专利名称：一种用于精确测量空间孔位置尺寸的装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于机械零部件加工行业的一种检测装置，主要用于所测量孔轴线与测量基准平面不平行，成一定角度的空间位置尺寸。
背景技术：
在机械加工中，孔加工是最常见的一种加工方式，在测量被加工孔位置尺寸时，当孔的轴线与测量基准平面平行(如图1)，可以通过高度尺，三坐标非常简单、方便的测量出。当加工孔的轴线与测量基准平面不平行成一定角度时(如图2)，一般标注尺寸是孔轴线与孔端面交点(也就是孔口圆心)到基准平面的距离，由于该交点(孔口圆心)是一虚拟点，用一般测量工具很难准确找到此交点，传统的测量方法是通过三坐标，先测出孔的轴线，再把轴线投影到孔端面，形成一个点，再测算投影点到基准平面的距离，三坐标测量斜向孔的轴线本身误差比较大，再经过投影转换，最终测量出的尺寸，不仅费事而且精度也受影响。
发明内容本实用新型的发明目的在于克服现有技术的上述不足而提供一种制作简单，操作方便，成本低廉，能够适合不同测量精度要求的用于精确测量空间孔位置尺寸的装置。本实用新型的技术方案在于后部的球头测量部分与前部的圆柱配合部分经中间的过渡连接部分相连；所述圆柱配合部分与待测量空间孔为过渡配合。所述圆柱配合部分的直径与待测量空间孔的直径相等。所述球头测量部分的半径为R，过渡连接部分的直径为dl，圆柱配合部分的直径为d，其中dl彡2R，d < dl。本实用新型克服了与基准平面不平行的斜向孔测量时的难题，其操作简单、方便实用、制造容易、成本低廉，尤其是对于与两个基准平面都不平行的斜向孔，传统方式测量非常困难，本实用新型较好地解决了这个难题，在机械加工中可得到广泛的推广使用。

图I是待测量空间孔轴线与基准平面平行的示意图。图2是待测量空间孔轴线与基准平面不平行的示意图。图3是本实用新型的结构示意图。图4是本实用新型的使用状态示意图之一。图5是本实用新型的使用状态示意图之二。
具体实施方式
图3中，本实用新型包括球头测量部分1，过渡连接部分2，圆柱配合部分3。过渡连接部分2保证球头测量部分I与圆柱配合部分3准确定位。通过球头测量部分I和圆柱配合部分3相对位置关系换算出所测孔的位置尺寸。[0014]球头测量部分I的半径为R，球头测量部分I的球心到过渡连接部分2与圆柱配合部分3连接处的距离为L，过渡连接部分2直径为dl (dl ( 2R)，与被测孔配合的圆柱配合部分3直径为d，根据实际加工尺寸与精度确定。图4、图5中，I为球头测量部分，2为过渡连接部分，3为圆柱配合部分。使用时，先根据被测量孔的直径，制作相应的测量装置，把测量装置插入测量孔中(精度配合)，测量装置的圆柱配合部分3与孔的配合间隙根据测量孔的精度要求做相应的配合精度。当测量孔精度要求较低时，直接用高度尺可以非常简单、方便的测量出球头的顶部(球头的最高点)到基准面尺寸H(如图4)，利用三角函数关系，计算出被测孔的测量尺寸h=H-R-Lsin ( a -90。)。对于测量精度要求高的，利用三坐标测出球心到基准面的高度Hl (如图5)，利用三角函数关系，计算出被测孔的测量尺寸h=Hl-Lsin (a-90° )，由于球头是个实物，测量其球心到基准面的尺寸Hl比测量孔轴线与端面的虚拟交点容易且精度高，因此使用本实 用新型，无论测量一般精度的孔还是高精度的孔，都很方便容易，是一种值得推广使用的通用测量装置。上述只是列举了一个方向与基准面不平行的斜向孔，本实用新型对于另外一个方向与基准面不平行的情况同样适用。
权利要求1.一种用于精确测量空间孔位置尺寸的装置，其特征在于后部的球头测量部分(I)与前部的圆柱配合部分(3)经中间的过渡连接部分(2)相连；所述圆柱配合部分(3)与待测量空间孔为过渡配合。
2.根据权利要求I所述的用于精确测量空间孔位置尺寸的装置，其特征在于所述圆柱配合部分(3)的直径与待测量空间孔的直径相等。
3.根据权利要求I所述的用于精确测量空间孔位置尺寸的装置，其特征在于所述球头测量部分(I)的半径为R，过渡连接部分(2)的直径为dl，圆柱配合部分(3)的直径为d，其中 dl ≤ 2R，d < dl。
专利摘要一种用于精确测量空间孔位置尺寸的装置，后部的球头测量部分与前部的圆柱配合部分经中间的过渡连接部分相连；所述圆柱配合部分与待测量空间孔为过渡配合。本实用新型克服了与基准平面不平行的斜向孔测量时的难题，其操作简单、方便实用、制造容易、成本低廉，尤其是与两个基准平面都不平行的斜向孔，传统方式测量非常困难，本实用新型较好地解决了这个难题，在机械加工中可得到广泛的推广使用。
文档编号G01B5/00GK202661005SQ201220326190
公开日2013年1月9日 申请日期2012年7月6日 优先权日2012年7月6日
发明者吕靖, 郭孝众 申请人:新兴重工湖北三六一一机械有限公司