专利名称：皮带机动态称重装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种皮带机动态称重装置，是一种输送物料的皮带机动态称重装置，广泛适用于煤矿、电力、冶金等各行业 的连续给料系统。
背景技术：
在煤矿下矸充填系统中，由于地面和井下空间狭小的限制不便安装定量容器，难以调节下矸重量与箕斗容量或特殊情况下的控制量匹配，不能根据充填量来确定采煤量，以便于统筹规划企业的整体工作任务，所以必须采用能够连续给料、称量准确、节能高效并能在下矸充填系统中与充填要求相匹配的计量给料设备。
发明内容本实用新型的目的是提供一种皮带机动态称重装置，解决连续给料设备的物料称重问题。本实用新型的目的是以如下方式实现的该皮带机动态称重装置，包括称重传感器、速度传感器和可编程控制器，在滚筒皮带机驱动的皮带稳定的运输段内安装一个秤架，在秤架上设置托辊和称重托辊，秤架下部两端与滚筒皮带机的机架之间设置称重传感器，在皮带机的驱动滚筒上安装速度传感器，称重传感器和速度传感器的电信号通过导线连于可编程控制器PLC。称重托辊在物料稳定运输段，托辊支撑皮带及其上的物料，皮带运行过程中，称重传感器用于检测皮带单位长度上的物料质量并把模拟量传到可编程控制器上，速度传感器检测皮带瞬时给料速度，把检测的脉冲也传入可编程控制器，可编程控制器进行逻辑运算单位长度瞬时给料质量与此时刻皮带的微元运行距离，得到该时间内运送物料的重量，把此重量数据输出显示，并根据设定值对给料机和皮带机进行逻辑控制。本实用新型可连续计量输送设备输送物料的重量，具有安装方便、称量准确、节能闻效的优点。

图I是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
参照图1，本实用新型包括称重传感器6、速度传感器7和可编程控制器10，在给料机I卸料区之后的滚筒皮带机驱动的皮带9稳定运输段内安装一个秤架5，在秤架5上设置托辊2和称重托辊3，秤架5下部两端与滚筒皮带机的机架4之间设置称重传感器6，在皮带机的驱动滚筒8上安装速度传感器7，称重传感器6和速度传感器7的电信号通过导线连于可编程控制器10。皮带9运行过程中，称重传感器6检测皮带9单位长度上的物料质量并把模拟量传到可编程控制器10上，速度传感器7检测皮带9瞬时给料速度的检测脉冲也传入可编程控制器10，可编程控制器10对两路数据计算得到该时间内运送物料的重量，把此重量数据输出显示，并根据设定值对给料机I和皮带机进 行逻辑控制。
权利要求1.一种皮带机动态称重装置，包括称重传感器、速度传感器和可编程控制器，其特征在于在滚筒皮带机驱动的皮带(9)稳定运输段内安装一个秤架(5)，在秤架(5)上设置托辊(2)和称重托辊(3)，秤架(5)下部两端与滚筒皮带机的机架(4)之间设置称重传感器(6)，在皮带机的驱动滚筒(8)上安装速度传感器(7)，称重传感器(6)和速度传感器(7)的电信号通过导线连于可编程控制器(10)。
专利摘要一种皮带机动态称重装置，包括称重传感器、速度传感器和可编程控制器，在滚筒皮带机驱动的皮带稳定的运输段内安装一个秤架，在秤架上设置托辊和称重托辊，秤架下部两端与滚筒皮带机的机架之间设置称重传感器，在皮带机的驱动滚筒上安装速度传感器，称重传感器和速度传感器的电信号通过导线连于可编程控制器。本实用新型可连续计量输送设备输送物料的重量，具有安装方便、称量准确、节能高效的优点。
文档编号G01G11/00GK202547743SQ20122018948
公开日2012年11月21日 申请日期2012年4月28日 优先权日2012年4月28日
发明者吕明, 巩玉华, 李祥红, 杨汶泉, 陈凤阁, 陈士军 申请人:济宁矿业集团有限公司