专利名称：一种防堵塞效果好的飞灰残碳量检测设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种基于失重技术的火力发电厂锅炉排灰烟道中飞灰残碳含量 测量设备。
背景技术：
火力发电厂锅炉烟道中飞灰残碳含量是反映火力发电厂燃煤锅炉燃烧效率的重 要指标，实时检测飞灰残碳量将有利于指导锅炉运行，正确调整风煤比，提高燃烧控制水 平；合理控制飞灰残碳量的指标，有利于降低发电成本，提高机组运行的经济性。国内电厂目前投用的锅炉烟道飞灰残碳量检测设备基本上都是采用微波测量技 术来测量飞灰中的残碳量的，但是微波测量技术对飞灰残碳量的测量精度受煤种变化的影 响比较大，一旦锅炉燃烧的煤种发生变化后，残碳量的测量精度就没法得到保证，甚至残碳 量的测量值与实际残碳量的变化趋势都不一致。而目前国内电厂用煤的现状又恰恰是煤种 的变化比较大。基于失重技术的飞灰残碳量测量设备具有测量精度高、测量精度不受煤种变化的 影响的优点。该设备包括吸取灰样的取样单元、测量灰样中残余含碳量的测量单元和测量 单元的控制单元。测量单元包括收灰装置、灼烧装置、排灰装置、转位装置、升降装置、称重 装置和电气装置，通过电气控制，测量单元进行收灰、灼烧、称重、排灰和反吹等一系列重复 循环工序来完成对飞灰残余碳含量的测量工作。在以往的生产操作过程中，由于灰样因内摩擦、潮解等原因，经常引起收灰管的堵 塞现象，会造成收灰管下料不通顺，影响检测装置的正常运行，对检测结果造成影响。
发明内容发明目的为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种防堵塞效果好的飞灰残 碳量检测设备，能够有效防止收灰管发生堵塞。技术方案为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案一种防堵塞效果好的飞灰残碳量检测设备备，包括取样单元、测量单元和控制单 元，取样单元通过收灰管与测量单元内的收灰装置连接；在测量单元内部，转位装置上沿圆 周方向均布四个坩埚，收灰装置、灼烧装置和排灰装置分别位于坩埚的正上方，称重装置位 于坩埚的正下方，升降装置上设有顶杆，收灰装置、排灰装置、转位装置、升降装置和称重装 置均与电气装置连接，灼烧装置与温控器连接连接；测量单元通过电气装置与控制单元连 接；所述收灰装置包括收灰管和固定座；在固定座上设有电磁振动器，电磁振动器的振动 头与收灰管的外壁相接触。其中，所述电磁振动器和固定座之间设有垫板。其中，所述垫板为防振垫板。有益效果本实用新型的防堵塞效果好的飞灰残碳量检测设备通过在收灰管外侧 加装电磁振动器，依靠电磁振动器产生的高频振动带动收灰管管壁振动，有效防止收灰管发生堵塞现象，保证了灰管下料通顺，以及检测设备的正常运行。
图1为本实用新型的结构示意图。图2为收灰装置的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做更进一步的解释。如图1所示，本实用新型的防堵塞效果好的飞灰残碳量检测设备，包括取样单元 1、测量单元2和控制单元3。取样单元1包括多嘴取样管4、喷射管5和旋流集尘器6 ；多嘴取样管4 一端伸进 锅炉烟道中，另一端与旋流集尘器6的进气口连通，旋流集尘器6上端喷射管5连通，旋流 集尘器6下端通过收灰管8与测量单元2内的收灰装置7连接。在测量单元2内部，转位装置12上沿圆周方向均布收灰、灼烧、称重和排灰四个工 位孔，在工位孔内放置坩埚11 ；收灰装置7、灼烧装置9、和排灰装置10分别位于坩埚11的 正上方，称重装置14位于坩埚11的正下方；升降装置13上设有与收灰、灼烧和排灰工艺孔 对应的顶杆；收灰装置7、排灰装置10、转位装置12、升降装置13和称重装置14均与电气 装置15连接，灼烧装置9与温控器连接16连接；测量单元2通过电气装置15与控制单元 3连接。控制单元3由工控部分17、数据处理部分18和系统控制部分19组成。如图2所示，收灰装置7包括收灰管20、固定座21、压簧22、导销接头23、压套24、 立柱25、垫板沈和电磁振动器27 ；收灰管20设置在固定座21上，固定座21固定在立柱25 上端；在收灰管20的下料口端设有销孔和压套M，压套M上沿垂直方向设有导向槽，导销 接头23通过导向槽固定在销孔内，使压套M可沿导向槽与收灰管20产生相对滑动，用来 调节压套M与下料口的相对位置；在压套M和固定座21之间的收灰管20外壁上设有压 簧22，通过压簧22的压力使压套M和测量单元中坩埚11之间紧密接触，以稳定坩埚11 ； 收灰时，在收灰顶杆的作用下，坩埚11与收灰管20的收灰头处的密封圈压紧，防止灰样泄 Mo将电磁振动器27设置在固定座21上方，电磁振动器27的振动头与收灰管20的外 壁相接触，振动头产生的高频振动带动收灰管20管壁振动，防止收灰管20发生堵塞现象； 电磁振动器27和固定座21之间设有垫板沈，所述垫板沈为防振垫板，这样可避免固定座 21在电磁振动器27产生高频振动时产生晃动。本实用新型的工作过程如下首先接通电源，由温控器16将灼烧装置9中的电炉控制在规定的温度范围内；然 后在控制单元3控制下，完成收灰、灼烧、称重、排灰、反吹和原位等一系列工序循环工作。 各工位的转位是转位装置12实现的，工位转到位后，还必须通过升降装置13将收灰顶杆、 排灰顶杆和灼烧顶杆上升或下降到设定位置。只有各个顶杆到达设定的位置后，收灰装置 7、灼烧装置9、和排灰装置10方可进行该工序的工作。称重工序的实行是通过升降装置13 带动转位装置12上的坩埚11下降，使之落在称重杆20上来实现的，此时分析天平M称出装载坩埚11的重量，并将称重值送给控制单元3。称重结束后，升降装置13带动转位装置 12上的坩埚11上升，回到原始位置。 以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技 术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和 润饰也应视为本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种防堵塞效果好的飞灰残碳量检测设备，包括取样单元(1)、测量单元( 和控制 单元(3)，取样单元(1)通过收灰管(8)与测量单元O)内的收灰装置(7)连接；在测量单 元⑵内部，转位装置(12)上沿圆周方向均布四个坩埚(11)，收灰装置(7)、灼烧装置(9)、 和排灰装置(10)分别位于坩埚(11)的正上方，称重装置(14)位于坩埚(11)的正下方，升 降装置(1 上设有顶杆，收灰装置(7)、排灰装置(10)、转位装置(12)、升降装置(13)和 称重装置(14)均与电气装置(15)连接，灼烧装置(9)与温控器连接(16)连接；测量单元 ⑵通过电气装置(15)与控制单元(3)连接；其特征在于所述收灰装置(7)包括收灰管 (20)和固定座；在固定座上设有电磁振动器(27)，电磁振动器(XT)的振动头与 收灰管OO)的外壁相接触。
2.根据权利要求1所述的一种防堵塞效果好的飞灰残碳量检测设备，其特征在于所 述电磁振动器(XT)和固定座之间设有垫板06)。
3.根据权利要求1或2所述的一种防堵塞效果好的飞灰残碳量检测设备，其特征在于 所述垫板06)为防振垫板。
专利摘要本实用新型公开了一种防堵塞效果好的飞灰残碳量检测设备，包括测量单元，在测量单元内设有收灰装置，收灰装置包括包括收灰管和固定座；在固定座上设有电磁振动器，电磁振动器的振动头与收灰管的外壁相接触。该飞灰残碳量测量设备通过在收灰管外侧加装电磁振动器，依靠电磁振动器产生的高频振动带动收灰管管壁振动，有效防止收灰管发生堵塞现象，保证了灰管下料通顺，以及检测设备的正常运行。
文档编号G01N5/04GK201852758SQ20102053425
公开日2011年6月1日 申请日期2010年9月16日 优先权日2010年9月16日
发明者李亚军, 杨瑾, 王恒山, 章小祥, 高庆丰 申请人:南京中宇自动化有限公司