专利名称：塑瓶测漏挤压机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种瓶体泄漏检测装置，尤其是针对饮料食品行业所用塑瓶存在的泄漏问题而提出的一种测漏挤压机。
背景技术：
奶制品塑瓶因瓶体砂孔和铝膜封盖不严等问题，泄漏问题时常发生。这样的成品上市后将出现沉淀、变质等情况，既对消费者的健康造成危害，也对生产企业的品牌形象带来恶劣影响。为克服此问题，长期以来惯常的做法是在灌装后送35～40℃烘房内滞留7～10天，通过人工观测排除法剔除泄漏品，其后再将产品上线喷码。传统方法存在的问题在于一、烘房滞留能耗大；二、占用大量贮存空间；三、生产人员多；四、工序重复，生产效率低；五、产品出厂周期长，增加生产成本。

发明内容
本实用新型旨在针对饮料食品行业对泄漏瓶体检测方法上存在的诸多问题，提供一种塑瓶测漏挤压机，简化检测工序，减少能耗和占用空间，提高生产效率。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下一种塑瓶测漏挤压机，包括传动机构、挤压机构，其特征在于挤压机构包括一个或并排的若干个的挤压辊，由传动机构带动转动；挤压辊相对的另一方设有受力支撑物，挤压辊与支撑物之间的间隙为瓶子的挤压搓动空间。
所述传动机构包括由电机驱动的主动辊、经皮带传动的从动辊，所述皮带一并套在挤压辊上，带动挤压辊转动。
所述主动辊经链条和链轮与电机连接。
所述主动辊、从动辊、挤压辊与电机、链轮之间设有机架底板，挤压辊安装在一个可调座板上，该可调座板经调节杆与机架底板连接。
所述从动辊与可调座板之间留有间隙，从动辊由位于其侧边的张紧调节杆调整皮带的张紧度。
所述受力支撑物为一固定板。
所述受力支撑物同为挤压辊，上下两组挤压辊同步转动挤压搓动瓶子。
本实用新型若干挤压辊水平布置，挤压辊所在区域为挤压段，挤压段前后经翻转笼与生产线衔接。
本实用新型所述电机为减速电机，由变频器调整转速。
本实用新型的有益效果表现在本实用新型采用机械方法中的辊锻原理，对于传动至挤压机的塑瓶进行挤压，瓶体通过挤压变形，若瓶体存在破损，则会出现液体飞溅情况，从而排除。采用本实用新型与传统测漏方法相比较具有以下优点一、测漏工序前后与生产线衔接，即不需要移送烘房，又不需滞留偌长时间，避免了能源的无端耗费，而且使生产得以延续，缩短产品生产周期。
二、因简化了工序，生产人员也得到了精简，从而降低了生产成本。
三、检测效果明显，检测过程中若瓶体存在破损，就有液体飞溅情况出现，不合格瓶子易于辨认，无须长时间人工观察。


图1为本实用新型单侧搓动式的左视结构示意图图2为本实用新型单侧搓动式的正面结构示意图图3为本实用新型背面结构示意图图4为本实用新型翻转笼的平面结构示意图具体实施方式
本实用新型是针对传动塑瓶测漏方法中存在的诸多问题，提供的一种塑瓶测漏挤压机。它包括传动机构、挤压机构、机架底板5。挤压机构主要是水平方向布置，并排的若干个挤压辊10，其组合长度(挤压辊的个数)根据生产线的具体情况适当调整。挤压辊10所在区域为挤压段，挤压段前后经翻转笼27与生产线衔接。
所述传动机构包括减速电机28、链轮24、链条23、张紧轮26、与链轮23连接的主动辊9、经皮带由主动辊9传动的从动辊4，皮带一并套在挤压辊10上，带动挤压辊10转动。皮带除了起到搓动瓶体的作用，在辊锻的同时还可护托瓶体，以免梗伤塑瓶，瓶体周边均可受压，并置空，避免泄漏塑瓶漏检。
所述主动辊9、从动辊4、挤压辊10与电机28、链轮24之间设有机架底板5，挤压辊10安装在一个可调座板2上，该可调座板2经调节杆6与机架底板5连接。调节杆6为螺杆式调节杆，其旁边设有刻度尺。
所述从动辊4与可调座板2之间留有间隙，从动辊4由位于其侧边的张紧调节杆3调整皮带的张紧度。
塑瓶受挤压，必须两侧受力，上端是挤压辊10，下端必有支撑物，挤压辊10与支撑物之间的间隙空间即为瓶子的挤压搓动空间。在这里有两种实施方式，其一是以固定板1为支撑物，塑瓶在固定板1上移动；其二是将支撑物设为与上端挤压辊10、皮带同样另一组挤压辊、皮带，两组挤压辊同步转动，塑瓶夹持在上下两皮带间，并随之移动。下端挤压辊的传动机构可同样采用链轮方式，经齿轮22、链轮29和链条与上端挤压辊10的链轮24连接即可。
本实用新型所述电机28为减速电机，由变频器调整转速，以达到与输传链同步的目的。
本实用新型采用辊锻原理，检测效果明显。由于将传统测漏工序简化到生产线上，使生产得以连续，缩短产品生产周期，并避免了能源的无端耗费。而工序的简化也使生产人员也得到了精简，从而降低了生产成本。
权利要求1.一种塑瓶测漏挤压机，包括传动机构、挤压机构，其特征在于挤压机构包括一个或并排的若干个的挤压辊(10)，由传动机构带动转动；挤压辊(10)相对的另一方设有受力支撑物，挤压辊(10)与支撑物之间的间隙为瓶子的挤压搓动空间。
2.根据权利要求1所述的一种塑瓶测漏挤压机，其特征在于所述传动机构包括由电机(28)驱动的主动辊(9)、经皮带传动的从动辊(4)，所述皮带一并套在挤压辊(10)上，带动挤压辊(10)转动。
3.根据权利要求1或2所述的一种塑瓶测漏挤压机，其特征在于所述主动辊(9)经链轮(24)和链条(23)与电机(28)连接。
4.根据权利要求3所述的一种塑瓶测漏挤压机，其特征在于所述主动辊(9)、从动辊(4)、挤压辊(10)与电机(28)、链轮(24)之间设有机架底板(5)，挤压辊(10)安装在一个可调座板(2)上，该可调座板(2)经调节杆(6)与机架底板(5)连接。
5.根据权利要求4所述的一种塑瓶测漏挤压机，其特征在于所述从动辊(4)与可调座板(2)之间留有间隙，从动辊(4)由位于其侧边的张紧调节杆(3)调整皮带的张紧度。
6.根据权利要求1所述的一种塑瓶测漏挤压机，其特征在于所述受力支撑物为一固定板(1)。
7.根据权利要求1所述的一种塑瓶测漏挤压机，其特征在于所述受力支撑物同为挤压辊，上下两组挤压辊同步转动挤压搓动瓶子。
8.根据权利要求1或2所述的一种塑瓶测漏挤压机，其特征在于若干挤压辊(10)水平布置，挤压辊(10)所在区域为挤压段，挤压段前后经翻转笼(27)与生产线衔接。
专利摘要本实用新型公开了一种用于饮料瓶测漏的挤压机。它传动机构、挤压机构，挤压机构包括并排的若干个的挤压辊，由传动机构带动转动；挤压辊相对的另一方设有受力支撑物，挤压辊与支撑物之间的间隙为瓶子的挤压搓动空间。本实用新型采用辊锻原理，检测效果明显。由于将传统测漏工序简化到生产线上，使生产得以连续，缩短产品生产周期，并避免了能源的无端耗费。而工序的简化也使生产人员也得到了精简，从而降低了生产成本。
文档编号G01M3/04GK2679665SQ20042003300
公开日2005年2月16日 申请日期2004年2月26日 优先权日2004年2月26日
发明者郭一民 申请人:四川蓝剑饮品集团有限公司