专利名称：关联于电子产品的测试系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种测试系统，尤其涉及一种电子产品的测试系统。
背景技术：
现有关联于测试电子产品的半自动测试机台，已简化作业员取放待测物的动作， 但作业员放入待测物后，仍得随时守在测试机台旁，等待测试结束后，作业员会依测试机台的计算机屏幕所显示的测试结果(例如具有通过(Pass)或错误代码(Error code)的信息)，将产品取出分类，接着再放入新的待测物以重复地进行测试。显然地，作业员除了取放产品的时间外，大部分的时间其实都是在等待测试结果，从而无法发挥人力的最大效益。另一方面，若使用机器手臂自动进料及分类的全自动测试机台，则成本相当昂贵，机台庞大占用空间，且又仅限测试单一产品，若欲测试的产品不同则无法适用，或者整套机台需重新调整/设定。

实用新型内容有鉴于此，本实用新型提供一种关联于电子产品的测试系统，其可大幅地节省人力资源以及达到半自动化测试的目的。本实用新型提供一种测试系统，其包括第一测试载具、测试机台，以及载具基座。 所述第一测试载具具有第一定位部分与第一电路部分，且第一待测物可被固定放置在所述第一定位部分上而与所述第一电路部分连接。所述测试机台可以通过所述第一电路部分以对所述第一待测物进行测试，而且对应于所述第一待测物的第一测试结果会被记录在所述第一电路部分中。所述载具基座具有电源开关，且其可与所述第一测试载具进行堆叠而与所述第一电路部分连接。所述载具基座反应于/基于所述电源开关的开启而供应电力给所述第一电路部分，藉以让所述第一电路部分显示所述第一测试结果。在本实用新型的一实施例中，所述测试系统可以还包括第二测试载具，其具有第二定位部分与第二电路部分，且第二待测物可被固定放置在所述第二定位部分上而与所述第二电路部分连接。在本实用新型的一实施例中，所述测试机台可以通过所述第二电路部分以对所述第二待测物进行测试，且对应于所述第二待测物的第二测试结果会被记录在所述第二电路部分中。在本实用新型的一实施例中，所述第二测试载具可与所述第一测试载具同时堆叠在所述载具基座上，且所述载具基座还可与所述第二电路部分连接。在本实用新型的一实施例中，在该第一测试载具与该第二测试载具同时堆叠在该载具基座上的条件下，所述载具基座反应于/基于所述电源开关的开启而同时供应所述电力给所述第一电路部分与所述第二电路部分，藉以让所述第一电路部分与所述第二电路部分分别地显示所述第一测试结果与所述第二测试结果。在本实用新型的一实施例中，所述载具基座还具有数据清除按钮，且在所述第一测试载具与所述第二测试载具同时/单独堆叠在所述载具基座上的条件下，所述第一测试结果和/或所述第二测试结果反应于/基于所述数据清除按钮的按压而被清除。在本实用新型的一实施例中，所述第一测试载具与所述第二测试载具可分别搭载电池，藉以让所述第一电路部分与所述第二电路部分分别且一直地显示所述第一测试结果与所述第二测试结果。在本实用新型的一实施例中，所述测试系统可以还包括自动取放设备，其连接所述测试机台，且反应于/基于所述测试机台的控制而自动地抓取所述第一测试载具或所述第二测试载具至所述测试机台或所述载具基座上。在本实用新型的一实施例中，所述第一待测物与所述第二待测物可以分别为电子
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广 PFt ο本实用新型另提供一种测试系统，其包括测试载具、测试机台，以及载具基座。所述测试载具具有定位部分与电路部分，其中待测物可被固定放置在所述定位部分上。所述测试机台连接所述待测物以对所述待测物进行测试，而且对应于所述待测物的测试结果会被记录在所述电路部分中。所述载具基座具有电源开关，且可与所述测试载具进行堆叠而与所述电路部分连接。所述载具基座反应于/基于所述电源开关的开启而供应电力给所述电路部分，藉以让所述电路部分显示所述测试结果。在本实用新型的一实施例中，所述载具基座还具有数据清除按钮，且在所述测试载具堆叠在所述载具基座上的条件下，所述测试结果反应于/基于所述数据清除按钮的按压而被清除。基于上述，藉由将测试结果直接记录在测试载具内，且配合自动取放设备的条件下，作业员即可不需随时守在测试机台旁，仅需将产品放置于测试载具上及从测试载具取下分类，藉此不但可以大幅地节省人力资源，而且还可以达到半自动化测试的目的。为让本实用新型的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图作详细说明如下。

下面的附图是本实用新型的说明书的一部分，示出了本实用新型的实施例，附图与说明书的描述一起说明本实用新型的原理。图1为本实用新型一实施例的测试系统10的示意图。图2A为本实用新型一实施例的测试机台103对测试载具101进行测试的示意图。图2B为本实用新型一实施例的载具基座105供应电力与清除对应于待测物0B_ UTl的测试结果的示意图。图3为本实用新型另一实施例的测试系统30的示意图。图4为本实用新型另一实施例的测试机台103对测试载具101进行测试的示意图。附图标记10,30 测试系统101,301 测试载具101a、301a 定位部分[0027]101b、301b 电路 部分103 测试机台105 载具基座107:自动取放设备201 存储单元203 控制单元205 显示单元C 数据清除按钮P 电源开关L 指示灯D 显示模组0B_UT1、0B_UT2 待测物PffR 电力CLR 数据清除信号
具体实施方式
现将详细参考本实用新型的实施例，在附图中说明所述示范性实施例的实例。另夕卜，凡可能之处，在附图及实施方式中使用相同标号的元件/构件代表相同或类似部分。图1为本实用新型一实施例的测试系统10的示意图。请参照图1，测试系统10可以包括测试载具101、测试机台103、载具基座105，以及自动取放设备107。于本实施例中， 测试载具101具有定位部分IOla与电路部分101b，且待测物0B_UT1 (例如为电子产品)可被固定放置在定位部分IOla上而与电路部分IOlb连接。另外，测试机台103可以通过电路部分IOlb以对待测物0B_UT1进行测试，而且对应于待测物0B_UT1的测试结果会被记录在电路部分IOlb中。此外，载具基座105具有电源开关P与数据清除按钮C，且此载具基座105可与测试载具101进行堆叠而与电路部分IOlb连接。于本实施例中，载具基座105会反应于/基于电源开关P的开启而供应电力给电路部分101b，藉以让电路部分IOlb显示对应于待测物 0B_UT1的测试结果。而且，记录在电路部分IOlb中有关待测物0B_UT1的测试结果会反应于/基于数据清除按钮C的按压而被清除。再者，自动取放设备107连接测试机台103，且此自动取放设备107会反应于/基于测试机台103的控制而自动地抓取测试载具101至测试机台103或载具基座105上。换言之，若测试机台103欲对待测物0B_UT1进行测试的话，则测试机台103可以控制自动取放设备107以将测试载具101抓取至测试机台103上，进而再通过电路部分IOlb以对待测物0B_UT1进行测试。另外，若测试机台103通过电路部分IOlb而完成对待测物0B_UT1的测试的话，则测试机台103可以控制自动取放设备107以将放置在测试机台103上的测试载具101抓取至载具基座105上，藉以与载具基座105进行堆叠。而于本实施例中，自动取放设备107可以利用机器手臂来实施，但并不限制于此。图2A为本实用新型一实施例的测试机台103对测试载具101进行测试的示意图。 请合并参照图1与图2A，在测试机台103对测试载具101进行测试时，测试机台103可以通过电路部分IOlb而对待测物0B_UT1进行测试。更清楚来说，电路部分IOlb可以包括存储单元201、控制单元203，以及显示单元205。其中，存储单元201可以为任何形式的非易失性存储器，例如快闪存储器(Flash memory)、电可擦可编程只读存储器(EEPROM)...等，但并不限制于此。另外，控制单元203连接存储单元201、显示单元205、待测物0B_UT1与测试机台103。于本实施例中，控制单元203负责与测试机台103沟通以对待测物0B_UT1进行测试，并将对应于待测物0B_UT1的测试结果记录在存储单元201中。图2B为本实用新型一实施例的载具基座105供应电力与清除对应于待测物0B_ UTl的测试结果的示意图。请合并参照图1 图2B，在测试载具101堆叠在载具基座105 上的条件下，载具基座105会反应于/基于电源开关P的开启而供应电力PWR给电路部分 101b，藉以让控制单元203先读取记录在存储单元201中关于待测物0B_UT1的测试结果， 接着再控制显示单元205以显示待测物0B_UT1的测试结果。于本实施例中，显示单元205可以包括指示灯L与显示模组D至少其中之一，其中显示模组D例如可以为液晶显示模组(LCM)。当待测物0B_UT1的测试结果对应于产品通过 (Pass)的信息时，则控制单元203可以控制指示灯L显示绿色，藉以表示待测物0B_UT1没有问题；然而，当待测物0B_UT1的测试结果对应于产品未通过(Fail)的信息时，则控制单元203可以控制指示灯L显示红色，藉以表示待测物0B_UT1有问题，进而再控制显示模组 D显示出对应的错误代码(Error code) 0当然，基于成本的考虑，显示模组D也可以利用成本较为低廉的七段显示模组(seven-segment display module)来实施。另一方面，当载具基座105上的电源开关P被开启，且数据清除按钮C也被按压时，载具基座105可以发出数据清除信号CLR(例如逻辑“1”或“0”)给电路部分101b。如此一来，控制单元203将会反应于/基于数据清除信号CLR而清除记录在存储单元201中关于待测物0B_UT1的测试结果。换言之，记录在电路部分IOlb中有关待测物0B_UT1的测试结果会反应于/基于数据清除按钮C的按压而被清除。基此，若欲对待测物0B_UT1进行测试的话，则可以先将待测物0B_UT1固定放置在测试载具101的定位部分IOla上。接着，再将测试载具101堆叠在载具基座105上，以开启载具基座105上的电源开关P与按压载具基座105上的数据清除按钮C。如此一来，即可确保电路部分IOlb的存储单元201内没有记录任何的数据。之后，再将测试载具101放置在待测料架，以通过自动取放设备107将放置在待测料架的测试载具101抓取至测试机台103上。如此一来，测试机台103即会与测试载具101 的电路部分IOlb的控制单元203进行沟通，并且通过测试载具101的电路部分IOlb的控制单元203而对待测物0B_UT1进行测试。而且，测试载具101的电路部分IOlb的控制单元203也会将对应于待测物0B_UT1的测试结果记录在测试载具101的电路部分IOlb的存储单元201中。在测试载具101的电路部分IOlb的控制单元203将对应于待测物0B_UT1的测试结果记录在测试载具101的电路部分IOlb的存储单元201之后，测试机台103会随之控制自动取放设备107以将放置在测试机台103上的测试载具101抓取至载具基座105上，从而使得测试载具101与载具基座105堆叠在一起。在测试载具101与载具基座105堆叠在一起后，即可开启载具基座105上的电源开关P以使得测试载具101的电路部分IOlb的显示单元205显示对应于待测物0B_UT1的测试结果。如此一来，即可马上得知待测物0B_UT1是否有问题。由此可知，藉由将对应于待测物0B_UT1的测试结果直接记录在测试载具101内， 且配合自动取放设备107的条件下，作业员即可不需随时守在测试机台103旁，仅需将产品 (亦即待测物0B_UT1)放置于测试载具101上及从测试载具101取下分类，藉此不但可以大幅地节省人力资源，而且还可以达到半自动化测试的目的。于此，上述实施例是以单一测试载具101为例来进行说明，但本实用新型并不限制于此。 图3为本实用新型另一实施例的测试系统30的示意图。请合并参照图1与图3， 测试系统30与测试系统10的相异处在于测试系统30比测试系统10多出了测试载具301。 其中，测试载具301的结构与组成实质上与测试载具101类似/相同。换言之，测试载具 301具有定位部分301a与电路部分301b，且待测物0B_UT2 (例如为电子产品)可被固定放置在定位部分301a上而与电路部分301b连接。另外，电路部分301b与IOlb实质上类似 (请参照图2A与图2B即可明了)，故而在此并不再加以赘述之。相似地，测试机台103可以通过电路部分301b以对待测物0B_UT2进行测试，而且对应于待测物0B_UT2的测试结果会被记录在电路部分301b中。除此之外，测试载具301可与测试载具101同时堆叠在载具基座105上，且载具基座105还可与电路部分301b连接。 在测试载具101与测试载具301同时堆叠在载具基座105上的条件下，载具基座105会反应于/基于电源开关P的开启而同时供应电力PWR给电路部分IOlb与301b，藉以让电路部分IOlb与301b分别地显示对应于待测物0B_UT1与0B_UT2的测试结果。另外，记录在电路部分IOlb与301b中有关待测物0B_UT1与0B_UT2的测试结果同样也会反应于/基于数据清除按钮C的按压而被清除。基此，若欲对待测物0B_UT1与0B_UT2进行测试的话，则可以先将待测物0B_UT1 与0B_UT2分别固定放置在测试载具101与301的定位部分IOla与301a上。接着，再将测试载具101与301堆叠在载具基座105上，以开启载具基座105上的电源开关P与按压载具基座105上的数据清除按钮C。如此一来，即可确保电路部分IOlb与301b的存储单元 201内没有记录任何的数据。之后，再将测试载具101与301堆叠放置在待测料架，以通过自动取放设备107先将放置在待测料架的测试载具301抓取至测试机台103上。如此一来，测试机台103即会与测试载具301的电路部分301b的控制单元203进行沟通，并且通过测试载具301的电路部分301b的控制单元203而对待测物0B_UT2进行测试。而且，测试载具301的电路部分 301b的控制单元203也会将对应于待测物0B_UT2的测试结果记录在测试载具301的电路部分301b的存储单元201中。在测试载具301的电路部分301b的控制单元203将对应于待测物0B_UT2的测试结果记录在测试载具301的电路部分301b的存储单元201之后，测试机台103会随之控制自动取放设备107以将放置在测试机台103上的测试载具301抓取至载具基座105上，从而使得测试载具301与载具基座105堆叠在一起。之后，测试机台103会再控制自动取放设备107以将放置在待测料架的测试载具 101抓取至测试机台103上。如此一来，测试机台103即会与测试载具101的电路部分IOlb 的控制单元203进行沟通，并且通过测试载具101的电路部分IOlb的控制单元203而对待测物0B_UT1进行测试。而且，测试载具101的电路部分IOlb的控制单元203也会将对应于待测物0B_UT1的测试结果记录在测试载具101的电路部分IOlb的存储单元201中。在测试载具101的电路部分IOlb的控制单元203将对应于待测物0B_UT1的测试结果记录在测试载具101的电路部分IOlb的存储单元201之后，测试机台103会随之控制自动取放设备107以将放置在测试机台103上的测试载具101抓取至载具基座105上，从而使得测试载具101与301以及载具基座105堆叠在一起。在测试载具101与301以及载具基座105堆叠在一起后，即可开启载具基座105 上的电源开关P以使得测试载具101与301的电路部分IOlb与301b的显示单元205分别显示对应于待测物0B_UT1与0B_UT2的测试结果。如此一来，即可马上得知待测物0B_UT1 与0B_UT2是否有问题。由此可知，本实施例可以一次得知待测物0B_UT1与0B_UT2是否有问题，亦即良好或者有瑕疵。如此一来，作业员仅需依据电路部分IOlb与301b的显示单元205分别所显示的内容，即可取下固定放置在测试载具101与301上的待测物0B_UT1与0B_UT2以进行分类。藉此，同样可以大幅地节省人力资源，而且还可以达到半自动化测试的目的。当然， 经由上述实施例所揭示/教示的内容，本领域普通技术人员应当可以自行推演/类推出堆叠两个以上的待测物的测试流程与方式，故而在此并不再加以赘述之。除此之外，在本实用新型的其他实施例中，可以让测试载具101与301分别搭载电池(battery)，藉以让电路部分IOlb与301b分别且一直地显示对应于待测物0B_UT1与 0B_UT2的测试结果。如此一来，即可省略载具基座105，并且在测试载具101/301的电路部分101b/301b的控制单元203将对应于待测物0B_UT1/0B_UT2的测试结果记录在测试载具 101/301的电路部分101b/301b的存储单元201之后，测试机台103可以控制自动取放设备107以将放置在测试机台103上的测试载具101/301抓取至流水线上。藉此，作业员即可马上得知待测物0B_UT1与0B_UT2是否有问题，从而得以快速地取下固定放置在测试载具101与301上的待测物0B_UT1与0B_UT2以进行分类。另一方面，由于测试载具101/301的定位部分101a/301a与电路部分101b/301b 两者彼此独立。因此，若需测试不同的待测物(亦即不同的电子产品)，仅需更换所搭配的定位部分，而电路部分可以重复使用。显然地，本实用新型的测试系统10/30不因待测物的不同而有所限制。除此之外，上述各实施例皆以测试机台103通过与控制单元203的沟通以对待测物0B_UT1/0B_UT2进行测试来进行说明，但是本实用新型并不限制于此。更清楚来说，图4 为本实用新型另一实施例的测试机台103对测试载具101进行测试的示意图。请参照图4， 从图4中可以清楚地看出，测试机台103为直接连接测试载具101上的待测物0B_UT1，藉以直接对待测物0B_UT1进行测试(亦即不再通过与控制单元203的沟通以对待测物0B_UT1 进行测试)，但是测试机台103仍会通过控制单元203以将对应于待测物0B_UT1的测试结果记录在存储单元201中。 在测试结束后，亦可将测试载具101堆叠在载具基座105上。如此一来，载具基座105将得以反应于/基于电源开关P的开启而供应电力PWR给测试载具101的电路部分 101b，藉以让电路部分IOlb显示对应于待测物0B_UT1的测试结果。而且，记录在电路部分 IOlb中有关待测物0B_UT1的测试结果也可以反应于/基于数据清除按钮C的按压而被清除。当然，测试机台103无须通过与控制单元203的沟通而对待测物0B_UT1直接进行测试的变型实施方式亦属于本实用新型所欲保护的范畴之一。综上所述，藉由将测试结果直接记录在测试载具内，且配合自动取放设备的条件下，作业员即可不需随时守在测试机台旁，仅需将产品放置于测试载具上及从测试载具取下分类，藉此不但可以大幅地节省人力资源，而且还可以达到半自动化测试的目的。虽然本实用新型已以实施例揭示如上，然其并非用以限定本实用新型，任何所属技术领域中的普通技术人员，当可作些许的更动与润饰，而不脱离本实用新型的精神和范围。另外，本实用新型的任一实施例或申请专利范围不须达成本实用新型所揭示的全部目的或优点或特点。此外，摘要部分和标题仅是用来辅助专利文件搜寻之用，并非用来限制本实用新型的权利范围。
权利要求1.一种测试系统，其特征在于，包括一第一测试载具，具有一第一定位部分与一第一电路部分，其中一第一待测物被固定放置在该第一定位部分上而与该第一电路部分连接；一测试机台，通过该第一电路部分以对该第一待测物进行测试，而且对应于该第一待测物的一第一测试结果会被记录在该第一电路部分中；以及一载具基座，具有一电源开关，且与该第一测试载具进行堆叠而与该第一电路部分连接，该载具基座基于该电源开关的开启而供应一电力给该第一电路部分，且该第一电路部分显示该第一测试结果。
2.根据权利要求1所述的测试系统，其特征在于，该第一电路部分包括一存储单元；以及一控制单元，连接该存储单元与该测试机台，该控制单元负责与该测试机台沟通以对该第一待测物进行测试，并将该第一测试结果记录在该存储单元中。
3.根据权利要求2所述的测试系统，其特征在于，该存储单元为一非易失性存储器。
4.根据权利要求2所述的测试系统，其特征在于，该第一测试载具堆叠在该载具基座上，该第一电路部分还包括一显示单元，连接该控制单元，该显示单元基于该控制单元的控制而显示该第一测试结果。
5.根据权利要求4所述的测试系统，其特征在于，该显示单元包括一指示灯与一显示模组至少其中之一，且该显示模组为一液晶显示模组或一七段显示模组。
6.根据权利要求1所述的测试系统，其特征在于，该载具基座还具有一数据清除按钮， 且该第一测试载具堆叠在该载具基座上，该第一测试结果基于该数据清除按钮的按压而被清除。
7.根据权利要求1所述的测试系统，其特征在于，还包括一第二测试载具，具有一第二定位部分与一第二电路部分，其中一第二待测物被固定放置在该第二定位部分上而与该第二电路部分连接。
8.根据权利要求7所述的测试系统，其特征在于，该测试机台通过该第二电路部分以对该第二待测物进行测试，而且对应于该第二待测物的一第二测试结果会被记录在该第二电路部分中。
9.根据权利要求8所述的测试系统，其特征在于，该第二测试载具与该第一测试载具同时堆叠在该载具基座上，且该载具基座还与该第二电路部分连接。
10.根据权利要求9所述的测试系统，其特征在于，该第一测试载具与该第二测试载具同时堆叠在该载具基座上，该载具基座基于该电源开关的开启而同时供应该电力给该第一电路部分与该第二电路部分，且该第一电路部分与该第二电路部分分别地显示该第一测试结果与该第二测试结果。
11.根据权利要求9所述的测试系统，其特征在于，该第二电路部分包括一存储单元；以及一控制单元，连接该存储单元与该测试机台，该控制单元负责与该测试机台沟通以对该第二待测物进行测试，并将该第二测试结果记录在该存储单元中。
12.根据权利要求11所述的测试系统，其特征在于，该存储单元为一非易失性存储器。
13.根据权利要求11所述的测试系统，其特征在于，该第一测试载具与该第二测试载具同时堆叠在该载具基座上，该第二电路部分还包括一显示单元，连接该控制单元，该显示单元基于该控制单元的控制而显示该第二测试结果。
14.根据权利要求13所述的测试系统，其特征在于，该显示单元包括一指示灯与一显示模组至少其中之一，且该显示模组为一液晶显示模组或一七段显示模组。
15.根据权利要求9所述的测试系统，其特征在于，该载具基座还具有一数据清除按钮，且该第一测试载具与该第二测试载具同时堆叠在该载具基座上，该第一测试结果与该第二测试结果基于该数据清除按钮的按压而被清除。
16.根据权利要求8所述的测试系统，其特征在于，该第一测试载具与该第二测试载具分别搭载一电池，且该第一电路部分与该第二电路部分分别且一直地显示该第一测试结果与该第二测试结果。
17.根据权利要求7所述的测试系统，其特征在于，还包括一自动取放设备，连接该测试机台，该自动取放设备基于该测试机台的控制而自动地抓取该第一测试载具或该第二测试载具至该测试机台或该载具基座上。
18.根据权利要求7所述的测试系统，其特征在于，该第一待测物与该第二待测物分别为一电子产品。
19.一种测试系统，其特征在于，包括一测试载具，具有一定位部分与一电路部分，其中一待测物被固定放置在该定位部分上；一测试机台，连接该待测物以对该待测物进行测试，而且对应于该待测物的一测试结果会被记录在该电路部分中；以及一载具基座，具有一电源开关，且与该测试载具进行堆叠而与该电路部分连接，该载具基座基于该电源开关的开启而供应一电力给该电路部分，且该电路部分显示该测试结果。
20.根据权利要求19所述的测试系统，其特征在于，该载具基座还具有一数据清除按钮，且该测试载具堆叠在该载具基座上，该测试结果基于该数据清除按钮的按压而被清除。
专利摘要本实用新型提供一种关联于电子产品的测试系统，其包括第一测试载具、测试机台和载具基座。第一测试载具具有第一定位部分与第一电路部分，其中第一待测物可被固定放置在第一定位部分上而与第一电路部分连接；测试机台通过第一电路部分以对第一待测物进行测试，而且对应于第一待测物的第一测试结果会被记录在第一电路部分中；载具基座具有电源开关，且可与第一测试载具进行堆叠而与第一电路部分连接。本实用新型藉由将测试结果直接记录在测试载具内，且配合自动取放设备的条件下，作业员即可不需随时守在测试机台旁，仅需将产品放置于测试载具上及从测试载具取下分类，藉此不但可以大幅地节省人力资源，而且还可以达到半自动化测试的目的。
文档编号G01R31/00GK202075355SQ20112016729
公开日2011年12月14日 申请日期2011年5月23日 优先权日2011年5月23日
发明者赖昆懋 申请人:正文科技股份有限公司