专利名称：致冷片稳定性老化试验仪的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种老化设备，尤其涉及一种能根据设定温度自动地向被试验 致冷片提供正反向电压的致冷片稳定性老化试验仪。
背景技术：
半导体热电材料是一种能够实现热能和电能之间直接转换的特殊功能材料，它 具有塞贝克效应、帕尔帖效应和汤姆孙效应。把一个N型和P型半导体的粒子用金属连接 片焊接而成一个电偶对。当直流电流从N极流向P极时，一端产生吸热现象，称为冷端，另 一端产生放热现象，称为热端。如果电流方向反过来，则冷热端相互转换。将几十、上百个 N型和P型半导体粒子安装到绝缘陶瓷片上的导流片就构成致冷片，对致冷片通以直流电， 就能达到升温或降温效果。为了确保致冷片出厂后的性能稳定，达到有效的升温或降温效 果，需要对致冷片进行正、反向通电的老化试验，但是目前致冷片的生产厂家都还没有一套 完善的自动化设备来进行这个试验，致冷片的质量和性能得不到很好的保证。
发明内容本实用新型主要解决目前致冷片的生产厂家都还没有一套完善的自动化设备来 进行致冷片的正、反向通电老化试验，导致致冷片的稳定性无法测试，影响致冷片的质量和 性能的技术问题；提供一种能根据设定的高、低限温度自动地供给被测致冷片以正、反向直 流电压，从而可方便地测试致冷片的稳定性，确保致冷片的质量和性能的致冷片稳定性老 化试验仪。本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的本实用新型包 括变压器、整流器、直流换向接触器、温控器及工件安装底板，所述的工件安装底板上设有 感温元件及若干对并联的接线端子，所述的变压器的输入端和交流电输入信号相连，变压 器的输出端和整流器的输入端相连，整流器的输出端和直流换向接触器的输入端相连，直 流换向接触器的输出端和所述的工件安装底板上的接线端子并接，工件安装底板上的感温 元件和所述的温控器的输入端相连，温控器的输出端和所述的直流换向接触器的控制端相 连。老化时，在每对接线端子上连接上被测的致冷片，通过温控器设定上、下限的温度。给整 流器通以交流电，直流换向接触器的一组正向输出端接通、一组反向输出端断开，致冷片正 向通电，则温度升高，工件安装底板上的感温元件将测得的温度值输送给温控器，一旦该温 度值到达设定的上限温度，则温控器输出控制信号给直流换向接触器的控制端，使直流换 向接触器的正向输出端断开、反向输出端接通，致冷片反向通电，则温度降低，工件安装底 板上的感温元件将测得的温度值输送给温控器，一旦该温度值到达设定的下限温度，则温 控器输出控制信号给直流换向接触器的控制端，又使直流换向接触器的正向输出端接通、 反向输出端断开，致冷片正向通电，则温度升高……如此往复，实现被测致冷片的自动正、 反向通电老化工作。老化结束后，取下致冷片放到专业的检测设备上检测其各项性能，如正 常，则为合格产品，反之，则需要根据情况进行维修或作其它处理，从而确保出厂的致冷片的质量和性能。作为优选，所述的交流电输入信号和变压器之间连接有交流接触器，所述的直流 换向接触器上连接有计数器，所述的计数器的输出端和所述的交流接触器的控制端相连。 当直流换向接触器的正向输出端和反向输出端之间进行切换接通时，每切换一次，计数器 增加一个计数，当到达计数器设定的计数值时，计数器发出控制信号给交流接触器，使交流 接触器断开，则整个试验仪因断电而停止工作，结束老化。因此，致冷片的正、反向通电次数 可以通过计数器进行设定。作为优选，所述的工件安装底板上的每对接线端子上并联有一个电压表，每对接 线端子上串联有一个电流表，每对接线端子经电流表和所述的直流换向接触器的输出端相 连。通过电压表、电流表对被测致冷片的工作电压、工作电流进行监视，以获得更多参数值， 也可避免试验过程中有可能出现的故障。本实用新型的有益效果是通过温控器设定高、低限温度，根据致冷片的温度自动 地控制直流换向接触器的正向输出端和反向输出端之间的切换，实现被测致冷片的正、反 向通电试验，切换次数通过计数器计数，以控制致冷片的老化试验结束时间，整个老化试验 过程全部自动进行，智能化程度高，操作方便，从而可方便地测试致冷片的稳定性，确保致 冷片的质量和性能。

图1是本实用新型的一种电路连接框图。图中1.交流电输入信号，2.变压器，3.整流器，4.直流换向接触器，5.温控器， 6.工件安装底板，7.接线端子，8.交流接触器，9.计数器，10.电压表，11.电流表。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。实施例1 本实施例的致冷片稳定性老化试验仪，如图1所示，包括交流接触器8、 变压器2、整流器3、直流换向接触器4、温控器5、计数器9及工件安装底板6、电压表10、电 流表11。工件安装底板6上安装有感温元件及多对接线端子7。交流接触器8的输入端和 交流电输入信号1相连，交流接触器8的输出端和变压器2的输入端相连，变压器2的输出 端和整流器3的输入端相连，整流器3的输出端和直流换向接触器4的输入端相连，工件安 装底板6上的每对接线端子7都对应地和一个电流表11构成串联电路，这些串联电路又互 相并联，并且均连接到直流换向接触器4的输出端上。每对接线端子7上又都对应地并联 有一个电压表10。工件安装底板6上的感温元件和温控器5的输入端相连，温控器5的输 出端和直流换向接触器4的控制端相连。计数器9和直流换向接触器4相连，计数器9的 输出端和交流接触器8的控制端相连。工作过程在每对接线端子上连接上被测的致冷片，通过温控器设定上、下限的温 度，如上限温度为80°C、下限温度为0°C，再设定计数器的计数上限，如为20。合上交流接触 器，给整流器通以交流电，直流换向接触器的一组正向输出端接通、一组反向输出端断开， 计数器计1，则致冷片正向通电，温度升高，工件安装底板上的感温元件将测得的温度值输 送给温控器，一旦该温度值到达80°C，则温控器输出控制信号给直流换向接触器的控制端，使直流换向接触器的正向输出端断开、反向输出端接通，则致冷片反向通电，温度降低，工 件安装底板上的感温元件将测得的温度值输送给温控器，一旦该温度值到达0°C，则温控器 输出控制信号给直流换向接触器的控制端，又使直流换向接触器的正向输出端接通、反向 输出端断开，计数器计2，致冷片正向通电，则温度升高……如此往复，实现被测致冷片的自 动正、反向通电老化工作。当计数器计到20时，计数器发出控制信号给交流接触器，使交流 接触器断开，结束老化试验。接着，取下致冷片放到专业的检测设备上检测其各项性能，如 正常，则为合格产品，反之，则需要根据情况进行维修或作其它处理。本实用新型整个老化 试验过程全部自动进行，智能化程度高，操作方便，从而可方便地测试致冷片的稳定性，确 保出厂的致冷片的质量和性能。
权利要求1.一种致冷片稳定性老化试验仪，其特征在于包括变压器(2)、整流器(3)、直流换向 接触器(4)、温控器(5)及工件安装底板(6)，所述的工件安装底板(6)上设有感温元件及若 干对并联的接线端子(7)，所述的变压器(2)的输入端和交流电输入信号(1)相连，变压器 (2)的输出端和整流器(3)的输入端相连，整流器(3)的输出端和直流换向接触器(4)的输 入端相连，直流换向接触器(4)的输出端和所述的工件安装底板(6)上的接线端子(7)并 接，工件安装底板(6)上的感温元件和所述的温控器(5)的输入端相连，温控器(5)的输出 端和所述的直流换向接触器(4)的控制端相连。
2.根据权利要求1所述的致冷片稳定性老化试验仪，其特征在于所述的交流电输入信 号(1)和变压器(2)之间连接有交流接触器(8)，所述的直流换向接触器(4)上连接有计数 器(9)，所述的计数器(9)的输出端和所述的交流接触器(8)的控制端相连。
3.根据权利要求1或2所述的致冷片稳定性老化试验仪，其特征在于所述的工件安装 底板(6)上的每对接线端子(7)上并联有一个电压表(10)，每对接线端子(7)上串联有一 个电流表(11)，每对接线端子(7)经电流表(11)和所述的直流换向接触器(4)的输出端相 连。
专利摘要本实用新型涉及一种致冷片稳定性老化试验仪，包括交流接触器、变压器、整流器、直流换向接触器、温控器、计数器及工件安装底板，工件安装底板上设有感温元件及若干对并联的接线端子。交流电输入信号经变压器和整流器相连，整流器的输出端和直流换向接触器的输入端相连，直流换向接触器的输出端和工件安装底板上的接线端子并接，工件安装底板上的感温元件和温控器的输入端相连，温控器的输出端和直流换向接触器的控制端相连。直流换向接触器又和计数器相连，计数器的输出端和交流接触器的控制端相连。本实用新型能根据致冷片的温度值自动地切换正、反向直流电压输出，从而可方便地测试致冷片的稳定性，确保致冷片的质量和性能。
文档编号G01R31/26GK201897630SQ20102064816
公开日2011年7月13日 申请日期2010年12月9日 优先权日2010年12月9日
发明者温汉军 申请人:常山县万谷电子科技有限公司