专利名称：改进的直线尺寸量规设计方法
技术领域：
本发明涉及一种机械制造使用检验工具的设计方法，具体地说涉及改进的直线尺寸量规设计方法。
背景技术：
在机械制造中，工件的长度、宽度、高度和深度尺寸，均属于直线尺寸。直线尺寸是否符合规定的技术要求，可用通用测量器具(如卡尺)测量，也可以用直线尺寸量规进行检验。直线尺寸量规结构简单，一般做成板状，并做有通端(T)和止端(Z)。如

图1所示， 用该量规测量工件时，可以先将量规的测量基面A紧靠在工件的被测面上，然后使量规与工件相互移动，如果量规通端通过，而止端不通过，则工件为合格。按照现行国家标准，直线尺寸量规的通端(T)、止端(Z)的基本尺寸分别是工件的两个极限尺寸。由于量规的两个面都有可能磨损，故量规的工作尺寸可能变大，也可能变小。因此，标准同时规定，量规通端、止端的制造公差分别对称分布在量规的基本尺寸两侧 (即双向公差)，见图2。一般量规的制造公差取为被测工件公差的10%，及士5% (具体制造公差也可以在标准中查表确定)。举例说明，对于下表1中的几个直线尺寸，根据现行标准设计的直线尺寸量规如表中所示。表1直线尺寸量规计算参数列表。
权利要求
1.改进的直线尺寸量规设计方法，其特征在于制造公差精度确定在IT2 IT4。
2.按照权利要求1所述改进的直线尺寸量规设计方法，其特征在于测量工件尺寸为 10 时，改进的直线尺寸量规止端尺寸为10. 2士0.002，通端尺寸为10.0士0.002，公差等级为ΙΤ4。
3.按照权利要求1所述改进的直线尺寸量规设计方法，其特征在于测量工件尺寸为 40 时，改进的直线尺寸量规止端尺寸为40. 3士0. 00；35，通端尺寸为40. 0士0. 0035,公差等级为ΙΤ4。
4.按照权利要求1所述改进的直线尺寸量规设计方法，其特征在于测量工件尺寸为 60广3°时，改进的直线尺寸量规止端尺寸为60. 3士0. 004，通端尺寸为60. 0士0. 004，公差等级为ΙΤ4。
5.按照权利要求1所述改进的直线尺寸量规设计方法，其特征在于测量工件尺寸为 80 时，改进的直线尺寸量规止端尺寸为80. 3士0. 004，通端尺寸为80. 0士0. 004，公差等级为ΙΤ4。
6.按照权利要求1所述改进的直线尺寸量规设计方法，其特征在于测量工件尺寸为 100 ？_3°时，改进的直线尺寸量规止端尺寸为100. 3士0.005，通端尺寸为100.0士0.005， 公差等级为ΙΤ4。
全文摘要
本发明公开了一种改进的直线量规设计方法，制造公差精度确定在IT2~IT4，本发明直线尺寸量规，制造公差相对缩小，这将增加被测工件合格品的比例，有利于降低工件的加工成本。不会给制造量规带来更多的加工难度，也不会增加量规的制造成本。
文档编号G01B5/18GK102213578SQ201110088878
公开日2011年10月12日 申请日期2011年4月10日 优先权日2011年4月10日
发明者郭建东 申请人:中信戴卡轮毂制造股份有限公司