专利名称：快速冷样器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及炼钢，具体来说，涉及控制炼钢质量的分析设备。
背景技术：
在炼钢取样化验中，特别是涉及到成分精确控制的炉外精炼环节，冷样器是必不可少的辅助设备。在生产过程中频繁取样、冷样是炉外精炼劳动强度增加的重要组成部分。原来冷样的方法主要是用夹子夹住钢样进行冷却，用此方法冷样存在以下问题:①钢样容易夹落造成烫伤事故；②冷样占用工作时间，冷样人员无法抽身做其余工作；③冷样时间长，影响冶炼周期；④钢样冷却不均匀，加大化验误差导致成分控制难度增大。经检索，中国专利数据库中没有涉及测定炼钢质量的冷样器的申请件。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种快速冷样器，从而实现快速冷样，避免钢样烫伤人的事故发生，同时缩短冷样人员的冷样时间。设计人提供的快速冷样器，由卡环、覆盖网、连接片、承接网、进气管、进样口组成；未进料时，覆盖网和承接网分别连接在连接片之上，覆盖网和承接网的两端各有一卡环；承接网与连接片垂直方向连接进样口 ；承接网上进样口的反方向连接进气管，进气管通过软管连接压缩空气总管。上述覆盖网和承接网是直径相同的圆形网，周围有镶边。上述连接片是具有弹性的钢片。上述卡环上有锁扣。上述进气管上安装有控制阀门。快速冷样器的使用方法是:钢样由进样口装入快速冷样器的承接网内，翻转覆盖网覆盖在承接网之上，两边卡环的锁扣相互扣住，覆盖网和承接网合拢形成装有钢样的封闭空间，打开压缩空气阀门，空气从空间的空隙处流出，快速进行冷样；或用水进行水冷。钢以冷却后，关闭空气阀门，打开卡环锁扣，覆盖网依靠连接片的弹性自动张开，封闭空间转换为敞开空间，即可取出钢样。本实用新型具有以下优点:①避免钢样夹落造成烫伤事故；②钢样冷却时，冷样人员可以兼顾其它工作冷样冷却快速，对于指导冶炼提供了保证钢样冷却均匀，降低化验误差。适用于炼钢生产企业。

图1为快速冷样器结构示意图，图2为A-A向视图。图中I为卡环，2为覆盖网，3为连接片，4为承接网，5为进气管,6为进样口。
具体实施方式
[0013]如图1的快速冷却器，它由卡环1、覆盖网2、连接片3、承接网4、进气管5和进样口 6组成，覆盖网2和承接网4是直径相同的圆形网，镶有周边；未进料时，覆盖网2和承接网4分别连接在具有弹性的连接片3之上，覆盖网2和承接网4的两端各有一卡环1，卡环I上有锁扣；承接网2与连接片3呈90°的方向连接进样口 6 ;承接网2上进样口 6的反方向连接进气管5，进气管5上安装有控制阀门，通过橡胶软管连接压缩空气总管。覆盖网2和承接网4的直径均为100mm。以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
权利要求1.一种快速冷样器，其特征在于它由卡环(I)、覆盖网(2)、连接片(3)、承接网(4)、进气管(5)和进样口(6)组成；覆盖网⑵和承接网⑷分别连接在连接片(3)之上，覆盖网⑵和承接网⑷的两端各有一卡环⑴；承接网⑵与连接片⑶垂直方向连接进样口(6);承接网(2)上进样口(6)的反方向连接进气管(5)，进气管(5)通过软管连接压缩空气总管。
2.按照权利要求1所述的快速冷样器，其特征在于所述覆盖网(2)和承接网(4)是直径相同的圆形网，周围有镶边。
3.按照权利要求1所述的快速冷样器，其特征在于所述连接片(3)是具有弹性的钢片。
4.按照权利要求1所述的快速冷样器，其特征在于所述卡环(I)上有锁扣。
5.按照权利要求1所述的快速冷样器，其特征在于所述进气管(5)上安装有控制阀门。
专利摘要本实用新型公开了快速冷样器, 它由卡环1、覆盖网2、连接片3、承接网4、进气管5和进样口6组成，覆盖网2和承接网4是直径相同的圆形网，镶有周边；未进料时，覆盖网2和承接网4分别连接在具有弹性的连接片3之上，覆盖网2和承接网4的两端各有一卡环1，卡环1上有锁扣；承接网2与连接片3呈90°的方向连接进样口6；承接网2上进样口6的反方向连接进气管5，进气管5上安装有控制阀门，通过橡胶软管连接压缩空气总管。本实用新型具有以下优点①避免钢样夹落造成烫伤事故；②钢样冷却时，冷样人员可以兼顾其它工作；③冷样冷却快速，对于指导冶炼提供了保证；④钢样冷却均匀，降低化验误差。适用于炼钢生产企业。
文档编号G01N1/28GK202939077SQ201220420858
公开日2013年5月15日 申请日期2012年8月23日 优先权日2012年8月23日
发明者郑家良, 刘立德, 洪军 申请人:首钢水城钢铁(集团)有限责任公司