专利名称：电缆终端头胶质绝缘试验套筒的制作方法
技术领域：
本实用新型属于电力电缆试验技术领域，尤其是一种电缆终端头胶质绝缘试验套筒。
背景技术：
近年来，随着电网改造的快速实施，市区电缆化率逐年提高，电缆线路已逐渐成为市区供电网络的主要联络通道，因此每年有大量的新设投运、状态检修等电缆现场试验工作；同时对供电可靠性指标、作业现场安全风险管控要求也愈加严格。通过现场调研发现， 目前电缆现场试验工作主要存在以下三点问题1、随着近年来35kV开关柜小型化，电缆室尺寸越来越小，已无法满足电缆现场耐压试验的需要。2、为保证试验距离，工作人员每次做试验时均需将电缆终端向开关柜外用力弯曲，再用绝缘带加以固定，不但耗时费力，而且弯曲过度会对电缆终端造成损伤，导致电缆终端故障的发生。3、现场试验时如果工作人员调整电缆终端与开关柜各零电位部分距离不够，试验过程中经常会发生异常放电现象，不但会中断电缆试验，延长检修时间，而且给工作人员和设备都会带来了很大安全隐患。
发明内容本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种使用方便、安全性好的电缆终端头胶质绝缘试验套筒。本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的一种电缆终端头胶质绝缘试验套筒，由均压屏蔽罩和橡胶绝缘件两部分构成，均压屏蔽罩与橡胶绝缘件均为盲孔型，在橡胶绝缘件的盲孔的底部同轴紧密安装均压屏蔽罩，该均压屏蔽罩安装在橡胶绝缘件的盲孔内。而且，所述橡胶绝缘件盲孔的底部与均压屏蔽罩采用半圆面或者弧形面紧密安装。本实用新型的优点和积极效果是1、本试验套筒尺寸小，重量轻，绝缘强度高，现场使用安全方便，通过电缆工区的大量现场实际使用，试验效果良好，不但缩短了现场电缆试验准备时间，避免了因现场电缆试验时由于试验距离不满足要求而导致的异常放电，减少了电缆停电检修时间。2、本试验套筒杜绝了现场电缆试验时因调整试验距离对电缆终端的弯折现象，保证了电缆的安全可靠运行，避免了现场电缆试验给人员和设备带来的安全隐患，充分证明了试验套筒设计的科学性和有效性，实现了电缆试验工序的简单化、安全化、标准化。

图1为本实用新型的半剖图。
具体实施方式

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以下结合附图、通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本发明的保护范围。一种电缆终端头胶质绝缘试验套筒，由均压屏蔽罩2和橡胶绝缘件1两部分构成， 均压屏蔽罩与橡胶绝缘件均为盲孔型，在橡胶绝缘件的盲孔的底部同轴紧密安装均压屏蔽罩，该均压屏蔽罩安装在橡胶绝缘件的盲孔内。为了提高接触面积，增强固装效果，橡胶绝缘件盲孔的底部与均压屏蔽罩采用半圆面或者弧形面紧密安装。本实施例附图中为半圆面安装。均压屏蔽罩材质为铝质，由铝棒按设计尺寸制成，主要作用是均勻高电位导体表面电场，同时防止可以安装试验套筒时电缆终端接线端子划伤橡胶绝缘件内表面；橡胶绝缘件材质为硅橡胶，由高纯度硅橡胶按设计尺寸注塑成型，主要作用是隔断放电线路，从而提高了套筒的绝缘水平。均压屏蔽罩和橡胶绝缘件连接方式采用一次注塑成型工艺，防止均压屏蔽罩和橡胶绝缘件两部分之间存在气隙，避免了高压试验时气隙产生电晕放电。理论计算球-板电极:
权利要求1.一种电缆终端头胶质绝缘试验套筒，其特征在于由均压屏蔽罩和橡胶绝缘件两部分构成，均压屏蔽罩与橡胶绝缘件均为盲孔型，在橡胶绝缘件的盲孔的底部同轴紧密安装均压屏蔽罩，该均压屏蔽罩安装在橡胶绝缘件的盲孔内。
2.根据权利要求1所述的电缆终端头胶质绝缘试验套筒，其特征在于所述橡胶绝缘件盲孔的底部与均压屏蔽罩采用半圆面或者弧形面紧密安装。
专利摘要本实用新型涉及一种电缆终端头胶质绝缘试验套筒，由均压屏蔽罩和橡胶绝缘件两部分构成，均压屏蔽罩与橡胶绝缘件均为盲孔型，在橡胶绝缘件的盲孔的底部同轴紧密安装均压屏蔽罩。本试验套筒尺寸小，重量轻，绝缘强度高，现场使用安全方便，通过电缆工区的大量现场实际使用，试验效果良好，不但缩短了现场电缆试验准备时间，避免了因现场电缆试验时由于试验距离不满足要求而导致的异常放电，减少了电缆停电检修时间。本试验套筒杜绝了现场电缆试验时因调整试验距离对电缆终端的弯折现象，保证了电缆的安全可靠运行，避免了现场电缆试验给人员和设备带来的安全隐患，充分证明了试验套筒设计的科学性和有效性，实现了电缆试验工序的简单化、安全化、标准化。
文档编号G01R1/04GK202166670SQ20112025768
公开日2012年3月14日 申请日期2011年7月20日 优先权日2011年7月20日
发明者吕跃, 孙宏薇, 宋迎, 张华 , 李跃, 杨弈, 王震勇, 薛超, 赵元宝, 项维奇, 马超 申请人:天津市电力公司