专利名称：温控式汽车系列焊装胶耐水冲击试验机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种测试仪器，特别涉及一种温控式汽车系列焊装胶耐水冲击试验机，测试焊装胶的耐水冲击性。
背景技术：
在汽车制造过程中，装焊车间需将汽车焊装胶如结构胶、半结构胶、折边胶、点焊胶、膨胀胶、热固化性消音胶片、补强胶片、热硫化性减振胶带(块)放置在汽车的使用部位，焊装胶随车体进行前处理。在此工序过程中，有温度、有时间、液体的流动、水的冲击、汽车 车身的移动的技术要求，要求焊装胶不能产生位移、变形、脱落。现在汽车制造过程中使用的焊装系列胶，还没有制定耐水冲击的国家标准，只有汽车制造商与生产单位自行拟定的企业标准。为此汽车制造商对生产单位提出了焊装系列胶的耐温、耐水冲击的要求，以保证焊装系列胶在应用中不能产生位移、变形、脱落。

发明内容
鉴于现有技术的要求，本发明提供了一种温控式汽车系列焊装胶耐水冲击试验机，该试验机对汽车系列焊装胶可进行相对不同转速、不同时间、不同温度的耐水冲击试验，以保证符合汽车制造商提出的耐水冲击的要求，从而达到使用要求，保证了产品的合格率。本发明为实现上述目的，所采用的技术方案是一种温控式汽车系列焊装胶耐水冲击试验机，包括调频电机、行星减速器、升降气缸、转速传感器、温度传感器，其特征在于还包括主轴、水桶、试板、加热板、磁铁、机架、销轴、销轴座、左右旋螺母固定螺栓、左右旋旋丝杆、左旋螺母、螺杆支架、右旋螺母、调节手柄、左水桶固定爪、试片架、试片螺母、右水桶固定爪，所述调频电机与行星减速器连接并固体在机架的上端面，二个所述销轴座分别固定在机架立柱的左右两侧面上，所述螺杆支架固定在机架立柱的前面上，所述升降气缸固定在机架的下端面上，所述左旋螺母设置在左水桶固定爪侧端面上的通孔中，所述左右旋螺母固定螺栓通过左水桶固定爪上端面的螺孔将左旋螺母固定在通孔中，所述右旋螺母设置在右水桶固定爪侧端面上的通孔中，所述左右旋螺母固定螺栓通过右水桶固定爪上端面的螺孔将右旋螺母固定在通孔中，所述左水桶固定爪和右水桶固定爪各自通过一个销轴分别连接在二个销轴座上，与所述调节手柄设为一体的左右旋旋丝杆依次旋入右旋螺母、穿过螺杆支架与左旋螺母螺接在一起，所述加热板固定在升降气缸上，所述水桶放置在加热板上，水桶的桶身置于左水桶固定爪和右水桶固定爪之间，所述试片架固定在与行星减速器相固定的主轴上，试片架置于水桶内；所述转速传感器和温度传感器分别固定在机架上，温度传感器与水桶的桶身相接触，二片所述磁铁相对称的粘接在主轴上，磁铁对应于转速传感器。本发明的有益效果是有了温控式汽车焊装胶耐水冲击试验机，就能保证生产一系列焊装胶包括结构胶、半结构胶、折边胶、点焊胶、膨胀胶、热固化性消音胶片、补强胶片、热硫化性减振胶带(块)的合格率，可实现汽车焊装胶在应用中不位移、不变形、不脱落，满足了汽车制造过程的技术要求和使用要求。


图I为本发明的结构示意 图2为本发明的A-A首I]视 图3为本发明的B-B剖视 图4为本发明试片架的主视图； 图5为图4的俯视 图6为本发明试板的结构示意 图7为本发明的电路连接框图。
具体实施例方式如图1、2、3、4、5、6、7所示，温控式汽车系列焊装胶耐水冲击试验机，包括调频电机I、行星减速器2、升降气缸7、转速传感器9、温度传感器13，还包括主轴3、水桶4、试板
5、加热板6、磁铁8、机架10、销轴11、销轴座12、左右旋螺母固定螺栓14、左右旋旋丝杆15、左旋螺母16、螺杆支架17、右旋螺母18、调节手柄19、左水桶固定爪20、试片架21、试片螺母22、右水桶固定爪23，调频电机I与行星减速器2连接并固体在机架10的上端面，调频电机I驱动行星减速器2，二个销轴座12分别固定在机架10立柱的左右两侧面上，螺杆支架17固定在机架10立柱的前面上，所述升降气缸7固定在机架10的下端面上，左旋螺母16设置在左水桶固定爪20侧端面上的通孔中，左右旋螺母固定螺栓14通过左水桶固定爪20上端面的螺孔将左旋螺母16固定在通孔中，所述右旋螺母18设置在右水桶固定爪23侧端面上的通孔中，左右旋螺母固定螺栓14通过右水桶固定爪23上端面的螺孔将右旋螺母18固定在通孔中，所述左水桶固定爪20和右水桶固定爪23各自通过一个销轴11分别连接在与机架10立柱左右两侧面相固定的销轴座12上，与调节手柄19设为一体的左右旋旋丝杆15依次旋入右旋螺母18、穿过螺杆支架17与左旋螺母16螺接在一起，加热板6固定在升降气缸7上，水桶4放置在加热板6上，水桶4的桶身置于左水桶固定爪20和右水桶固定爪23之间，试片架21固定在与行星减速器2相固定的主轴3上，试片架21置于水桶4内；转速传感器9和温度传感器13分别固定在机架10上，温度传感器13与水桶4的桶身相接触，二片磁铁8相对称的粘接在主轴3上，磁铁8对应于转速传感器9即转速传感器9在一定的距离内，对准磁铁8的S极即可测量。电路连接为温度传感器13、控制加热板6分别与温控器24连接，由温控器24控制加热板6的加热或断开达到设定的温度；时间继电器25与调频电机I连接，开机时间长短由时间继电器25控制，以达到时间要求；数显仪26与转速传感器9连接，当磁力线穿过转速传感器上的感应元件时，产生霍尔电势，霍尔转速传感器的霍尔元件在产生霍尔电势后，会将其转换为交变电信号，最后传感器的内置电路会将信号调整和放大，输出矩形脉冲信号给数显仪26显示实际转速；调频器27与调频电机I连接，调频电机转速快慢由调频器27调整频率，控制设定转速。试片架21包括试片架轴21-1、圆形试片架连接件21-2、试片架连接轴21-3，在所述试片架轴21-1上，间隔固定二个圆形试片架连接件21-2，在二个圆形试片架连接件21-2上十字形螺接有四根试片架连接轴21-3，在每根试片架连接轴21-3上螺接有试片螺母 21-3。水桶4内壁与试片5的水平距离为3(T80mm，满足不同胶的耐水冲击的扭矩。试片架21为2飞对，均匀分布，根据不同的焊装胶更换对数。试片架21高度在6(Tl50mm之间可调，根据需要确定试片架21的固定。试片5的长度为400mm、宽度为2(Tl00mm、厚度为I 2mm的钢片，根据需要确定试片5的宽度，能满足胶条、胶带、胶块、胶片的需要。 加热板6功率为100(T3000w，板材材质为铸铝，电热丝为镍铬丝。调频电机I，(T5(Tl00HZ，功率为450W I. IKff,行星式减速器2速比1:29，主轴3转速在12飞0转/分。温控器24控制温度为4(T50°C ± 1°C。时间继电器25控制时间为5 20min。转速传感器9的型号HAC-506S，数显仪26的型号XJP_4896C。实施例I :
将汽车焊装胶的一种结构胶打在试片5上，试片5为长条状，试片5宽度为20mm，长度为400mm，结构胶长度为350mm，将试片5通过试片螺母22固定在试片架21的试片架轴21_3上,试片5离04水桶距离为40mm。水桶4采用直径400mmX高400mm的不锈钢桶，将水桶4放置在加热板6上，桶内加水至1/2位置。启动升降气缸7，试片架21进入水桶4内，将升降气缸7升到一定的位置即试片5离水桶4的内底部为3(T60mm之间，使试片胶5 —半在水的上边，一半在水中。调节手柄19带动左右旋丝杆15旋转，通过左右旋丝杆15与左旋螺母16和右旋螺母18的螺纹旋转配合作用，经左右旋螺母固定螺栓14带动左水桶固定爪20和右水桶固定爪23向内收缩将水桶4爪紧，然后加热板6 (热板功率2kw)通电，水温加热到40°C，由温度传感器13传感到温控器24达到要求。启动调频电机1，调频器27调整为13HZ，经行星减速器2输出轴使主轴3转动，时间继电器25开始计时，5min计时。转速传感器9经磁铁8进行感应，数显仪26显示实际转速为12转/分。行星减速器2的速比1:29，如果实际转速达不到预定转数，再调整调频器27，以达到12转/分为好。时间继电器25达到5min时自动断电，调频电机I停止转动，主轴3也停止转动，此时，调节手柄19松动左水桶固定爪20和右水桶固定爪23，水桶4被松开后，升降气缸7降到原位置。松开试片螺母22取出带胶试片试板5，
根据企业标准检测认定粘水与不粘水的热固化补强胶片有何不同，如果结构胶经水冲击位移有脱落现象，则认定不合格；如果结构胶经水冲击后没发现位移脱落变形现象，则认定结构胶为合格，能投入使用。实施例2
将汽车焊装胶中的一种热固化补强胶片(2mm厚的胶片)切成宽40mm、长350mm的试样贴在试片5上,试片5厚度为2mm、宽60mm、长400mm。将试片5通过试片螺母22固定在试片架21的试片架轴21-3上,试片5离04水桶距离为50mm。水桶4采用直径400mmX高400mm的不锈钢桶，将水桶4放置在加热板6上，桶内加水至1/2位置。启动升降气缸7，试片架21进入水桶4内，将升降气缸7升到一定的位置即试片5离水桶4的内底部为3(T50mm之间，使试片胶5 —半在水的上边，一半在水中。调节手柄19带动左右旋丝杆15旋转，通过左右旋丝杆15与左旋螺母16和右旋螺母18的螺纹旋转配合作用，经左右旋螺母固定螺栓14带动左水桶固定爪20和右水桶固定爪23向内收缩将水桶4爪紧，然后加热板6 (热板功率2kw)通电，水温加热到45°C，由温度传感器13传感到温控器24达到要求。启动调频电机1，调频器27调整为20HZ，经行星减速器2输出轴使主轴3转动，时间继电器25开始计时，IOmin计时。转速传感器9经磁铁8进行感应，数显仪26显示实际转速为20转/分。行星减速器2的速比1:29，如果实际转速达不到预定转数，再调整调频器27，以达到20转/分为好。
时间继电器25达到IOmin时自动断电，调频电机I停止转动，主轴3也停止转动，此时，调节手柄19松动左水桶固定爪20和右水桶固定爪23，水桶4被松开后，将升降气缸7降到原位置，松开试片螺母22取出试板5，根据企业标准检测认定粘水与不粘水的热固化补强胶片有何不同，如果热固化补强胶片经水冲击位移有脱落现象，则认定不合格；如果热固化补强胶片经水冲击后没发现位移脱落变形现象，则认定热固化补强胶片为合格，能投入使用。
权利要求
1.一种温控式汽车系列焊装胶耐水冲击试验机，包括调频电机(I)、行星减速器(2)、升降气缸(7)、转速传感器(9)、温度传感器(13)，其特征在于还包括主轴(3)、水桶(4)、试板(5)、加热板(6)、磁铁(8)、机架(10)、销轴(11)、销轴座(12)、左右旋螺母固定螺栓(14),左右旋旋丝杆(15)、左旋螺母(16)、螺杆支架(17)、右旋螺母(18)、调节手柄(19)、左水桶固定爪(20 )、试片架(21)、试片螺母(22 )、右水桶固定爪(23 )，所述调频电机(I)与行星减速器(2)连接并固体在机架(10)的上端面，二个所述销轴座(12)分别固定在机架(10)立柱的左右两侧面上，所述螺杆支架(17)固定在机架(10)立柱的前面上，所述升降气缸(7)固定在机架(10)的下端面上，所述左旋螺母(16)设置在左水桶固定爪(20)侧端面上的通孔中，所述左右旋螺母固定螺栓(14)通过左水桶固定爪(20)上端面的螺孔将左旋螺母(16)固定在通孔中，所述右旋螺母(18)设置在右水桶固定爪(23)侧端面上的通孔中，所述左右旋螺母固定螺栓(14)通过右水桶固定爪(23)上端面的螺孔将右旋螺母(18)固定在通孔中，所述左水桶固定爪(20 )和右水桶固定爪(23 )各自通过一个销轴(11)分别连接在二个销轴座(12)上，与所述调节手柄(19)设为一体的左右旋旋丝杆(15)依次旋入右旋螺母(18)、穿过螺杆支架(17)与左旋螺母(16)螺接在一起，所述加热板(6)固定在升降气缸(7 )上，所述水桶(4 )放置在加热板(6 )上，水桶(4 )的桶身置于左水桶固定爪(20 )和右水桶固定爪(23)之间，所述试片架(21)固定在与行星减速器(2)相固定的主轴(3)上，试片架(21)置于水桶(4)内；所述转速传感器(9)和温度传感器(13)分别固定在机架(10)上，温度传感器(13)与水桶(4)的桶身相接触，二片所述磁铁(8)相对称的粘接在主轴(3)上，磁铁(8 )对应于转速传感器(9 )。
2.根据权利要求I所述的温控式汽车系列焊装胶耐水冲击试验机，其特征在于所述试片架(21)包括试片架轴(21-1)、圆形试片架连接件(21-2)、试片架连接轴(21-3)，在所述试片架轴(21-1)上，间隔固定二个圆形试片架连接件(21-2)，在二个圆形试片架连接件(21-2)上十字形螺接四根试片架连接轴(21-3)，在每根试片架连接轴(21-3)上螺接有试片螺母(21-3)。
全文摘要
本发明涉及一种温控式汽车系列焊装胶耐水冲击试验机，调频电机与行星减速器连接，行星减速器、二个销轴座、螺杆支架、升降气缸、转速传感器和温度传感器分别固定在机架上，左旋螺母和右旋螺母分别设置在左水桶固定爪和右水桶固定爪侧端面上的通孔中，左右旋螺母固定螺栓分别将左旋螺母和右旋螺母固定在通孔中，左水桶固定爪和右水桶固定爪各自通过一个销轴分别连接在二个销轴座上，左右旋旋丝杆依次旋入右旋螺母、穿过螺杆支架与左旋螺母螺接在一起，加热板固定在升降气缸上，水桶放置在加热板上，试片架和二片磁铁分别固定在主轴上，有益效果是能保证生产一系列焊装胶的合格率。
文档编号G01N3/00GK102830010SQ20121030437
公开日2012年12月19日 申请日期2012年8月24日 优先权日2012年8月24日
发明者梁玉才, 高之香, 李建武, 郭亚昆, 吴子刚, 朱兴明, 张卫军 申请人:三友(天津)高分子技术有限公司