专利名称：带冷却系统的连铸板坯秤的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及称重技术领域，特别涉及连铸板坯秤技术领域，具体是指一种带冷却系统的连铸板坯秤，应用于钢铁行业连铸厚板坯在线称重系统。
背景技术：
连铸工艺是近十年来我国冶金企业大力发展的一项先进的铸造技术，要将已铸成型并在线定长切割好的板坯进行称重是一道必不可少的工艺过程。其重量的测量关系到各工序之间量的传递，同时也关系到企业的经济效益。然而板坯在线称重时温度达到1000°c， 严重影响钢结构秤台的使用强度和使用寿命，故而板坯秤的冷却系统十分重要；另外板坯秤系统中安装有称重传感器，为确保传感器的称量精度，需对其进行保护，不可有灰尘，熔渣掉落在上面烧坏缆线等问题，所以必须要有防尘板的保护。冷却系统在目前大致有蒸发冷却；空气冷却；换热器+泵+冷却塔的组合式冷却方式。这些冷却方法基本上是用于平面秤台的冷却，基于申请人的板坯秤台的特殊结构，这些冷却方式都不适合。而普通的防尘设计也仅仅起到防尘的作用，对于整个秤台的结构并没有加强的作用。因此，为了解决存在的上述问题与缺陷，需要提供一种带冷却系统的连铸板坯秤， 其冷却效果好，提高系统工作的可靠性，进一步还具有防尘、防焊渣作用，且增强称台的整体承载能力，确保称重系统连续正常的工作。

实用新型内容本实用新型的目的是克服了上述现有技术中的缺点，提供一种带冷却系统的连铸板坯秤，该带冷却系统的连铸板坯秤构思巧妙，设计独特，结构简洁，冷却效果好，提高系统工作的可靠性，进一步还具有防尘、防焊渣作用，且增强称台的整体承载能力，确保称重系统连续正常的工作，适于大规模推广应用。为了实现上述目的，本实用新型的带冷却系统的连铸板坯秤，其特点是，包括称台、若干平行间隔设置在所述称台上的支架、进液管和出液管，其中每个所述支架包括横梁和若干支撑柱，所述支撑柱位于所述横梁和所述称台之间并分别连接所述横梁和所述称台，所述横梁具有密闭容纳腔，所述进液管和所述出液管分别穿设在所述支撑柱中并与所述密闭容纳腔液体连通。较佳地，其中每个所述支架中，两所述支撑柱位于所述横梁的两端的下面，所述进液管和所述出液管分别穿设在该两所述支撑柱中。较佳地，所述进液管在所述密闭容纳腔内的长度小于所述出液管在所述密闭容纳腔内的长度。较佳地，所述的带冷却系统的连铸板坯秤还包括挡板，所述挡板竖直设置在所述密闭容纳腔中。更佳地，所述挡板位于所述进液管和所述出液管之间并与所述出液管邻近设置。较佳地，所述的带冷却系统的连铸板坯秤还包括流量控制部件，所述流量控制部件设置在所述进液管中并位于所述支撑柱外。较佳地，所述的带冷却系统的连铸板坯秤还包括称重传感器和若干防尘板，所述称重传感器设置在所述称台下，各所述防尘板分别位于两相邻所述支架之间并与该两相邻所述支架固定。更佳地，所述支架的所述支撑柱之间设置有第一角钢，所述防尘板与所述第一角钢固定。更佳地，相邻两所述防尘板之间还设置有第二角钢，所示第二角钢固定该相邻两所述防尘板。本实用新型的有益效果具体在于1、本实用新型的带冷却系统的连铸板坯秤包括称台、若干平行间隔设置在所述称台上的支架、进液管和出液管，其中每个所述支架包括横梁和若干支撑柱，所述支撑柱位于所述横梁和所述称台之间并分别连接所述横梁和所述称台，所述横梁具有密闭容纳腔，所述进液管和所述出液管分别穿设在所述支撑柱中并与所述密闭容纳腔液体连通，构思巧妙，设计独特，结构简洁，冷却效果好，提高系统工作的可靠性，适于大规模推广应用。2、本实用新型的带冷却系统的连铸板坯秤还包括挡板，所述挡板竖直设置在所述密闭容纳腔中，以便冷却液能充满整个密闭容纳腔，真正起到冷却支架的称重支撑面的作用，适于大规模推广应用。3、本实用新型的带冷却系统的连铸板坯秤还包括称重传感器和若干防尘板，所述称重传感器设置在所述称台下，各所述防尘板位于两相邻所述支架之间并分别与两相邻所述支架固定，进一步还具有防尘、防焊渣作用，且增强称台的整体承载能力，确保称重系统连续正常的工作，适于大规模推广应用。

图1是本实用新型的一具体实施例的主视局部透视示意图。图2是图1所示的具体实施例的俯视示意图。图3是图1所示的具体实施例的局部放大示意图。图4是图3所示结构的侧视透视示意图。图5是本实用新型的另一具体实施例的主视示意图。图6是图5所示的具体实施例的俯视示意图。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的技术内容，特举以下实施例详细说明，其中相同的部件采用相同的附图标记。应理解，实施例仅是用于说明本实用新型，而不是对本实用新型的限制。请参见图1-4所示，本实用新型的带冷却系统的连铸板坯秤包括称台1、若干平行间隔设置在所述称台1上的支架2、进液管3和出液管4，其中每个所述支架2包括横梁21 和若干支撑柱22，所述支撑柱22位于所述横梁21和所述称台1之间并分别连接所述横梁 21和所述称台1，所述横梁21具有密闭容纳腔23，所述进液管3和所述出液管4分别穿设在所述支撑柱22中并与所述密闭容纳腔23液体连通。[0026]冷却液5可以采用任何合适的液体，在本实用新型的具体实施例中，冷却液5是冷却水。横梁21的上表面即为称重支撑面，用于称重时托起板坯。进液管3和出液管4可以采用任何合适的管路，例如镀锌钢管，也可以是镀锌钢管和不锈钢软管连接而成。为了获得较好的冷却效果，请参见图4所示，在本实用新型的具体实施例中，其中每个所述支架2中，两所述支撑柱22位于所述横梁21的两端的下面，所述进液管3和所述出液管4分别穿设在该两所述支撑柱22中。为了获得较好的冷却效果，请参见图4所示，在本实用新型的具体实施例中，所述进液管3在所述密闭容纳腔23内的长度小于所述出液管4在所述密闭容纳腔23内的长度。为了获得较好的冷却效果，较佳地，所述的带冷却系统的连铸板坯秤还包括挡板 6，所述挡板6竖直设置在所述密闭容纳腔23中。为了获得更好的冷却效果，请参见图4所示，在本实用新型的具体实施例中，所述挡板6位于所述进液管3和所述出液管4之间并与所述出液管4邻近设置。为了适时调节冷却液流量，较佳地，所述的带冷却系统的连铸板坯秤还包括流量控制部件(未示出)，所述流量控制部件设置在所述进液管3中并位于所述支撑柱22夕卜。 在本实用新型的具体实施例中，所述流量控制部件是球阀。为了防尘，请参见图5-6所示的本实用新型的另一具体实施例，其中，所述的带冷却系统的连铸板坯秤还包括称重传感器(未示出)和若干防尘板7，所述称重传感器设置在所述称台1下，各所述防尘板7分别位于两相邻所述支架2之间并与该两相邻所述支架 2固定。在本实用新型的具体实施例中，所述支架2的所述支撑柱22之间设置有第一角钢 (未示出)，所述防尘板7与所述第一角钢固定。另外，相邻的防尘板7之间也可以固定，例如，相邻两所述防尘板7之间还设置有第二角钢(未示出)，所示第二角钢固定该相邻两所述防尘板7。本实用新型使用时，称台1上升，带动支架2在板坯的输送辊之间的空隙中上升， 从而托起位于输送辊上的板坯，冷却液5通过进液管3进入各支架2的密闭容纳腔23中冷却支架2的称重支撑面即横梁21的上表面，然后通过出液管4排出，而在此期间，防尘板7 除防尘外，还将受力平均分散到各个受力点，提高了连铸板坯秤的整体承载能力。在本实用新型中，挡板6的设置可以确保密闭容纳腔23内的冷却液5可上升到称重支撑面对其进行冷却，并且里面的冷却液5 —直是流动的，可以增强冷却效果。传输冷却液5的进液管3和出液管4从支撑柱22穿设进入，即外在部分在称重支撑面下面，既不会碰到输送辊道下的连接梁又可节省空间。另外，防尘板7不采用整体防尘，而是分段隔开， 每一块之间再用角钢相连，这样就不会因为防尘板面积太大而使力任意分布影响连铸板坯秤整体承重能力，反而可以将力平均分布到各个受力点，提高连铸板坯秤的使用寿命。综上，本实用新型的带冷却系统的连铸板坯秤构思巧妙，设计独特，结构简洁，冷却效果好，提高系统工作的可靠性，进一步还具有防尘、防焊渣作用，且增强连铸板坯秤的整体承载能力，确保称重系统连续正常的工作，适于大规模推广应用。在此说明书中，本实用新型已参照其特定的实施例作了描述。但是，很显然仍可以作出各种修改和变换而不背离本实用新型的精神和范围。因此，说明书和附图应被认为是说明性的而非限制性的。
权利要求1.一种带冷却系统的连铸板坯秤，其特征在于，包括称台、若干平行间隔设置在所述称台上的支架、进液管和出液管，其中每个所述支架包括横梁和若干支撑柱，所述支撑柱位于所述横梁和所述称台之间并分别连接所述横梁和所述称台，所述横梁具有密闭容纳腔，所述进液管和所述出液管分别穿设在所述支撑柱中并与所述密闭容纳腔液体连通。
2.根据权利要求1所述的带冷却系统的连铸板坯秤，其特征在于，其中每个所述支架中，两所述支撑柱位于所述横梁的两端的下面，所述进液管和所述出液管分别穿设在该两所述支撑柱中。
3.根据权利要求1所述的带冷却系统的连铸板坯秤，其特征在于，所述进液管在所述密闭容纳腔内的长度小于所述出液管在所述密闭容纳腔内的长度。
4.根据权利要求1所述的带冷却系统的连铸板坯秤，其特征在于，所述的带冷却系统的连铸板坯秤还包括挡板，所述挡板竖直设置在所述密闭容纳腔中。
5.根据权利要求4所述的带冷却系统的连铸板坯秤，其特征在于，所述挡板位于所述进液管和所述出液管之间并与所述出液管邻近设置。
6.根据权利要求1所述的带冷却系统的连铸板坯秤，其特征在于，所述的带冷却系统的连铸板坯秤还包括流量控制部件，所述流量控制部件设置在所述进液管中并位于所述支撑柱外。
7.根据权利要求1所述的带冷却系统的连铸板坯秤，其特征在于，所述的带冷却系统的连铸板坯秤还包括称重传感器和若干防尘板，所述称重传感器设置在所述称台下，各所述防尘板分别位于两相邻所述支架之间并与该两相邻所述支架固定。
8.根据权利要求7所述的带冷却系统的连铸板坯秤，其特征在于，所述支架的所述支撑柱之间设置有第一角钢，所述防尘板与所述第一角钢固定。
9.根据权利要求7所述的带冷却系统的连铸板坯秤，其特征在于，相邻两所述防尘板之间还设置有第二角钢，所示第二角钢固定该相邻两所述防尘板。
专利摘要本实用新型涉及一种带冷却系统的连铸板坯秤，包括称台、若干平行间隔设置在称台上的支架、进液管和出液管，其中每个支架包括横梁和若干支撑柱，支撑柱位于横梁和称台之间并分别连接横梁和称台，横梁具有密闭容纳腔，进液管和出液管分别穿设在支撑柱中并与密闭容纳腔液体连通。较佳地，还包括挡板，竖直设置在密闭容纳腔中，还包括称重传感器和若干防尘板，称重传感器设置在称台下，各防尘板分别位于两相邻支架之间并与该两相邻支架固定。本实用新型构思巧妙，设计独特，结构简洁，冷却效果好，提高系统工作的可靠性，进一步还具有防尘、防焊渣作用，且增强称台的整体承载能力，确保称重系统连续正常的工作，适于大规模推广应用。
文档编号G01G17/00GK202119512SQ201120229778
公开日2012年1月18日 申请日期2011年6月30日 优先权日2011年6月30日
发明者廖扬华 申请人:上海唐津机械制造有限公司