC热敏电阻温度传感器的制作方法,其特征在于上述步骤(4)玻璃封装层封装并烧结过程包括a.采用和金属基片与NTC陶瓷匹配的玻璃材料制备成浆料,采用点胶机将浆料点于 NTC热敏电阻芯片上,完全覆盖NTC热敏电阻芯片和引线的根部。b.烧结在封装玻璃烧结温度下进行烧结。
全文摘要
本发明属于温度传感器技术领域。具体公开一种基于金属片的NTC热敏电阻温度传感器,该温度传感器包括金属基片,所述金属基片上通过玻璃绝缘介质层贴覆至少一个NTC热敏电阻芯片,所述NTC热敏电阻芯片的金属电极对应连接有引线,所述NTC热敏电阻芯片与引线的连接处以及NTC热敏电阻芯片外围包覆有玻璃封装层。此外,本发明还公开了上述温度传感器的制作方法。本发明所述的温度传感器高导热性能高,其在测温过程中热传导所需的时间非常短,热时间常数一般为0.5-3-秒,能满足对温度探测的高灵敏度的要求,是传统技术的十分之一,其能较好地满足对温度探测的高灵敏度的要求。
文档编号G01K7/22GK102288320SQ201110207488
公开日2011年12月21日 申请日期2011年7月22日 优先权日2011年7月22日
发明者唐黎民, 杨俊 , 柏琪星, 段兆祥 申请人:肇庆爱晟电子科技有限公司

  • 专利名称:一种管料长度自动测量装置的制作方法技术领域:本实用新型涉及长度测量设备,具体地说是一种管料长度自动测量装置。背景技术:大管径厚壁工业管道在工业生产中占有重要的地位。这类管道都是采用厚钢板卷曲焊接而成的,对于每一段焊接管道的测长工作
  • 高温高压环境下顶部腐蚀电化学测试装置制造方法【专利摘要】本发明提供一种高温高压环境下顶部腐蚀电化学测试装置,属于腐蚀电化学领域。适用于高温高压工况下的顶部腐蚀模拟实验和腐蚀行为机理研究。本发明包括高温高压反应釜、加热保温系统、循环冷凝水箱制
  • 专利名称:一种新型的热防护装备的热防护性能测评装置的制作方法技术领域:本实用新型涉及消防安全技术领域,特别是涉及一种新型的热防护装备的热防护 性能测评装置。背景技术:在火焰、高温和高热等危险环境条件下,热防护装备可以避免或减少人体受到的 热
  • 专利名称:水文综合测量探测装置的制作方法技术领域:本实用新型涉及一种水文综合测量探测装置,特别涉及可用于各种江河和渡场的工程侦察,获取地形、江河水深、流速、河床断面探测装置。背景技术:人类在争取生存和改善生活的实践中,逐渐认识到水的重要性。
  • 专利名称:一种短期风速、风电功率预测方法技术领域:本发明涉及的是一种短期风速、风电功率预测方法。背景技术:随着我国风电并网容量快速增大,风速波动使得风力机组功率不稳定,给电力调度、风力机组维修带来了困难。我国地形、地貌比较复杂,风速比欧洲大
  • 专利名称:一种汽车踏板检具的制作方法技术领域:本实用新型涉及汽车检测领域,尤其涉及一种汽车踏板的检测工具。背景技术:汽车踏板是汽车上的重要组件,也是驾驶者直接接触,控制车辆的重要组件之一,其对整个车辆系统的安全性,燃油经济型,操控舒适性有着
山东科威数控机床有限公司
全国服务热线:13062023238
电话:13062023238
地址:滕州市龙泉工业园68号
关键词:铣床数控铣床龙门铣床
公司二维码
Copyright 2010-2024 http://www.ruyicnc.com 版权所有 All rights reserved 鲁ICP备19044495号-12