专利名称：样盘定位机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种测量固体或液体可燃物质之热值的工业分析仪，具体涉及一种用于试样测试之样盘定位机构，主要用于煤炭、石油、化工、电力、科研、教学等行业或部门。
背景技术：
现有技术领域内之工业分析仪在测量煤样时，燃烧完毕后的煤样在离开高温炉后必须置于其旁边的称量盘上，等称样完毕后需通过样盘转动到指定的出口位置取走。样盘的转动是通过与其连接在一起的转盘带动的，通过转盘的定位使样盘同时定位。目前现有的定位方式是在转盘上按样舟孔位置设置磁钢，而在其转盘旁边所设的机架上对应设置上、下霍尔元件，转盘的旋转定位一般是由上霍尔元件来实现的，而复位信号是由下霍尔元件实现的，通过霍尔元件对转盘上磁钢的感应将信号传递给中央控制器，从而发出指令，使转盘停转或启动。由于磁钢片有一定的宽度，因此，感应信号具有一定的迟延性，其最大位移可达5mm，会造成转盘定位的不精确。另外，上、下霍尔元件根据磁钢片的位置对应设置在样盘侧端，相隔间距小，会产生磁性干扰，因而带来定位信号不稳的问题。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是克服上述现有技术的缺陷，提供一种可提高样盘定位精度之定位机构。
本实用新型的技术问题是通过下面的技术方案解决上述技术问题的。它包括机架、转盘、上磁钢、上霍尔元件、下磁钢和下霍尔元件，所述上磁钢分布于转盘周边上，其特征在于所述上霍尔元件设两块，对称分设于上磁钢上方，其间距小于上磁钢宽度。所述下磁钢通过延伸块置于转盘下方，上霍尔元件和下霍尔元件通过定位卡固定于机架上。
本实用新型采用双霍尔定位方式大大提高了样盘的定位精度，克服了单霍尔元件定位精度不高的缺陷，同时通过定位卡增加了上、下霍尔元件之间的距离，可避免因上下磁钢磁性的干扰而带来的定位信号不稳的问题，进一步提高了测试精度和准确性。


；图1为本实用新型结构主视图；图2为本实用新型结构俯视图。
图中1-机架 2-下霍尔元件 3-定位卡；4-上霍尔元件5-磁钢6-转盘；7-转轴 8-下磁钢 9-延伸块。
具体实施方式
如图1、图2所示，本实用新型包括机架1、转盘6，上磁钢5、上霍尔元件4、下磁钢8和下霍尔元件2，转盘6中心固定在转轴7上，可通过该转轴7由转盘驱动机构带动转动(图中未画出)，上磁钢5根据样盘上所设的样舟孔均匀分布于转盘6周边上，本实用新型根据现有技术所存在的缺陷，将上霍尔元件4分设两块，对称布置在上磁钢5上方，其间距小于上磁钢5宽度。只有当转盘6转动到两上霍尔元件4对称中心时，上磁钢5才能同时接收两个上霍尔元件4的信号，给中央控制器发出信号，使转盘6停止转动，这样就可保证转盘6定位的准确。
如图1所示，由于转盘6厚度较小，为避免上磁钢5和下磁钢8之间因间距小、磁性较强带来的信号间相影响，在转盘6底面设置一延伸块9，下磁钢8装于其上，以加大上磁钢5和下磁钢8之间的距离，同时，在其对应位置设置一定位卡3，上霍尔元件4和下霍尔元件2对应固于其上，该定位卡3固定在机架1上，从而解决了定位信号不稳的问题。
权利要求1.一种样盘定位机构，包括机架(1)、转盘(6)，上磁钢(5)、上霍尔元件(4)、下磁钢(8)和下霍尔元件(2)，所述上磁钢(5)分布于转盘(6)周边上，其特征在于所述上霍尔元件(4)设两块，对称分设于上磁钢(5)上方，其间距小于上磁钢(5)宽度。
2.根据权利要求1所述的样盘定位机构，其特征在于下磁钢(8)通过延伸块(9)置于转盘(6)下方，上霍尔元件(4)和下霍尔元件(2)通过定位卡(3)固定于机架(1)上。
专利摘要一种样盘定位机构，包括机架(1)、转盘(6)，上磁钢(5)、上霍尔元件(4)、下磁钢(8)和下霍尔元件(2)，所述上磁钢(5)分布于转盘(6)周边上，其特征在于所述上霍尔元件(4)设两块，对称分设于上磁钢(5)上方，其间距小于上磁钢(5)宽度。所述下磁钢(8)通过延伸块(9)置于转盘(6)下方，上霍尔元件(4)和下霍尔元件(2)通过定位卡(3)固定于机架(1)上。本实用新型采用双霍尔定位方式大大提高了样盘的定位精度，克服了单霍尔元件定位精度不高的缺陷，同时通过定位卡增加了上、下霍尔元件之间的距离，可避免因上下磁钢磁性的干扰而带来的定位信号不稳的问题，进一步提高了测试精度和准确性。
文档编号G01N35/10GK2685881SQ20042003545
公开日2005年3月16日 申请日期2004年3月29日 优先权日2004年3月29日
发明者王芹 申请人:长沙三德实业有限公司