专利名称：一种用于测量粉末或膏状体颜色的色差仪的制作方法
技术领域：
—种用于测量粉末或膏状体颜色的色差仪技术领域[0001]本实用新型涉一种颜色检测仪器，尤其涉及的是一种用于测量粉末或膏状体颜色的色差仪。
背景技术：
[0002]色差仪，广泛应用于塑胶、印刷、油漆油墨、纺织服装等行业的颜色管理领域，根据 CIE色空间的Lab，Lch原理，测量显示出样品与被测样品的色差Λ E以及Λ Lab值。由于一般的色差仪，其测量口径是非密封的。当采用这种色差仪测量粉末或膏状体时，很可能导致粉末或膏状体进入到色差仪内部，损坏色差仪，污染色差仪积分球内壁，使得测量结果不准确从而产生较大误差。[0003]现有技术中，当使用色差仪测量粉末或膏状体颜色时，一般采用一块玻璃将粉末或膏状体压平，再将色差仪测量口径放置在玻璃上正对被测物体进行测量。虽然玻璃是无色透明的，不会改变物体表面的颜色，但由于玻璃表面非常光滑，会改变物体表面的光泽度，然而粉末或膏状体的光泽度会对测量结果产生很大影响，从而导致测量结果不准确，误差较大。[0004]如图I所示，采用上述测量方式，入射光会有很大一部分没有经过被测物体表面反射，而直接被玻璃镜面反射至积分球内。这部分光对颜色的判定有显著的影响，并且由于粉末或膏状体的紧实程度会对测量结果产生很大影响，当采用玻璃压平粉末或膏状体的测量方式时，尤其是当被测量粉末或膏状体的颗粒比较大或者塑性比较强时，粉末或膏状体不同的紧实程度对粉末或膏状体表面颜色会产生显著的影响。再者，若所测量的粉末或膏状体厚度较薄或具有一定透明度，粉末或膏状体承载器皿的颜色也会对测量产生一定的影响。[0005]因此，现有技术还有待于改进和发展。实用新型内容[0006]鉴于上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于测量粉末或膏状体颜色的色差仪，通过在积分球下端设置一用于将测量口径封闭的石英玻璃，可以测量粉末或膏状体，其结构简单，测量结果准确。[0007]本实用新型的技术方案如下[0008]一种用于测量粉末或膏状体颜色的色差仪，包括从上到下依次设置的光源、半透半反镜和积分球，所述光源和半透半反镜设置在同一个光路通道上，其中，其还包括设置在所述积分球下端的测量口处、用于将测量口径封闭的石英玻璃，设置在所述积分球内壁的第一消光漆层；所述第一消光漆层在所述积分球内壁的设置位置对应所述光源的入射光线经石英玻璃反射后的反射光线的投射区域。[0009]所述的用于测量粉末或膏状体颜色的色差仪，其中，在积分球内壁的第一消光漆层以外区域设置有一层高漫反射涂料层。[0010]所述的用于测量粉末或膏状体颜色的色差仪，其中，其还包括用于纳置粉末或膏状体的测量套件，所述测量套件嵌套卡合在所述色差仪的测量口上，并在所述测量套件的表面设置有第二消光漆层。所述的用于测量粉末或膏状体颜色的色差仪，其中，所述测量套件包括一盒体，设置在所述盒体内的用于纳置粉末或膏状体的凹腔；所述凹腔的高度小于所述盒体的高度，并在凹腔的表面还设置有第三消光漆层。所述的用于测量粉末或膏状体颜色的色差仪，其中，所述盒体为圆形盒体。所述的用于测量粉末或膏状体颜色的色差仪，其中，在所述盒体上端的内壁还设置有三个凸起。所述的用于测量粉末或膏状体颜色的色差仪，其中，所述凹腔为圆形凹腔。本实用新型所提供的一种用于测量粉末或膏状体颜色的色差仪，由于采用了设置在所述积分球下端的测量口处、用于将测量口径封闭的石英玻璃，设置在所述积分球内壁的第一消光漆层；所述第一消光漆层在所述积分球内壁的设置位置对应所述光源的入射光线经石英玻璃反射后的反射光线的投射区域；使得当经石英玻璃直接镜面反射后的反射光线反射到第一消光漆层所在的投射区域的时候，其能量被第一消光漆层吸收，只有投射到积分球其它部分的光线才会参与系统的测量，即光路只测量漫反射光线，降低了误差，并且本实用新型提供的色差仪其结构简单，还避免了粉末或膏状体在测量时进入色差仪内部污染积分球内壁，使得测量结果更准确。

图I为现有技术中采用玻璃压平粉末或膏状体的测量方式的结构示意图。图2为本实用新型一种用于测量粉末或膏状体颜色的色差仪的较佳实施例结构示意图。图3为本实用新型测量套件的较佳实施例结构示意图。
具体实施方式
本实用新型提供一种用于测量粉末或膏状体颜色的色差仪，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。请参阅图2，图2为本实用新型一种用于测量粉末或膏状体颜色的色差仪的较佳实施例结构示意图。所述色差仪包括光源110、半透半反镜120和积分球130。所述光源110、半透半反镜120和积分球130从上到下依次设置，并在同一个光路通道上。本实施例中所述色差仪的设计采用“8/d”的测量结构，即所述光源110发出的光线经半透半反镜120后进入积分球130的入射光线的入射方向和被测表面法线方向形成的入射角度为8度。所述色差仪还包括设置在所述积分球130下端的测量口处的石英玻璃140和设置在所述积分球130内壁的第一消光漆层131，所述石英玻璃140用于将色差仪的测量口径封闭。所述色差仪的积分球130下端与石英玻璃140可通过螺丝螺接，还可以通过其他方式连接。此处不做限制。所述第一消光漆层131的位置设置在所述积分球130内壁对应所述光源110的入射光线经石英玻璃140反射后的反射光线的投射区域，即在入射光线经石英玻璃140反射后的反射光线投射在积分球130内壁上对应的投射区域还涂覆有一层可见光光谱范围内反射率较低的第一消光漆层131。所述第一消光漆层131在可见光光谱范围内反射率较低，即镜面反射的反射光线投射到该处设置有第一消光漆层131的积分球130内壁的投射区域的时候，其能量被涂料吸收，不会参与系统的测量。[0022]进一步地，在积分球130内壁除第一消光漆层131以外的其他区域涂覆盖有一层高漫反射涂料层132。采用上述结构，只有投射到积分球高漫反射涂料层132的光线参与系统的测量，即光路只测量漫反射光线，使得测量结果更加准确。[0023]本实用新型提供的色差仪，由于底面的石英玻璃140改变了物体表面光泽，使得有一部分光没有经过被测物体表面的反射和漫反射就直接通过石英玻璃140的镜面反射至积分球130内，通过在8度角度的入射光线经石英玻璃140直接镜面反射的反射光线投射在积分球130上的投射区域用可见光光谱范围内反射率较低的第一消光漆层131进行涂覆，将直接镜面反射的反射光线去除，并且在积分球130除第一消光漆层131以外区域采用高漫反射涂料进行涂覆，使得测量时只检测该物体表面的漫射光，其结构简单，测量误差小，结果更加准确。[0024]将被测表面的反射光去除，通过检测该物体表面的漫射光来实现颜色的检测，这种检测方法称为“SCE”，即去除反射光的测量方式。采用本实用新型提供的色差仪，可以对任意物体表面进行SCE方式的测量。譬如、在对很多高光泽物体表面进行测量时，即使不覆盖石英玻璃，其表面的光泽也非常强，如汽车漆面等。当对这种物体表面进行测量时，其自身的光泽也会对测量产生很大的影响。而本实用新型提供的色差仪同样适合对这类高光泽物体表面进行测量，其测量结果准确，误差较小。[0025]请参阅图3，本实用新型还提供了一种测量套件180，所述测量套件180用于纳置粉末或膏状体。所述测量套件180嵌套卡合在所述色差仪的测量口上,并且在测量套件180 的表面还涂覆有第二消光漆层(图3中未示出)，避免了测量套件本身对颜色测量造成影响。 所述测量套件180的表面包括全部表面，即全部涂覆有一层消光漆层。[0026]优选地,所述测量套件180包括一盒体181,设置在所述盒体181内的凹腔182,所述凹腔182用于纳置粉末或膏状体，并且所述凹腔182的高度要小于盒体181的高度，在凹腔182的全部表面设置有第三消光漆层(图3中未示出)，作用与上相同。所述盒体181由 ABS工程塑料制成，具有较好的强度，为圆形盒体，所述盒体181可根据需要进行设计，此处不做限制。所述凹腔182用硅胶制成，为圆形凹腔，其形状可根据设计需要进行设计。[0027]进一步地，在盒体181内壁上还设置有至少两个凸起183。较佳地，如图3所示，所述盒体181上设置有3个凸起183。所述色差仪的测量口与所述测量套件180通过所述凸起183旋转卡合。并且所述凹腔182的高度要小于盒体181的高度，在嵌套连接时，所述石英玻璃140伸入盒体181内，并与凹腔182的上表面表面接触。[0028]本实用新型提供的测量套件，所述凹腔182提供了一定容积的体积，在测量时，可以将粉末或膏状体以自然状态填充在凹腔182内，当粉末或膏状体面超过凹腔182上表面后，用工具将多余粉末或膏状体刮掉。然后将色差仪测试口置于粉末或膏状体表面进行测量。由于石英玻璃140与凹腔182上表面表面接触，色差仪在测量时不会对粉末或膏状体产生压力导致粉末或膏状体的紧实程度发生变化，从而不会影响颜色测量。并且，由于对粉末或膏状体的测试套件全部表面涂覆了消光漆层，在测量具有一定透明度的粉末或膏状体时，测量套件本身的颜色也不会对测量产生影响。本实用新型所提供的一种用于测量粉末或膏状体颜色的色差仪，由于采用了包括从上到下依次设置的光源、半透半反镜和积分球，所述光源和半透半反镜设置在同一个光路通道上，其中，其还包括设置在所述积分球下端的测量口处、用于将测量口径封闭的石英玻璃，设置在所述积分球内壁的第一消光漆层；所述第一消光漆层在所述积分球内壁的设置位置对应所述光源的入射光线经石英玻璃反射后的反射光线的投射区域；在积分球内壁的第一消光漆层以外区域设置有一层高漫反射涂料层；避免了粉末或膏状体进入色差仪内部污染积分球内壁，防止测量结果不准确从而产生较大误差，还将入射光线经石英玻璃直接镜面反射后的反射光线去除，从而避免其对测量产生影响，使得测量结果更加准确。本实用新型还提供了一种用于测量粉末或膏状体颜色的色差仪配套的测量套件，由于采用了盒体和设置在盒体内用于纳置粉末或膏状体的凹腔，使得色差仪在测量时不会对粉末或膏状体产生压力导致粉末或膏状体的紧实程度发生变化，从而避免了对测量结果产生影响，并且在盒体全部表面涂覆第二消光漆层，在凹腔全部表面涂覆有第三消光漆层，使得测量套件本身的颜色不会对测量产生影响，提高了测量的准确性。应当理解的是，本实用新型的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
权利要求1.一种用于测量粉末或膏状体颜色的色差仪，包括从上到下依次设置的光源、半透半反镜和积分球，所述光源和半透半反镜设置在同一个光路通道上，其特征在于，其还包括设置在所述积分球下端测量口处的用于将测量口径封闭的石英玻璃，设置在所述积分球内壁的第一消光漆层；所述第一消光漆层在所述积分球内壁的设置位置对应所述光源的入射光线经石英玻璃反射后的反射光线的投射区域。
2.根据权利要求I所述的用于测量粉末或膏状体颜色的色差仪，其特征在于，在积分球内壁的第一消光漆层以外区域设置有一层高漫反射涂料层。
3.根据权利要求I所述的用于测量粉末或膏状体颜色的色差仪，其特征在于，其还包括用于纳置粉末或膏状体的测量套件，所述测量套件嵌套卡合在所述色差仪的测量口上，并在所述测量套件的表面设置有第二消光漆层。
4.根据权利要求3所述的用于测量粉末或膏状体颜色的色差仪，其特征在于，所述测量套件包括一盒体，设置在所述盒体内的用于纳置粉末或膏状体的凹腔；所述凹腔的高度小于所述盒体的高度，并在凹腔的表面还设置有第三消光漆层。
5.根据权利要求4所述的用于测量粉末或膏状体颜色的色差仪，其特征在于，所述盒体为圆形盒体。
6.根据权利要求5所述的用于测量粉末或膏状体颜色的色差仪，其特征在于，在所述盒体上端的内壁还设置有三个凸起。
7.根据权利要求4所述的用于测量粉末或膏状体颜色的色差仪，其特征在于，所述凹腔为圆形凹腔。
专利摘要本实用新型公开了一种用于测量粉末或膏状体颜色的色差仪，由于采用了设置在所述积分球下端的测量口处、用于将测量口径封闭的石英玻璃，设置在所述积分球内壁的第一消光漆层；所述第一消光漆层在所述积分球内壁的设置位置对应所述光源的入射光线经石英玻璃直接镜面反射后的反射光线的投射区域；使得当经石英玻璃反射后的反射光线反射到第一消光漆层所在的投射区域的时候，其能量被第一消光漆层吸收，只有投射到积分球其它部分的光线才会参与系统的测量，即光路只测量漫反射光线，降低了误差，并且本实用新型提供的色差仪其结构简单，还避免了粉末或膏状体在测量时进入色差仪内部污染积分球内壁，使得测量结果更准确。
文档编号G01J3/02GK202814547SQ20122036223
公开日2013年3月20日 申请日期2012年7月25日 优先权日2012年7月25日
发明者王坚, 袁琨 申请人:深圳汉谱光彩科技有限公司