专利名称：轴瓦厚度自动检测装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种轴瓦厚度自动检测装置。
背景技术：
现阶段汽车工业的迅速发展推动了汽车零部件业的发展。轴瓦是汽车的核心一发动机总成中的一个重要零件，其质量对于整车的质量和使用寿命有着重要影响。目前，国内大多数轴瓦厂家使用人工检测的方法，检测精度不高，效率较低。在大规模生产条件下，提高质量，节约能源是各生产厂家的首要大事，这就要求检测水平的提高，便于及时发现影响产品质量的因素。因而，开发轴瓦厚度自动检测装置势在必行。

实用新型内容本实用新型的目的是提供一种轴瓦厚度自动检测装置，解决现有的人工检测存在的效率低下，精度不够的问题。本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现一种轴瓦厚度自动检测装置，包括机座，所述机座的底面靠近中部处设有测点调整装置，机座的顶面靠近中部的两端分别设有校准装置，两个校准装置之间放置两个轴瓦， 每个轴瓦的两侧均设有高精度位移传感器，其中位于右侧的高精度位移传感器的右侧设有调整力装置，调整力装置的右侧以及轴瓦的左侧分别设置自动位移装置。本实用新型的有益效果为本实用新型结构精巧，运行可靠，无损工件，可快速，高效对轴瓦壁厚进行两点检测，并且适应多品种工件；以3-5s/件的高效率，以士 1 μ m的重复测量精度检测轴瓦壁厚，节约人力成本，大幅调高检测效率和检测精度，并且在检测中不会对工件造成任何划伤或者压痕。

下面根据附图对本实用新型作进一步详细说明。图1是本实用新型实施例所述的轴瓦厚度自动检测装置的主视图；图2是本实用新型实施例所述的轴瓦厚度自动检测装置的俯视图。图中1、机座；2、测点调整装置；3、校准装置；4、轴瓦；5、高精度位移传感器；6、调整力装置；7、自动位移装置；8、弹簧；9、测量压板。
具体实施方式
如图1，图2所示，本实用新型实施例所述的一种轴瓦厚度自动检测装置，包括机座1，所述机座1的底面靠近中部处设有测点调整装置2，机座1的顶面靠近中部的两端分别设有校准装置3，两个校准装置3之间放置两个轴瓦4，每个轴瓦4的两侧均设有高精度位移传感器5，其中位于右侧的高精度位移传感器5的右侧设有调整力装置6，调整力装置
36的右侧以及轴瓦4的左侧分别设置自动位移装置7。工作时，可分别测量轴瓦4底部两点厚度，两个工位，每点厚度采用双路高精度位移传感器5进行差动测量，保证了测量的高精度以及无划痕、无压痕，高精度位移传感器5 位于工件的左右两边；自动位移装置7为高精度直线导轨与气动系统组合，进行直线运动和高精度定位；调整力装置6采用弹簧机构根据不同工件，调整力的大小，弹簧8与测量压板9相连接，在测量过程中可以调节对工件测量压力的大小；校准装置3提供精密平台进行厚度基准的检测，采用0级标准量块进行检测；测点调整装置2利用螺纹副，方便准确的进行不同工件测点位置的调整；选择高精度位移传感器5进行测量，并保证各零件的形位公差，精调之后达到检测的精度要求。本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1. 一种轴瓦厚度自动检测装置，包括机座(1)，其特征在于所述机座(1)的底面靠近中部处设有测点调整装置(2)，机座(1)的顶面靠近中部的两端分别设有校准装置(3)，两个校准装置(3)之间放置两个轴瓦(4)，每个轴瓦(4)的两侧均设有高精度位移传感器(5)， 其中位于右侧的高精度位移传感器(5)的右侧设有调整力装置(6)，调整力装置(6)的右侧以及轴瓦(4)的左侧分别设置自动位移装置(7)。
专利摘要本实用新型涉及一种轴瓦厚度自动检测装置，包括机座，所述机座的底面靠近中部处设有测点调整装置，机座的顶面靠近中部的两端分别设有校准装置，两个校准装置之间可放置两个轴瓦，每个轴瓦的两侧均设有高精度位移传感器，其中位于右侧的高精度位移传感器的右侧设有调整力装置，调整力装置的右侧以及轴瓦的左侧分别设置自动位移装置。本实用新型的有益效果为本实用新型结构精巧，运行可靠，无损工件，可快速、高效对轴瓦壁厚进行两点检测，并且适应多品种工件；节约人力成本，大幅调高检测效率和检测精度，并且在检测中不会对工件造成任何划伤或者压痕。
文档编号G01B21/08GK202204499SQ20112031969
公开日2012年4月25日 申请日期2011年8月29日 优先权日2011年8月29日
发明者吴启炎, 李芳 , 郭祥振 申请人:机科发展科技股份有限公司