专利名称：一种新型油浸式电流互感器地屏装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种新型油浸式电流互感器地屏装置，主要用于油浸式电流互感 器一次绕组表面，做地电位屏蔽及电容屏用。
背景技术：
目前，公知的油浸式电流互感器地屏采用0. 3X20铜编织带在一次绕组表面进行 1/2叠包扎一层，并沿轴向全长锡焊连接，使铜编织带连接在一起，制作工艺复杂，成本较 高。铜编织带在锡焊过程中，容易发生虚焊、漏焊等问题，焊接后表面存在尖角毛刺，焊接会 对油浸式电流互感器一次绕组的绝缘层造成损伤，容易引起产品的局部放电量超标，降低 了产品绝缘强度，导致产品存在绝缘击穿、爆炸等安全隐患。因此急需研发新型的油浸式电 流互感器地屏装置。

发明内容为了克服现有的电流互感器地屏制作工艺复杂，成本较高，产品局部放电量容易 超标，存在安全隐患的不是，本实用新型提供一种新型油浸式电流互感器地屏，可有效降低 产品因地屏包扎质量引起的局部放电，提高产品绝缘强度，大幅降低产品成本，简化制作工 艺。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是油浸式电流互感器地屏装置主 要由半导体皱纹纸、镀锡铜箔、不打孔铝箔、打孔铝箔、地屏引线组成；在油浸式电流互感器 一次绕组表面设置一层半导体皱纹纸；在半导体皱纹纸外面包扎一层打孔铝箔，其中端部 采用不打孔铝箔折边包扎；焊接有地屏引线的镀锡铜箔设置在绕组一侧的打孔铝箔上，用 收缩布带平叠一层将镀锡铜箔、地屏引线固定好。所述的半导体皱纹纸搭接10_15mm包扎在一次绕组表面。所述的半导体皱纹纸外设置的打孔铝箔1/3叠包扎，端部采用不打孔铝箔折边包 扎。本实用新型的有益效果是，简化了油浸式电流互感器地屏的制作方式，有效降低 了产品成本，解决了油浸式电流互感器因地屏包扎质量不良引起的局部放电问题，提高了 产品一次绕组的绝缘强度。

图1是本实用新型的结构示意图。图2是图IA-A截面的剖视图。图中1.油浸式电流互感器一次绕组，2.不打孔铝箔，3.打孔铝箔，4.半导体皱纹 纸，5.镀锡铜箔，6.收缩布带，7.地屏引线。
具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的组装及加工作详细说明。图1显示了油浸式电流互感器地屏装置的构造特征，由不打孔铝箔(2)、打孔铝箔 (3)、半导体皱纹纸(4)、镀锡铜箔(5)及地屏引线(7)组成；在油浸式电流互感器一次绕组 (1)表面设置一层半导体皱纹纸(4)；在半导体皱纹纸(4)外表面设置一层打孔铝箔(3)， 端部采用不打孔铝箔(2)；焊有地屏引线(7)的镀锡铜箔(5)设置在绕组一侧的打孔铝箔 (3)上；用收缩布带(6)平叠一层固定镀锡铜箔(5)和地屏引线(7)。所述的半导体皱纹纸⑷搭接10_15mm包扎在油浸式电流互感器一次绕组(1)表所述的半导体皱纹纸(4)外设置的打孔铝箔(3) 1/3叠包扎，端部采用不打孔铝箔 ⑵折边包扎。本实用新型成本低、绝缘强度好，有较好的产品效益和社会效益。
权利要求1.一种新型油浸式电流互感器地屏装置，主要由半导体皱纹纸、镀锡铜箔、不打孔铝 箔、打孔铝箔、地屏引线组成，其特征是在油浸式电流互感器一次绕组表面设置半导体皱 纹纸；在半导体皱纹纸外面设置一层打孔铝箔，其中端部用不打孔铝箔；焊接有地屏引线 的镀锡铜箔包扎两层设置在线圈一侧的打孔铝箔上；镀锡铜箔与地屏引线固定连接。
2.如权利要求1所述的一种新型油浸式电流互感器地屏装置，其特征是半导体皱纹 纸搭接10-15mm设置在油浸式电流互感器一次绕组表面。
3.如权利要求1所述的一种新型油浸式电流互感器地屏装置，其特征是半导体皱纹 纸外设置的一层打孔铝箔1/3叠包扎，端部采用不打孔铝箔折边包扎。
专利摘要一种新型油浸式电流互感器地屏装置，主要由半导体皱纹纸、镀锡铜箔、不打孔铝箔、打孔铝箔、地屏引线组成。首先在油浸式电流互感器一次绕组表面铺设半导体皱纹纸，然后在半导体皱纹纸外面用打孔铝箔包扎一层，其中端部采用不打孔铝箔折边包扎，然后将焊有地屏引线的镀锡铜箔包扎在打孔铝箔上，用做接地等电位连接，用收缩布带平叠一层将镀锡铜箔、地屏引线固定好。本实用新型制作成本较低，在铝箔内部铺设半导体皱纹纸做地电位屏蔽，易于浸油和干燥处理，能够有效降低产品因地屏包扎质量不良引起的局部放电。
文档编号G01R15/18GK201886892SQ20102060752
公开日2011年6月29日 申请日期2010年11月15日 优先权日2010年11月15日
发明者吴春风, 苏本超, 袁刚 申请人:山东泰开互感器有限公司