专利名称：冷却水池液位检测防积露装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种防积露装置，尤其是指一种用于具有挥发性液体，且液体 温度高于环境温度易造成蒸发冷凝结露的液位检测防积露装置。
背景技术：
现有的液位检测装置一般采用雷达、超声波液面计，其是利用液面计探头向水 池液面发出脉冲高频电磁波或超声波，经水池液面反射后由液面计探头接收，通过检测 液面计探头发射、回收电磁波、超声波的时间差进行测量水池液面与液面计探头之间的 距离，再根据预先设定在液面计中的量程参数来测定实际水池液面的高度，是一种与被 测介质非接触的检测装置。由于目前其检测技术已发展到数字智能化、检测参数补偿， 使检测的稳定性和操作维护便易性都得到了很大的提高、故障率较低而被广泛应用。上述装置在实际使用中发现液面计在一定的条件下极易发生液面指示大幅度波 动的异常现象，当波动异常现象严重时会出现液面计指示水池液面满池且无法自我恢复 的死机状况。给设备运行带来极大的不便，如果该异常现象得不到及时处理，因泵组的 送水量较大，在补水不及时的情况下将发生水池被抽空，向用户供水停止并且水泵因空 转而失速毁坏的现象。在钢铁企业的坯料处理中一旦发生冷却水供应中断，将造成生产 无法继续，并且当坯料处于轧制状态时出现该现象将造成轧机、棍道等设备受损毁坏的 严重后果。出现上述现象的原因是由于液面计探头上有水蒸气结露现象。在液面计探头结 露较少时液面的指示有无序、大小不等的脉动变化，而当探头水蒸气结露现象较严重， 呈显滴液状态时，液面计出现高液位死机现象。现有的液面计探头积露状态如图1所 示。图1中，水池顶部15的平台上预埋一根延伸到水池的波导管14，在波导管14的顶 部焊接一个安装法兰13，液面计11固定于固定法兰12上，固定法兰12通过螺栓连接于 安装法兰13上，液面计11通过其液面计探头111发射及回收电磁波、超声波的信息对水 池液位进行检测，当水池温度高于环境温度时水蒸气17蒸发冷凝结露，造成液面计探头 111沾满结露水珠16，影响液面计11的液位检测。

实用新型内容本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的缺陷，提供一种消除液面计探头 积露现象，确保液面计对水池液面检测的准确性，提高液面控制系统控制质量的冷却水 池液位检测防积露装置。本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的一种冷却水池液位检测防积露装置，用于雷达及超声波液面计对水池液面的检 测，所述冷却水池的顶部平台上埋设一根延伸到冷却水池的波导管，波导管的顶部焊接 一个安装法兰，所述液面计通过其液面计探头上的螺纹被安装在一个固定法兰上，固定 法兰通过螺栓连接于所述安装法兰上，液面计探头伸入波导管内，其特征在于，所述固定法兰上设置防积露装置，其结构如下在固定法兰于所述液面计探头的外圆与波导管的内圆之间的位置上均勻设置至 少3个吹扫孔，每个吹扫孔与液面计探头平行，并一端通向液面计探头所处的空间，另 一端在固定法兰内部与所述吹扫孔垂直连通一根内道气管并延伸到固定法兰的外缘；内道气管与固定法兰外缘的连通口设置成管螺纹并与外部的气源接入孔接头的 一端连接，气源接入孔接头的另一端连接与吹扫气源相通的外吹扫气管；所述外吹扫气管、气源接入孔接头、内道气管及吹扫孔形成吹扫气源的气路通 道。所述吹扫气源采用与所述液面计所处环境气体的介质特性相同的压缩空气。所述吹扫气源的气路通道的内径采用从外向内逐级扩大的结构。所述吹扫气源的气路通道中，所述外吹扫气管内径为Φ3_，所述内道气管直 径为Φ 5mm，所述吹扫孔的直径为Φ 10mm。所述波导管直径为120mm，所述固定法兰外径为210mm，所述液面计探头直径 为Φ55ιηιη，所述数个吹扫孔正交均勻分布在所述液面计探头周围以半径为R40mm的圆 弧线上。所述固定法兰的厚度为20mm。所述内道气管与固定法兰外缘的连通口设置的管螺纹为英制G1/4"管螺纹，所 述气源接入孔接头为标准G1/4"转换接头。本实用新型的有益效果由于本实用新型在固定液面计的固定法兰上设置了连通外接气源及面向液面计 探头的吹扫孔，液面计工作时，吹扫孔向液面计探头下方不断吹扫压缩空气，使液面计 探头周围及下方形成气帘，隔离水蒸汽向液面计探头蔓延，消除其在液面计探头上冷却 结露，此外由于外接气源是压缩空气，其介质特性与液面计探头所处的检测环境的气体 介质特性相同，因此对于雷达、超声波液面计而言，其发出的电磁波、超声波检测信号 不会受到异常介质场的干扰，既保持了液面计的探头处于理想的干燥状态，又能确保液 面计对水池液面检测的准确性。本实用新型尤其适用于具有挥发性液体，且液体温度高 于环境温度易造成蒸发冷凝结露的液位检测计中。为进一步说明本实用新型的上述目的、特征和效果，以下将结合附图对本实用 新型进行详细说明。

图1为现有的液面计安装结构及其探头产生结露水珠状态的示意图；图2为本实用新型中液面计固定法兰的结构示意图；图3为本实用新型的液面计安装结构及液位检测防积露装置结构示意图；图4为本实用新型的液位检测防积露装置吹扫压缩空气时的状态示意图。
具体实施方式
下面结合实施例的附图对本实用新型的具体实施方式
进行详细说明。参见图2-3，本实用新型的冷却水池液位检测防积露装置用于雷达及超声波液面计对水池液面的检测，如图所示，所述冷却水池的顶部25的平台上埋设一根延伸到冷却 水池的直径为120mm的波导管24，波导管24的顶部焊接一个安装法兰23，液面计21是 通过其液面计探头211上的螺纹被安装在一个外径为210_的固定法兰22上，固定法兰 22通过螺栓连接于安装法兰23上。液面计探头211直径约为Φ 55mm，其伸入波导管24 内。在安装固定后，液面计探头211周围有一个外径120mm，内径55mm的圆环空间。 由于固定法兰22与安装法兰23中间有密封垫密封，因此液面计探头211是处于一个下部 敞开而周围与上部是密闭的空间。液面计21通过其液面计探头211发射及回收电磁波、 超声波的信息对所述冷却水池液位进行检测，本实用新型的固定法兰22上设置防积露装 置，其结构如下在固定法兰22于液面计探头211的外圆与波导管24的内圆之间的位置上均勻设 置至少3个(本实施例是4个)吹扫孔35，每个吹扫孔35与液面计探头211平行，并一 端通向液面计探头211所处的空间，另一端在固定法兰22内部与所述吹扫孔35垂直连通 一根内道气管34并延伸到固定法兰22外缘，内道气管34与固定法兰22外缘的连通口 33 设置成管螺纹并与外部的气源接入孔接头32的一端连接，气源接入孔接头32的另一端连 接与吹扫气源(未图示)相通的外吹扫气管31。参见图4，上述结构使液面计21工作时，吹扫气源通过外吹扫气管31、气源接 入孔接头32、内道气管34以及吹扫孔35垂直向下并在波导管24内于液面计探头211周 围及下方形成气帘26，隔离水池的水蒸汽27向液面计探头211蔓延，气帘26起到了隔离 水蒸汽27的作用，消除水蒸汽27在液面计探头211上冷却结露的现象。由于雷达、超声波液面计对水池液面的检测是利用其发出的脉冲电磁波、超声 波在水池液面产生回波，根据脉冲信号的发出与回复的时间差进行距离检测而测量液 面，如果在液面计探头与水池液面之间有其他物体时，对液面计的检测会产生干扰作 用。因此，本实用新型的吹扫气源采用与液面计所处环境气体的介质特性相同的压缩空 气。由于水蒸汽压力与环境气压相比几乎相等，因此，用于吹扫的压缩空气压力只 需略高于大气压力，并以一个稳定的流速的气流吹扫，能维持波导管内不被水蒸气侵 入，一般，吹扫的压缩空气压力根据外部气源管道的距离长短设定在50kPa-100kPa。上述固定法兰22的厚度为20mm。由于环境湿度较大，为了延长其使用寿命， 采用不锈钢材质。所述外吹扫气管31、气源接入孔接头32、内道气管34及吹扫孔35形成吹扫气 源的气路通道。为了使固定法兰22对吹扫气体具有降压、减速作用，吹扫气源的气路通 道内径采用从外向内逐级扩大的结构。本实施例中外吹扫气管31是采用6mm X 1.5mm的 紫铜管，其内径为Φ 3mm,内道气管34直径为Φ 5mm。吹扫孔35的直径为Φ 10mm。 数个吹扫孔35正交均勻分布在液面计探头211周围以半径为R40mm的圆弧线上。所述内道气管34与固定法兰22外缘的连通口 33设置的管螺纹为英制G1/4"管 螺纹，所述气源接入孔接头32为标准G1/4"转换接头。外部管网的压缩空气管道是由1/2"镀锌管或DN15无缝钢管引出，通过减压阀 减压后输出的气源管道为6mmX1.5mm紫铜管，经两次三通分路成四路气源通过卡套接 头分别接入每个外吹扫气管31。[0034]固定法兰22与安装法兰23的连接必须要有密封垫密封，保证外部空气不被吸 入。同样液面计探头211与固定法兰22的连接也要求密封，可利用液面计21自带的橡 皮密封圈进行密封。本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本实用 新型的目的，而并非用作对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质范围内，对以 上所述实施例的变化、变型都将落在本实用新型的权利要求的范围内。
权利要求1.一种冷却水池液位检测防积露装置，用于雷达及超声波液面计对水池液面的检 测，所述冷却水池的顶部平台上埋设一根延伸到冷却水池的波导管，波导管的顶部焊接 一个安装法兰，所述液面计通过其液面计探头上的螺纹被安装在一个固定法兰上，固定 法兰通过螺栓连接于所述安装法兰上，液面计探头伸入波导管内，其特征在于，所述固 定法兰上设置防积露装置，其结构如下在固定法兰于所述液面计探头的外圆与波导管的内圆之间的位置上均勻设置至少3 个吹扫孔，每个吹扫孔与液面计探头平行，并一端通向液面计探头所处的空间，另一端 在固定法兰内部与所述吹扫孔垂直连通一根内道气管并延伸到固定法兰的外缘；内道气管与固定法兰外缘的连通口设置成管螺纹并与外部的气源接入孔接头的一端 连接，气源接入孔接头的另一端连接与吹扫气源相通的外吹扫气管；所述外吹扫气管、气源接入孔接头、内道气管及吹扫孔形成吹扫气源的气路通道。
2.如权利要求1所述的冷却水池液位检测防积露装置，其特征在于所述吹扫气源采用与所述液面计所处环境气体的介质特性相同的压缩空气。
3.如权利要求1所述的冷却水池液位检测防积露装置，其特征在于所述吹扫气源的气路通道的内径采用从外向内逐级扩大的结构。
4.如权利要求1或3所述的冷却水池液位检测防积露装置，其特征在于所述吹扫气源的气路通道中，所述外吹扫气管内径为Φ3ιηιη，所述内道气管直径为 Φ 5mm，所述吹扫孔的直径为Φ 10mm。
5.如权利要求1所述的冷却水池液位检测防积露装置，其特征在于所述波导管直径为120mm，所述固定法兰外径为210mm，所述液面计探头直径为 Φ 55mm，所述至少3个吹扫孔正交均勻分布在所述液面计探头周围以半径为R40mm的 圆弧线上。
6.如权利要求1所述的冷却水池液位检测防积露装置，其特征在于所述固定法兰的厚度为20mm。
7.如权利要求1所述的冷却水池液位检测防积露装置，其特征在于所述内道气管与固定法兰外缘的连通口设置的管螺纹为英制G1/4"管螺纹，所述气 源接入孔接头为标准G1/4"转换接头。
专利摘要一种冷却水池液位检测防积露装置，属于防积露设备，解决现有液面计探头易形成积露而影响液位正常检测的问题，本实用新型是在安装液面计的固定法兰上设置防积露装置在固定法兰上均匀设置至少3个吹扫孔，每个吹扫孔一端通向液面计探头所处空间下方，另一端在固定法兰内部与所述吹扫孔垂直连通一根内道气管并延伸到固定法兰的外缘；该连通口设置成管螺纹并与外部的气源接入孔接头连接，气源接入孔接头连接与吹扫气源相通接入吹扫气源。液面计工作时，吹扫孔向液面计探头下方不断吹扫压缩空气，使液面计探头周围及下方形成气帘，隔离水蒸汽向液面计探头蔓延，消除其在液面计探头上冷却结露，保持液面计探头处于干燥状态以维持其正常检测。
文档编号G01F23/284GK201795835SQ20102052445
公开日2011年4月13日 申请日期2010年9月10日 优先权日2010年9月10日
发明者张伟峰, 胡建平 申请人:宝山钢铁股份有限公司