专利名称：旋转鼓体机械自动取样机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种取样机，尤其涉及旋转鼓体机械自动取样机。
背景技术：
目前，国内球团矿由操作人员手工将来样混均缩分后取样进行试验，这种方式劳动强度大、工作效率低，并且试验结果易受人为因素影响。

实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单、可有效提高工作效率的旋转鼓体机械自动取样机。为解决上述问题，本实用新型所述的旋转鼓体机械自动取样机，其特征在于该取样机包括旋转鼓体、出料漏斗、下料漏斗和置于支架底座上的两个鼓体支架；所述两个鼓体支架之间通过转鼓轴固定有所述旋转鼓体，该转鼓轴外接电机；所述旋转鼓体上设有转鼓门，其两侧分别设有所述出料漏斗，该出料漏斗的首端设有取球器，其末端连有出料溜槽； 所述出料溜槽的末端伸入所述下料漏斗内，该下料漏斗固定在所述支架底座的一侧。所述取球器呈J型，且与所述旋转鼓体之间设有呈扇形的出料挡板。所述两个取球器的大小不等且与球体直径相匹配。所述转鼓门分别设有转鼓门锁扣、转鼓门提手。本实用新型与现有技术相比具有以下优点1、本实用新型利用机械装置随机取样，消除人为因素的干扰，保证了试样采取的随机性，提高了检验结果的可靠性、准确性，同时也缩短了检验时间，提高了工作效率。2、本实用新型在鼓侧安装与球体直径相匹配的J型取球器，从而实现每旋转一圈取出一个待测个体球。3、本实用新型结构简单、成本低廉，易于实现规模化生产。以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的截面示意图。图中1-旋转鼓体 2-出料挡板 3-出料漏斗 4-鼓体支架5-下料漏斗 6-支架底座 7-转鼓门 8-转鼓门锁扣 9-转鼓门提手10-转鼓轴 11-出料溜槽。
具体实施方式
如图1所示，旋转鼓体机械自动取样机，该取样机包括旋转鼓体1、出料漏斗3、下料漏斗5和置于支架底座6上的两个鼓体支架4。两个鼓体支架4之间通过转鼓轴10固定有旋转鼓体1，该转鼓轴10外接电机；旋转鼓体1上设有转鼓门7，其两侧分别设有出料漏斗3，该出料漏斗3的首端设有取球器，其末端连有出料溜槽11 ；出料溜槽11的末端伸入下料漏斗5内，该下料漏斗5固定在支架底座6的一侧。其中取球器呈J型，且与旋转鼓体1之间设有呈扇形的出料挡板2。两个取球器的大小不等且与球体直径相匹配。转鼓门7分别设有转鼓门锁扣8、转鼓门提手9。使用时，将待测样品放入本实用新型中的旋转鼓体1内，启动电机，使待测样品在其鼓内完全混勻，待测样品动态下在旋转鼓体1内被取球器随机选取后，沿旋转鼓体1鼓壁做圆周旋转，利用出料挡板2的开口方向进入出料漏斗3，进入出料漏斗3后至出料溜槽 11，经出料溜槽11至下料漏斗5即可。
权利要求1.旋转鼓体机械自动取样机，其特征在于该取样机包括旋转鼓体(1)、出料漏斗(3)、 下料漏斗( 和置于支架底座(6)上的两个鼓体支架(4)；所述两个鼓体支架(4)之间通过转鼓轴(10)固定有所述旋转鼓体(1)，该转鼓轴(10)外接电机；所述旋转鼓体(1)上设有转鼓门(7)，其两侧分别设有所述出料漏斗(3)，该出料漏斗C3)的首端设有取球器，其末端连有出料溜槽(11)；所述出料溜槽(11)的末端伸入所述下料漏斗(5)内，该下料漏斗(5) 固定在所述支架底座(6)的一侧。
2.如权利要求1所述的旋转鼓体机械自动取样机，其特征在于所述取球器呈J型，且与所述旋转鼓体(1)之间设有呈扇形的出料挡板O)。
3.如权利要求1所述的旋转鼓体机械自动取样机，其特征在于所述两个取球器的大小不等且与球体直径相匹配。
4.如权利要求1所述的旋转鼓体机械自动取样机，其特征在于所述转鼓门(7)分别设有转鼓门锁扣(8)、转鼓门提手(9)。
专利摘要本实用新型涉及一种旋转鼓体机械自动取样机，该取样机包括旋转鼓体、出料漏斗、下料漏斗和置于支架底座上的两个鼓体支架。所述两个鼓体支架之间通过转鼓轴固定有所述旋转鼓体，该转鼓轴外接电机；所述旋转鼓体上设有转鼓门，其两侧分别设有所述出料漏斗，该出料漏斗的首端设有取球器，其末端连有出料溜槽；所述出料溜槽的末端伸入所述下料漏斗内，该下料漏斗固定在所述支架底座的一侧。本实用新型结构简单、成本低廉，可有效提高工作效率及检验结果的可靠性、准确性。
文档编号G01N1/04GK202255922SQ20112025352
公开日2012年5月30日 申请日期2011年7月14日 优先权日2011年7月14日
发明者冯新爱, 常卫东, 张志炜, 武长林, 王昊, 王春怀, 郭东升 申请人:甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司, 酒泉钢铁(集团)有限责任公司