专利名称：三维弯曲型材通用检具的制作方法
技术领域：
本实用新型属于有色金属加工制造技术领域，涉及一种铝型材加工检具的改进。
背景技术：
目前，在铝型材加工行业中，对于普通铝型材的弯曲，在弯曲过程中只需将弯曲模 具固定在工作台上，通过调整模具在X轴、Y轴方向上的位置即可实现铝型材的弯曲成型。而对于三维型材曲面，除了需要对上述两个自由度的调整外，还需要控制模具在Z 轴方向上的位置，有时甚至需要模具沿Y轴以及Z轴旋转，才能达到型材弯曲成型的目的。对于三维曲面，要想完全控制整个曲面，是很困难的，尤其对于较长的型材。如果 也象二维曲面那样来控制它的一条边，也是很难实现的，因为三维型材的边是一条空间样 条曲线，完全没有规律可循。那么就只有考虑用点来控制它了。
发明内容本实用新型的目的是提供一种三维弯曲型材通用检具，它可在复杂曲面成型过 程中，能快速便捷的调型材成型模具的位置，解决复杂曲面型材在弯曲过程中贴模贴不够 的问题。本实用新型的技术方案是底座上设有T型螺栓，安装在底板上，底板上设有T型 槽，使底座通过T型螺栓左右变动和在T型槽中滑动，立柱通过螺纹连接固定在底座上，卡 箍通过开口圆孔套在立柱上，通过螺栓与螺母来夹紧和放松，摇臂也是通过开口圆孔套在 立柱上，并通过螺栓与螺母来夹紧和放松，摇臂的另一端为开口圆孔或圆柱，与样板座一端 的圆柱或开口圆孔插入配合固定，在样板座上部和样板安装后的相应位置均开有弧形长条 孔，在弧形长条孔内通过螺栓与螺母来夹紧和放松，样板的工作部位有与型材断面完全一 致的刃口，刃口上开有豁口，豁口的内边缘的中点为坐标点，豁口的宽度为型材的最大公 差，上面设有两个圆孔，一个圆孔与样板座连接，另一是调整时用圆孔。本实用新型的有益效果是可进行X、Y、Z轴直线方向和旋转方向六个自由度的调 整，检测手段简便快捷，样板可调换，方便实用。

图1是本实用新型摇臂的另一端为开口圆孔的局剖结构图；图2是本实用新型摇臂的另一端为圆柱的局剖结构图；图3是本实用新型摇臂的另一端为开口圆孔的摇臂结构图；图4是本实用新型摇臂的另一端为圆柱的摇臂结构图；图5是本实用新型样板座一端为圆柱的样板座结构图；图6是本实用新型样板座一端为开口圆孔的样板座结构图；图7是本实用新型使用状态图。
具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述如图1所示，1是底座、2是立柱、3是卡箍、4是摇臂、5是样板座、6是样板、7是挡 板、8是顶丝A、9是顶丝B、10是顶丝C、ll是型材、12是底板、13是检具。底座1通过两个T型螺栓在底板连接，通过在T型槽中滑动来确定检具前后的位 置。这样就能保证整个检具在X轴方向和Y轴方向的位置是可以调整的。立柱2固定在底 座上，是整个检具的支撑，长短可根据型材的弯曲成度确定。卡箍3固定在立柱上，与立柱卡紧，在调整摇臂的上下位置时起到支撑作用，防止 摇臂落下来。摇臂4有两种结构形式，一种型式是主要用来支撑样板和样板座，可沿立柱上下 滑动，用来确定样板上下的位置，能就保证样板在Z轴方向上是可调，还可绕立柱转动。这 样也能保证样板绕Z轴旋转的自由度可调。另一种型式是主要用来支撑样板和样板座，可 沿立柱上下滑动，用来确定样板上下的位置，能就保证样板在Z轴方向上是可调，还可绕立 柱转动。这样也能保证样板绕Z轴旋转的自由度可调。这种形式主要用在型材弯曲大、坐 标点较集中的地方，由于它较长，可将其底座安装在较远的T型槽中，并能绕Z轴做两次旋 转，这样就能保证样板始终能与型材的法线方向平行。样板座5也有两种结构形式，一种型式是用来固定样板，可通过顶丝9来对样板前 后的位置做微调，并可绕摇臂旋转，这样保证样板在X轴方向和绕X轴旋转的自由度均可调 整。另一种型式是用来固定样板，可通过顶丝9来对样板上下的位置做微调，并可左右旋 转，这样就能保证Y轴方向上可微调和绕Z轴旋转方向上可调整。样板6固定在样板座上，并能绕样板座旋转，用来控制型材扭拧的角度。这样就能 保证样板在绕Y轴旋转的自由度可调。样板的形状根据型材断面形状改变，是可更换的。挡板7主要用来将型材固定在样板上，防止型材脱落。主要靠挡板上的顶丝来顶 住型材，顶丝套用来防止顶丝将型材刮伤。顶丝A8主要用来支撑样板，还能使样板绕Y轴旋转一定的角度。顶丝B9微调螺丝，调整样板在前后方向的位置做轻微的改动。顶丝ClO微调螺丝，调整样板在上下方向的位置做轻微的改动。通过调整检具样板上的坐标点到图纸上给定的坐标点，将样板固定住，然后将拉 弯后的三维曲面型材放在样板上，将型材上的各个坐标点应样板上的坐标点，使之在所要 求的公差范围内，从而来控制型材的弯曲程度。检具的调整步骤及检测方式这套检具在使用过程中不能单个使用，而是由若干个检具组成的检具组来使用 的。1、首先在调整检具前得先有一个标准型材做样板，这个标准型材是在产品在试拉 弯过程中，通过三维测量臂扫描与给定模型比对并完全拟合的型材，并用三维测量臂测量 确定出它的各个需控制的坐标点的位置。2、然后将各个零件安装好，根据型材所需控制坐标点的数量来确定所需检具的数 量，并将其安装在底板大致位置的T型槽内，先不拧紧。3、将标准型材放在由检具组构成的支架上，并将各个检具上下、前后、左右的位置 按型材上的坐标点大致调整好。
4[0031]4、将型材拿掉，然后再用三维测量臂来测量各个检具样板上的坐标点，通过各个 微调机构，来调整好各点的坐标值与图纸上的坐标值一致。最后将各个部件拧紧固定住，这 样这个检具组就可以用来检测新产品了。5、将要检测的型材如图所示放在调整好的检具架上，尽量使型材上的坐标点与相 对应的检具上的坐标点重合，然后用挡板7上的顶丝固定住。6、每个样板用来做为控制坐标点处均有一个2mm宽的豁口，这个2mm就是型材要 求的公差值，型材放好后，观察其上的每个坐标点，如果A点均没有超出豁口的外边缘，就 证明该型材合格，否则就为不合格产品。
权利要求1. 一种三维弯曲型材通用检具，其特征是底座上设有T型螺栓，安装在底板上，底板 上设有T型槽，使底座通过T型螺栓左右变动和在T型槽中滑动，立柱通过螺纹连接固定在 底座上，卡箍通过开口圆孔套在立柱上，通过螺栓与螺母来夹紧和放松，摇臂也是通过开口 圆孔套在立柱上，并通过螺栓与螺母来夹紧和放松，摇臂的另一端为开口圆孔或圆柱，与样 板座一端的圆柱或开口圆孔插入配合固定，在样板座上部和样板安装后的相应位置均开有 弧形长条孔，在弧形长条孔内通过螺栓与螺母来夹紧和放松，样板的工作部位有与型材断 面完全一致的刃口，刃口上开有豁口，豁口的内边缘的中点为坐标点，豁口的宽度为型材的 最大公差，上面设有两个圆孔，一个圆孔与样板座连接，另一是调整时用圆孔。
专利摘要一种三维弯曲型材通用检具，属于有色金属加工制造技术领域，其特征是底板上设有T型槽，立柱连接固定在底座上，卡箍通过开口圆孔套在立柱上，摇臂也是通过开口圆孔套在立柱上，摇臂的另一端为开口圆孔或圆柱，与样板座一端的圆柱或开口圆孔插入配合固定，在样板座上部和样板安装后的相应位置均开有弧形长条孔，样板与型材断面一致的刃口，刃口有豁口，豁口的内边缘中点为坐标点，豁口宽度为型材最大公差，上面设有两个圆孔，一个圆孔与样板座连接，另一是调整时用圆孔。有益效果是可进行X、Y、Z轴直线方向和旋转方向六个自由度的调整，检测手段简便快捷，样板可调换，方便实用。
文档编号G01B5/00GK201787900SQ20102051831
公开日2011年4月6日 申请日期2010年9月2日 优先权日2010年9月2日
发明者吴祥凤, 秦凤甲 申请人:吉林麦达斯铝业有限公司