专利名称：一种氧弹的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及煤质分析仪器技术领域，特别涉及一种测定可燃物质发热量弹筒式量热仪的氧弹。
背景技术：
氧弹作为一个高压密封容腔，是弹筒式量热仪中测量可燃物质发热量的必不可少的一个重要部件。现有技术为了准确、快速测量可燃物质的发热量，一般都是将可燃物质试样放入充满足够氧气的氧弹中燃烧，被加热的氧弹把热量传递给水，通过测量这些水升高的温度来计算可燃物质的发热量。如图I和图2所示，氧弹作为一个高压密封容腔，用来放置试样进行实验，弹盖I与弹筒2之间采用螺纹连接，达到试样放入氧弹内腔的目的，为增强弹盖I与弹筒2开合时产生的摩擦力，一般在弹盖I与弹筒2的表面上采用滚花工艺(见图I)或铣槽工艺(见图I)以增强其表面的摩擦力，以实现轻松开合氧弹的目的。传统的氧弹由于受目前加工设备等条件所限，采用简单的滚花工艺或铣槽工艺加工氧弹表面，采用车床滚花加工的氧弹，由于滚花槽比较细小，其表面吸附的污垢不容易清洗，时间一长，形成黑印影响美观；采用铣床铣削直槽加工的氧弹，虽然解决了清洗的难题，但其表面光洁度比较差，且容易形成毛刺，影响美观且易伤手。显然采用传统简单的滚花工艺或铣槽工艺的氧弹难以适应市场的需要。因此，如何使得比滚花工艺的氧弹更容易清洗，而且美观大方洁亮；比直槽铣削工艺的氧弹表面光洁度高、加工效率高，且无毛刺形成，手感好，成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容有鉴于此，本实用新型提供了一种氧弹，以使得比滚花工艺的氧弹更容易清洗，而且美观大方洁亮；比直槽铣削工艺的氧弹表面光洁度高、加工效率高，且无毛刺形成，手感好。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案一种氧弹，包括螺纹配合的弹盖和弹筒，所述弹盖和弹筒形成放置试样的高压密封容腔，所述弹盖和弹筒的外表面上均设有螺旋槽。优选地，在上述氧弹中，所述螺旋槽为I 100条。优选地，在上述氧弹中，所述螺旋槽的螺距为I 100mm。 优选地，在上述氧弹中，所述螺旋槽为圆弧形槽。优选地，在上述氧弹中，所述螺旋槽为矩形槽或矩形圆弧槽。优选地，在上述氧弹中，所述螺旋槽为梯形槽或梯形圆弧槽。优选地，在上述氧弹中，所述螺旋槽为三角形槽或三角形圆弧槽。从上述的技术方案可以看出，本实用新型提供的氧弹，可通过高精数控车床在弹盖和弹筒的外表面上加工的螺旋槽，能够很好的解决上述问题。实践证明螺旋槽エ艺的氧弹比滚花エ艺的氧弹更容易清洗，而且美观大方洁亮；比直槽铣削エ艺的氧弹表面光洁度高、加工效率高，且无毛刺形成，手感好。

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图I为现有一种氧弹的结构示意图；图2为现有另一种氧弹的结构不意图； 图3为本实用新型实施例提供的氧弹的结构示意图；图4为本实用新型实施例一提供的图3中I的局部放大图；图5为本实用新型实施例ニ提供的图3中I的局部放大图；图6为本实用新型实施例三提供的图3中I的局部放大图；图7为本实用新型实施例四提供的图3中I的局部放大图；图8为本实用新型实施例五提供的图3中I的局部放大图；图9为本实用新型实施例六提供的图3中I的局部放大图；图10为本实用新型实施例七提供的图3中I的局部放大图。
具体实施方式
本实用新型公开了ー种氧弹，以使得比滚花エ艺的氧弹更容易清洗，而且美观大方洁亮；比直槽铣削エ艺的氧弹表面光洁度高、加工效率高，且无毛刺形成，手感好。下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。请參阅图3，图3为本实用新型实施例提供的氧弹的结构示意图。本实用新型实施例提供的氧弹，包括螺纹配合的弹盖I和弹筒2，所述弹盖I和弹筒2形成放置试样3的高压密封容腔，其中，所述弹盖I和弹筒2的外表面上均设有螺旋槽。本实用新型与现有技术的区别在于，用螺旋槽替换现有的滚花和铣槽。本实用新型提供的氧弹，可通过高精数控车床在弹盖I和弹筒2的外表面上加工的螺旋槽，能够很好的解决上述问题。实践证明螺旋槽エ艺的氧弹比滚花エ艺的氧弹更容易清洗，而且美观大方洁亮；比直槽铣削エ艺的氧弹表面光洁度高、加工效率高，且无毛刺形成，手感好。在本实施例中，螺旋槽可为I 100条，优选为多条，且均匀的分别分布在弹盖I和弹筒2的外表面上；螺旋槽的螺距为I 100mm，即相邻两个螺旋槽之间的距离可为I IOOmm之间的任意值。螺旋槽可优选为如图4所示的圆弧形槽，也可为如图5所示的矩形槽；如图6所示的梯形槽；如图7所示的三角形槽；如图8所示的矩形圆弧槽；如图9所示的梯形圆弧槽；如图10所示的三角形圆弧槽。本实用新型不对螺旋槽的具体形状做限定。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。权利要求1.一种氧弹，包括螺纹配合的弹盖(I)和弹筒(2)，所述弹盖(I)和弹筒(2)形成放置试样(3)的高压密封容腔，其特征在于，所述弹盖(I)和弹筒(2)的外表面上均设有螺旋槽。
2.根据权利要求I所述的氧弹，其特征在于，所述螺旋槽为I 100条。
3.根据权利要求2所述的氧弹，其特征在于，所述螺旋槽的螺距为I 100mm。
4.根据权利要求1-3任一项所述的氧弹，其特征在于，所述螺旋槽为圆弧形槽。
5.根据权利要求1-3任一项所述的氧弹，其特征在于，所述螺旋槽为矩形槽或矩形圆弧槽。
6.根据权利要求1-3任一项所述的氧弹，其特征在于，所述螺旋槽为梯形槽或梯形圆弧槽。
7.根据权利要求1-3任一项所述的氧弹，其特征在于，所述螺旋槽为三角形槽或三角形圆弧槽。
专利摘要本实用新型公开了一种氧弹，包括螺纹配合的弹盖(1)和弹筒(2)，所述弹盖(1)和弹筒(2)形成放置试样(3)的高压密封容腔，所述弹盖(1)和弹筒(2)的外表面上均设有螺旋槽。本实用新型提供的氧弹，可通过高精数控车床在弹盖和弹筒的外表面上加工的螺旋槽，能够很好的解决上述问题。实践证明螺旋槽工艺的氧弹比滚花工艺的氧弹更容易清洗，而且美观大方洁亮；比直槽铣削工艺的氧弹表面光洁度高、加工效率高，且无毛刺形成，手感好。
文档编号G01N25/44GK202393724SQ201120482518
公开日2012年8月22日 申请日期2011年11月28日 优先权日2011年11月28日
发明者易昭, 罗建文 申请人:长沙开元仪器股份有限公司