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一种用于点式分离装置的冲击测试平台的制作方法

时间:2025-05-23    作者: 管理员

专利名称:一种用于点式分离装置的冲击测试平台的制作方法
技术领域
本实用新型涉及ー种用于点式分离装置的冲击测试平台,属于冲击测试技术领域。
背景技术
点式分离装置作为最早使用的分离装置,在弹箭体结构上得到了广泛的应用,并随着现代航天技术需求的提升得到了纵深发展。分离装置产生的冲击影响分离面附近的仪器设备,因此,产品在设计过程中需要对产品的冲击指标进行考核。冲击的測量和评定是一个复杂的系统工程,目前一般通过在真实的壳段结构上来测量产品的冲击,该种方法存在如下缺点(I)试验准备周期长、耗费大。一般需壳段结构生产完成后才能进行冲击测试试验,严重影响分离装置的研制进度,且一般需要整套非电系统来完成试验,花费较大;(2)由于不同分离装置的接ロ不同,很难比较不同分离装置在同一壳段结构上的冲击水平,因此选取冲击水平合适的产品较为困难;(3)冲击的传播与壳段的结构有密切的关系,相同分离装置在不同壳段结构上冲击水平不同,因此其它型号的冲击测试结果不能应用到另ー型号上,需要进行的反复工作较多。

实用新型内容本实用新型的目的在于克服现有技术的上述不足,提供一种用于点式分离装置的冲击测试平台,该测试平台结构简单,测试方便,可以测试点式分离装置的冲击输出,提高了效率,节省了成本;并且该测试平台可以实现测试安装接ロ不同的分离装置的冲击,方便了不同分离装置冲击输出水平的对比。本实用新型的上述目的主要是通过如下技术方案予以实现的一种用于点式分离装置的冲击测试平台,包括底板、若干个吊耳、传感器和安装块,底板为平板结构,安装块固定在底板的中心位置,若干个吊耳对称固定在底板的边缘位置,安装块的中心位置开有通孔,所述通孔与底板中心位置开设的通孔相连通,待测试的点式分离装置分别穿过安装块的通孔和底板的通孔,并与安装块、底板分别进行固定,传感器固定在底板上,用于对待测试的点式分离装置点火后,采集冲击值。在上述用于点式分离装置的冲击测试平台中,底板为正方形或矩形时,吊耳为四个,固定在底板的四个角;所述底板为圆形时,吊耳为四个或三个,以圆心为对称点对称固定在底板的圆形边缘位置。在上述用于点式分离装置的冲击测试平台中,根据待测试的点式分离装置的尺寸,更改底板与安装块中心位置的通孔大小,即可实现测试安装接ロ不同的点式分离装置的冲击值的大小。在上述用于点式分离装置的冲击测试平台中,底板为铝板材,且厚度为10-20mm。[0012]在上述用于点式分离装置的冲击测试平台中,传感器根据测试需要,可以固定在底板的不同位置。在上述用于点式分离装置的冲击测试平台中,吊耳、传感器和安装块均通过螺钉固定在底板上,待测试的点式分离装置通过螺钉与安装块、底板进行固定。本实用新型与现有技术相比具有如下有益效果(I)本实用新型设计了由底板、若干个吊耳、传感器和安装块组成的点式分离装置的冲击测试平台,该测试平台结构简单,测试容易,可以方便测试点式分离装置的冲击输出,提高了效率,节省了成本;(2)本实用新型测试平台通过更改底板及安装块中心位置的通孔大小和安装块的厚度,即可以实现测试安装接ロ不同的点式分离装置的冲击值大小,方便了不同分离装置冲击输出水平的对比;(3)本实用新型通过对平台结构设计、测试方法设计,实现了通过较简单的测试方法测试出点式分离装置的冲击水平,且便于不同点式分离装置之间的冲击输出对比分析,并为点式分离装置在弹箭体结构上的使用提供參考;(4)采用本实用新型的冲击测试平台进行冲击测试时,用弾性绳将整个测试平台通过若干个吊耳水平吊起,消除了边界对冲击测试的影响,能够保证测试结果真实的反映点式分离装置的冲击水平;(5)本实用新型对底板的材料、外形、厚度等參数进行了进ー步优化设计,使其传递冲击的性能保持一致,能够保证平台具有良好的测试重复性;(6)本实用新型适用于測量分离螺母、爆炸螺栓等点式分离装置在分离时产生的冲击值,具有测试简单、易于不同分离装置间冲击水平的对比等特点;(7)本实用新型测试平台与型号的具体结构无关,点式分离装置在该测试平台上的测试结果可以给任何型号结构提供有意义的參考。

图1为本实用新型冲击测试平台结构示意图;图2为本实用新型冲击测试平台侧视图;图3为本实用新型冲击测试平台中底板主视图;图4为本实用新型冲击测试平台中底板截面图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进ー步详细的描述如图1所示为本实用新型冲击测试平台结构示意图,由图可知本实用新型冲击测试平台包括底板1、若干个吊耳2、传感器3和安装块4,底板I为平板结构,若干个吊耳2对称固定在底板I的边缘位置,且底板I中心位置开设有通孔,用于待测试的点式分离装置5的安装。当底板I为正方形或矩形吋,吊耳2为四个,通过螺钉固定在底板I的四个角上。若底板I为圆形吋,吊耳2为四个或三个,以圆心为对称点对称固定在底板I的圆形边缘位置。底板I为铝板材,例如2A14铝板材,厚度优选为10-20mm。本实施例中底板I为正方形,吊耳2为四个,通过螺钉固定在底板I的四个角上,如图3所示为本实用新型冲击测试平台中底板主视图;图4所示为本实用新型冲击测试平台中底板截面图。安装块4通过螺钉固定在底板I的中心位置,安装块4的中心位置开有通孔,该通孔与底板I中心位置开设的通孔相连通,待测试的点式分离装置5分别穿过安装块4的通孔和底板I的通孔,并与安装块4、底板I通过螺钉进行固定,如图2所示为本实用新型冲击测试平台侧视图,点式分离装置5通过第一耳片6固定在安装块4上,通过第二耳片7固定在底板I的背面。安装块4可以为正方形,也可以为圆形,本实施例中安装块4为正方形。根据待测试的点式分离装置5的尺寸大小,即承载件的直径大小,更改安装块4中心位置的通孔大小,也可以根据需要更改安装块4的厚度,即可实现测试安装接ロ不同的点式分离装置5的冲击值的大小。传感器3通过螺钉固定在底板I上,用于对待测试的点式分离装置5点火后,采集冲击值。传感器3根据测试需要,可以固定在底板I的不同位置。在对比不同待测试的点式分离装置5的冲击输出水平吋,需保持传感器3与点式分离装置5的距离L恒定。本实用新型用于点式分离装置的冲击测试平台的测试方法,包括如下步骤(I)安装块4的安装将安装块4通过螺钉固定在底板I的中心位置上,并使螺钉的安装カ矩保持一致;(2)点式分离装置5的安装将待测试的点式分离装置5分别穿过安装块4和底板1,按照要求的预紧カ矩安装固定在底板I和安装块4上;(3)传感器3的安装通过螺钉将传感器3连接到底板I上,在对比不同待测试的点式分离装置5的冲击输出水平吋,需保持传感器3与点式分离装置5的距离L恒定;(4)吊耳2的安装将吊耳2通过螺钉固定到底板I的吊耳安装孔处;(5)冲击测试平台的吊起用弾性绳拴在吊耳2上,每个吊耳2上拴ー根弾性绳,将安装好的冲击测试平台通过吊耳2水平吊起,弹性绳的上端固定,冲击测试平台需保证处于水平状态;(6)传感器3的连接及调试将传感器3通过螺钉连接到底板I上,通过敲击等方式调试传感器3,以保证传感器3的输出正确;(7)点式分离装置5的点火准备工作当使用火エ品进行点火吋,为避免点火使用的火エ品工作产生的冲击波对传感器3造成影响,火エ品需远离传感器3,必要时需对火エ品与传感器3进行隔离处理。如此这样就完成了冲击测试平台的所有准备工作,可以进行点式分离装置5的点火,并采集冲击值;(8)对待测试的点式分离装置5进行点火,并通过传感器3采集冲击值。上述进行冲击测试时,用弾性绳将整个测试平台通过四个吊耳2水平吊起,消除了边界对冲击测试的影响,能够保证测试结果真实的反映点式分离装置的冲击水平。底板I的技术状态直接影响冲击测试的结果,底板I的主视图及截面图如图3、4所示,在底板I的材料、外形等设计參数固定后,其传递冲击的性能保持一致,能够保证平台具有良好的测试重复性。将底板I和安装块4上的通孔(分离装置安装孔)以及安装块4的厚度进行更改,即可实现测试安装接ロ不同的点式分离装置的冲击,并进行冲击输出水平的对比。本实用新型通过对平台结构设计、测试方法设计,实现了通过较简单的测试方法测试出点式分离装置的冲击水平,且便于不同点式分离装置之间的冲击输出对比分析,并为点式分离装置在弹箭体结构上的使用提供參考。本实用新型说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员的公知技木。
权利要求1.一种用于点式分离装置的冲击测试平台,其特征在于包括底板(I)、若干个吊耳(2)、传感器(3)和安装块(4),底板⑴为平板结构,安装块⑷固定在底板⑴的中心位置,若干个吊耳(2)对称固定在底板(I)的边缘位置,安装块(4)的中心位置开有通孔,所述通孔与底板(I)中心位置开设的通孔相连通,待测试的点式分离装置(5)分别穿过安装块⑷的通孔和底板⑴的通孔,并与安装块(4)、底板⑴分别进行固定,传感器(3)固定在底板(I)上,用于对待测试的点式分离装置(5)点火后,采集冲击值。
2.根据权利要求1所述的一种用于点式分离装置的冲击测试平台,其特征在于所述底板(I)为正方形或矩形时,吊耳(2)为四个,固定在底板(I)的四个角;所述底板(I)为圆形时,吊耳(2)为四个或三个,以圆心为对称点对称固定在底板(I)的圆形边缘位置。
3.根据权利要求1所述的一种用于点式分离装置的冲击测试平台,其特征在于根据待测试的点式分离装置(5)的尺寸,更改底板(I)与安装块(4)中心位置的通孔大小,即可实现测试安装接口不同的点式分离装置(5)的冲击值的大小。
4.根据权利要求1所述的一种用于点式分离装置的冲击测试平台,其特征在于所述底板(I)为招板材,且厚度为10-20mm。
5.根据权利要求1所述的一种用于点式分离装置的冲击测试平台,其特征在于所述传感器(3)根据测试需要,可以固定在底板(I)的不同位置。
6.根据权利要求1所述的一种用于点式分离装置的冲击测试平台,其特征在于所述吊耳(2)、传感器(3)和安装块(4)均通过螺钉固定在底板(I)上,待测试的点式分离装置(5)通过螺钉与安装块(4)、底板(I)进行固定。
专利摘要本实用新型涉及一种用于点式分离装置的冲击测试平台,包括底板、若干个吊耳、传感器和安装块,底板为平板结构,安装块固定在底板的中心位置,若干个吊耳对称固定在底板的边缘位置,安装块的中心位置开有通孔,该通孔与底板中心位置开设的通孔相连通,待测试的点式分离装置分别穿过安装块的通孔和底板的通孔,并与安装块、底板分别进行固定,传感器固定在底板上,用于对待测试的点式分离装置点火后,采集冲击值,该测试平台结构简单,测试方便,可以测试点式分离装置的冲击输出,提高了效率,节省了成本;并且该测试平台可以实现测试安装接口不同的分离装置的冲击,方便了不同分离装置冲击输出水平的对比。
文档编号G01M7/08GK202869767SQ201220486500
公开日2013年4月10日 申请日期2012年9月21日 优先权日2012年9月21日
发明者胡勇, 张志峰, 胡振兴, 卢红立, 陈岱松, 于兵, 苏晗, 王帅, 宋保永, 郑卫东 申请人:北京宇航系统工程研究所, 中国运载火箭技术研究院

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