专利名称：高压压气机整流器内径测量装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于零件内径测量装置，特别涉及一种测量飞机发动机的高压压气机整流器内径的装置。
背景技术：
高压压气机整流器是发动机的核心组成部分，其结构为多级结构，各级的内径不同，随着发动机性能的要求提高，高压压气机整流器内径的测量是在各级零件装配完成后进行，其形状为倒锥形，测量基面处于封闭状态且测量位置有限，因而测量难度增大，传统的检测器具不再适用。

发明内容本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种高压压气机整流器内径测量装置，以解决装配完成后的高压压气机整流器内径的准确测量问题。本实用新型所述高压压气机整流器内径测量装置，由定心机构、定距机构、第一测量机构、第二测量机构组成；定心机构包括主体、第一定位轴和第二定位轴，第一定位轴、第二定位轴分别紧固在主体的两端，它们的中心线均与主体的中心线重合；定距机构包括第一滑座、第二滑座和设置在主体上的定距孔，定距孔为多个，第一滑座、第二滑座均套装在主体上，测量时通过定距销和安装在定距销上的防脱限位销将它们分别固定在被测对象所对应的定距孔处；第一测量机构安装在第一滑座上，第二测量机构安装在第二滑座上。所述第一测量机构用于测量高压压气机整流器前几级叶片的内径，所述第二测量机构用于测量高压压气机整流器后几级叶片的内径。本实用新型所述高压压气机整流器内径测量装置，其第一测量机构包括长度与所测零件内径相匹配的第一滑管和第一滑杆及第一测量头、第一表夹、第一导杆、第一测量表、第一对表体、第一定位弹簧；第一滑管插装在第一滑座设置的套管内，通过第一锁紧组件紧固，通过防转限位销限位；第一滑杆插装在第一滑管内，通过第一锁紧螺钉紧固，通过第二防转限位销限位；第一对表体安装在第一滑管上，第一导杆的上端固定在第一对表体上，第一表夹为“Z”字形结构，通过其上设置的导向孔套装在第一导杆上，通过安装在第一导杆下端的第一防脱落件限位，通过第二锁紧螺钉将第一表夹与第一滑杆连接成一体，第一测量表安装在第一表夹上，其表杆的中心线与第一导杆的中心线平行；第一测量头安装在第一滑杆的下端，第一定位弹簧套装在第一滑杆上。为了使固定在第一滑管上的第一对表体不产生倾斜，设置了第一平衡弹簧，所述第一平衡弹簧为两根，两平衡弹簧的上端分别与固定在第一滑座上的挂杆连接，两平衡弹簧的下端分别与第一对表体连接。为了减小对第一表夹设置的导向孔的加工难度，在该导向孔的两端设置了第一导向套。本实用新型所述高压压气机整流器内径测量装置，其第一测量机构中的第一锁紧组件由防转销、拉杆、紧固螺母和拉杆衬套组成。本实用新型所述高压压气机整流器内径测量装置，其第二测量机构包括长度与所测零件内径相匹配的第二滑管和第二滑杆及第二测量头、第二表夹、第二导杆、第二测量表、第二对表体和第二定位弹簧；第二滑管插装在第二滑座设置的套管内，通过第二锁紧组件紧固，通过第三防转限位销限位；第二滑杆插装在第二滑管内，通过第三锁紧螺钉紧固， 通过第四防转限位销限位；第二对表体安装在第二滑管上，第二导杆的上端固定在第二对表体上，第二表夹为“Z”字形结构，通过其上设置的导向孔套装在第二导杆上，通过安装在第二导杆下端的第二防脱落件限位，通过第四锁紧螺钉将第二表夹与第二滑杆连接成一体，第二测量表安装在第二表夹上，其表杆的中心线与第二导杆的中心线平行；第二测量头安装在第二滑杆的下端，第二定位弹簧套装在第二滑杆上。为了使固定在第二滑管上的第二对表体不产生倾斜，设置了第二平衡弹簧，所述第二平衡弹簧为两根，两平衡弹簧的上端分别与固定在第二滑座上的挂杆连接，两平衡弹簧的下端分别与第二对表体连接。为了减小对第二表夹设置的导向孔的加工难度，在该导向孔的两端设置了第二导向套。本实用新型所述高压压气机整流器内径测量装置，其第二测量机构中的第二锁紧组件由防转销、拉杆、紧固 螺母和拉杆衬套组成。从上述内容可以看出，第二测量机构的结构与第一测量机构基本相同，不同之处是由于第一测量机构用于测量高压压气机整流器前几级叶片的内径，所述第二测量机构用于测量高压压气机整流器后几级叶片的内径，而高压压气机整流器前几级叶片的内径小于后几级叶片的内径，因而第二测量机构中的第二滑管和第二滑杆长度大于第一测量机构中的第一滑管和第一滑杆的长度，以满足测量的需要。为了便于操作第一滑座和第二滑座，第一滑座和第二滑座上均设置有捏手。本实用新型具有以下有益效果I、本实用新型所述测量装置有效解决了装配完成后的高压压气机整流器内径检测的难题，可使检测工作效率大幅度提高，工装制造成本降低。2、本实用新型所述高压压气机整流器内径测量装置实现了定位、定心稳定可靠， 操作简便，读数准确，反应灵敏，具有良好的使用性和应用前景。

图I是本实用新型所述高压压气机整流器内径测量装置的结构示意图；图2是图I中第一测量机构的结构示意图，该图还描述了第一测量机构与第一滑座的组合方式；图3是图I中第二测量机构的结构示意图，该图还描述了第二测量机构与第二滑座的组合方式；图4是图2的Al-Al和图3的A2-A2剖视图；图5是图2的Bl-Bl和图3的B2-B2剖视图；图6是一种被测高压压气机整流器的结构示意图，以及与测量其内径的配套工装夹具的组装示意图。[0024]图中，I-第一定位轴，2-紧固销(2-1 :第一紧固销、2-2 :第二紧固销)，3_主体、 4-第一滑座、5-测量孔(5-1 :第一测量孔、5-2 :第二测量孔、5-3 :第三测量孔、5_4 :第四测量孔、5-5 :第五测量孔、5-6 :第六测量孔、5-7 :第七测量孔、5-8 :第八测量孔、5_9 :第九测量孔)，6-第二滑座，7-第二定位轴，8-第一测量机构，9-捏手(9-1 :第一捏手、9-2 第二捏手)，10-第二测量机构，11-防转限位销(11-1 :第一防转限位销、11-2 :第二防转限位销、11-3:第三防转限位销、11-4:第四防转限位销)，12-第一滑管，13-第一滑杆，14-锁紧螺钉(14-1 :第一锁紧螺钉、14-2 :第二锁紧螺钉、14-3 :第三锁紧螺钉、14_4 :第四锁紧螺钉)，15-测量头防转限位销(15-1 :第一测量头防转限位销、15-2 :第二测量头防转限位销)，16_测量头(16-1:第一测量头、16-2:第二测量头)，17-定位弹簧(17_1 :第一定位弹簧、17-2 :第二定位弹簧)，18-防脱落件(18-1 :第一防脱落件、18-2 :第二防脱落件)， 19-导向套(19-1 :第一导向套、19-2 :第二导向套)，20_测量表(20_1 :第一测量表、20_2 第二测量表)，21-表杆衬套(21-1 :第一表杆衬套、21-2 :第二表杆衬套)，22-表杆紧固螺钉(22-1 第一表杆紧固螺钉、22-2 :第二表杆紧固螺钉)，23-表夹(23_1 :第一表夹、23_2 第二表夹)，24-导杆(24-1 第一导杆、24-2 :第二导杆)，25-对表体(25_1 第一对表体、 25-2 :第二对表体)，26-固定螺母(26-1 :第一固定螺母、26_2 :第二固定螺母)，27-平衡弹簧(27-1 :第一平衡弹簧、27-2 :第二平衡弹簧)，28-第二滑管，29-第二滑杆，30-定距销， 31-挂杆、32-防脱限位销，33-防转销，34-拉杆，35-紧固螺母，36-拉杆衬套，37-定位支架，38-支承座，39-定位调整垫圈，40-被测零件，C-主体上的定位面。
具体实施方式

以下结合附图对本实用新型所述高压压气机整流器内径测量装置的结构和使用作进一步说明。本实施例中，高压压气机整流器内径测量装置的结构如图I所示，由定心机构、定距机构、第一测量机构8、第二测量机构10组成。定心机构包括主体3、第一定位轴I和第二定位轴7,主体3为一圆管,第一定位轴I和第二定位轴7均为圆柱形,它们的外径与主体的内径公称尺寸相同，且为静配合，第一定位轴、第二定位轴分别被压入主体的两端，与主体同中心线安装，并分别用第一紧固销2-1、第二紧固销2-2紧固。定距机构包括第一滑座4、第二滑座6和设置在主体上的九个定距孔5-1、5-2、5-3、5-4、5-5、5-6、5-7、5-8、5-9， 第一滑座4、第二滑座6均由与主体组配的套管、安装测量机构的套管组成，两套管的中心线相互垂直，在第一滑座4与主体组配的套管上设置有第一捏手9-1，在第二滑座6与主体组配的套管上设置有第二捏手9-2，九个定距孔的位置根据被测高压压气机整流器的叶片之间的间距确定，第一滑座、第二滑座均套装在主体3上，测量时通过定距销30和安装在定距销上的防脱限位销32将它们分别固定在被测对象所对应的定距孔处。第一测量机构8的结构如图2所示，包括长度与所测零件内径相匹配的第一滑管 12和第一滑杆13及第一测量头16-1、第一表夹23-1、第一导杆24_1、第一测量表20_1、第一对表体25-1、第一定位弹簧17-1 ;第一滑管12插装在第一滑座4设置的套管内，通过第一锁紧组件紧固，通过防转限位销11-1限位，所述第一锁紧组件的结构如图5所示，由防转销33、拉杆34、紧固螺母35和拉杆衬套36组成；第一滑杆13插装在第一滑管12内，通过第一锁紧螺钉14-1紧固，通过第二防转限位销11-2限位；第一对表体25-1安装在第一滑管12上，并通过两根第一平衡弹簧27-1防止其倾斜，两平衡弹簧的上端分别与固定在第一滑座上的挂杆31连接，两平衡弹簧的下端分别与第一对表体25-1连接(见图4);第一导杆24-1的上端通过第一固定螺母26-1固定在第一对表体上，第一表夹23-1为“Z”字形结构，其上设置有导向孔，所述导向孔两端设置有第一导向套19-1，第一表夹通过两端设置有第一导向套的导向孔套装在第一导杆24-1上，通过安装在第一导杆24-1下端的第一防脱落件18-1限位，所述第一防脱落件为螺母；通过第二锁紧螺钉14-2将第一表夹23-1与第一滑杆13连接成一体，第一测量表20-1安装在第一表夹23-1上,其表杆插装在第一表杆衬套21-1内，通过第一表杆紧固螺钉22-1固定,所述表杆的中心线与第一导杆的中心线平行；第一测量头16-1安装在第一滑杆13的下端,第一定位弹簧17-1套装在第一滑杆13上。第二测量机构10的结构如图3所示，包括长度与所测零件内径相匹配的第二滑管 28和第二滑杆29及第二测量头16-2、第二表夹23-2、第二导杆24_2、第二测量表20_2、第二对表体25-5和第二定位弹簧17-2 ;第二滑管28插装在第二滑座6设置的套管内，通过第二锁紧组件紧固，通过第三防转限位销11-3限位，所述第二锁紧组件的结构如图5所示，由防转销33、拉杆34、紧固螺母35和拉杆衬套36组成；第二滑杆29插装在第二滑管28内， 通过第三锁紧螺钉14-3紧固，通过第四防转限位销11-4限位；第二对表体25-2固定在第二滑管28上，并通过两根第二平衡弹簧27-2防止其倾斜，两平衡弹簧的上端分别与固定在第二滑座上的挂杆31连接，两平衡弹簧的下端分别与第一对表体25-2连接(见图4);第二导杆24-2的上端通过第二固定螺母26-2固定在第二对表体上，第二表夹23-2为“Z”字形结构，其上设置有导向孔，所述导向孔两端设置有第二导向套19-2，第二表夹通过两端设置有第二导向套的导向孔套装在第二导杆24-2上，通过安装在第二导杆24-2下端的第二防脱落件18-2限位，所述第二防脱落件为螺母；通过第四锁紧螺钉14-4将第二表夹23-2 与第二滑杆29连接成一体，第二测量表20-2安装在第二表夹23-2上，其表杆插装在第二表杆衬套21-2内，通过第二表杆紧固螺钉22-2固定，所述表杆的中心线与第二导杆的中心线平行；第二测量头16-2安装在第二滑杆29的下端，第二定位弹簧17-2套装在第二滑杆 29上。 本实施例所述测量装置用于测量九级高压压气机整流器的内径，其叶片的最大内径为Φ543. 5mm，距基面深度为742mm，其叶片的小直径为Φ406. 1mm，距基面深度为 218. 98mm，所述九级高压压气机整流器装配完成后的形状和构造见图6。用本实施例所述测量装置检测高压压气机整流器的内径，需在被检测高压压气机整流器40的前端安装定位支架37，后端安装支承座38，在支承座38端部的凹槽中安装定位调整垫圈39。用第一测量机构8测量第二级、第三级叶片的内径(见图I)，用第二测量机构10测量第四级至第十级叶片的内径(见图I)。测量时，首先在被检测高压压气机整流器40的后端安装支承座38，在支承座38端部的凹槽中安装定位调整垫圈39，然后将本实施例所述测量装置装入被检测高压压气机整流器40内，使其第二定位轴7插入支承座38的定位孔中，使主体3上的定位面C紧贴调整垫圈39的端面,然后在被检测高压压气机整流器40的前端安装定位支架37,使第一定位轴I插入定位支架37的定位孔中。测量第二级、第三级叶片的内径时，只安装第一测量机构8，测量第四级至第十级叶片的内径，只安装第二测量机构10。
权利要求1.一种高压压气机整流器内径测量装置，其特征在于由定心机构、定距机构、第一测量机构(8)、第二测量机构(10)组成；定心机构包括主体(3)、第一定位轴(I)和第二定位轴(7),第一定位轴、第二定位轴分别紧固在主体的两端，它们的中心线均与主体(3)的中心线重合；定距机构包括第一滑座(4)、第二滑座(6)和设置在主体上的定距孔(5)，定距孔为多个，第一滑座、第二滑座均套装在主体(3)上，测量时通过定距销(30)和安装在定距销上的防脱限位销(32)将它们分别固定在被测对象所对应的定距孔处；第一测量机构(8)安装在第一滑座(4)上，第二测量机构(10)安装在第二滑座(6)上。
2.根据权利要求I所述高压压气机整流器内径测量装置，其特征在于第一测量机构(8)包括长度与所测零件内径相匹配的第一滑管(12)和第一滑杆(13)及第一测量头 (16-1)、第一表夹(23-1)、第一导杆(24-1)、第一测量表(20-1)、第一对表体(25-1)、第一定位弹簧(17-1)；第一滑管(12)插装在第一滑座(4)设置的套管内，通过第一锁紧组件紧固，通过防转限位销(11-1)限位；第一滑杆(13)插装在第一滑管(12)内，通过第一锁紧螺钉(14-1)紧固，通过第二防转限位销(11-2)限位；第一对表体(25-1)安装在第一滑管(12)上，第一导杆(24-1)的上端固定在第一对表体上，第一表夹(23-1)为“Z”字形结构，通过其上设置的导向孔套装在第一导杆(24-1)上，通过安装在第一导杆(24-1)下端的第一防脱落件 (18-1)限位，通过第二锁紧螺钉(14-2)将第一表夹(23-1)与第一滑杆(13)连接成一体， 第一测量表(20-1)安装在第一表夹(23-1)上,其表杆的中心线与第一导杆的中心线平行； 第一测量头(16-1)安装在第一滑杆(13)的下端，第一定位弹簧(17-1)套装在第一滑杆(13)上。
3.根据权利要求2所述高压压气机整流器内径测量装置，其特征在于还包括第一平衡弹簧(27-1)，第一平衡弹簧为两根，两平衡弹簧的上端分别与固定在第一滑座上的挂杆 (31)连接，两平衡弹簧的下端分别与第一对表体(25-1)连接。
4.根据权利要求2或3所述高压压气机整流器内径测量装置，其特征在于第一表夹 (23-1)上设置的导向孔两端设置有第一导向套(19-1)。
5.根据权利要求2或3所述高压压气机整流器内径测量装置，其特征在于第一锁紧组件由防转销(33)、拉杆(34)、紧固螺母(35)和拉杆衬套(36)组成。
6.根据权利要求I所述高压压气机整流器内径测量装置，其特征在于第二测量机构(10)包括长度与所测零件内径相匹配的第二滑管(28)和第二滑杆(29)及第二测量头 (16-2)、第二表夹(23-2)、第二导杆(24-2)、第二测量表(20_2)、第二对表体(25_5)和第二定位弹簧(17-2)；第二滑管(28)插装在第二滑座(6)设置的套管内，通过第二锁紧组件紧固，通过第三防转限位销(11-3)限位；第二滑杆(29)插装在第二滑管(28)内，通过第三锁紧螺钉 (14-3)紧固，通过第四防转限位销(11-4)限位；第二对表体(25-2)安装在第二滑管(28) 上，第二导杆(24-2)的上端固定在第二对表体上，第二表夹(23-2)为“Z”字形结构，通过其上设置的导向孔套装在第二导杆(24-2)上，通过安装在第二导杆(24-2)下端的第二防脱落件(18-2)限位，通过第四锁紧螺钉(14-4)将第二表夹(23-2)与第二滑杆(29)连接成一体，第二测量表(20-2)安装在第二表夹(23-2)上,其表杆的中心线与第二导杆的中心线平行；第二测量头(16-2)安装在第二滑杆(29)的下端，第二定位弹簧(17-2)套装在第二滑杆(29)上。
7.根据权利要求6所述高压压气机整流器内径测量装置，其特征在于还包括第二平衡弹簧(27-2)，第二平衡弹簧为两根，两平衡弹簧的上端分别与固定在第二滑座上的挂杆(31)连接，两平衡弹簧的下端分别与第二对表体(25-2)连接。
8.根据权利要求6或7所述高压压气机整流器内径测量装置，其特征在于第二表夹 (23-2)上设置的导向孔两端设置有第二导向套(19-2)。
9.根据权利要求6或7所述高压压气机整流器内径测量装置，其特征在于第二锁紧组件由防转销(33)、拉杆(34)、紧固螺母(35)和拉杆衬套(36)组成。
10.根据权利要求I或2或6所述高压压气机整流器内径测量装置，其特征在于第一滑座(4)上设置有第一捏手(9-1)，第二滑座(6)上设置有第二捏手(9-2)。
专利摘要一种高压压气机整流器内径测量装置，由定心机构、定距机构、第一测量机构、第二测量机构组成；定心机构包括主体、第一定位轴和第二定位轴，第一定位轴、第二定位轴分别紧固在主体的两端，它们的中心线均与主体的中心线重合；定距机构包括第一滑座、第二滑座和设置在主体上的定距孔，定距孔为多个，第一滑座、第二滑座均套装在主体上，测量时通过定距销和安装在定距销上的防脱限位销将它们分别固定在被测对象所对应的定距孔处；第一测量机构安装在第一滑座上，第二测量机构安装在第二滑座上。所述第一测量机构用于测量高压压气机整流器前几级叶片的内径，所述第二测量机构用于测量高压压气机整流器后几级叶片的内径。
文档编号G01B21/14GK202471039SQ20112056712
公开日2012年10月3日 申请日期2011年12月30日 优先权日2011年12月30日
发明者周海峰, 姜宝华, 朱华仙, 赵蓉香 申请人:成都发动机(集团)有限公司