专利名称：锚杆试验用反力装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及岩土工程领域，尤其是一种锚杆试验用反力装置。
背景技术：
在我国岩土工程设计施工中，有大量锚杆的基本试验和检验性试验。现有的锚杆 试验用反力装置主要由两个反力墩、架在反力墩上的反力梁、固定在反力梁上的穿心式千 斤顶组成。试验时，反力墩固定在锚杆两侧地面，然后架设反力梁使锚杆穿过反力梁，固定 千斤顶并使得锚杆穿过穿心式千斤顶的穿心孔，通过千斤顶对锚杆进行加载从而对锚杆进 行试验。但现有的反力装置重量大、尺寸大，穿心式千斤顶达lOOKg，反力梁长宽高为 2500mmX 400mmX 500mm、重量达 150Kg。另外，反力墩通常不小于 400mmX 400mmX 400mm，且
需要挖坑并现浇混凝土。因此现有装置安装困难，并且不易满足规范的要求，尤其是在边坡 和隧道工程中，既不利于质量的保证，又不利于安全。

实用新型内容为了克服现有的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种重量轻、安装 简便，适合各种场地，试验检验方便快捷，符合规范要求的锚杆试验用反力装置。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是锚杆试验用反力装置，由承压 板、三根液压支撑杆、三根可调节系杆构成的三棱锥形框架结构，其中液压支撑杆顶端与承 压板底部通过球铰连接，可调节系杆设置在液压支撑杆之间；所述三根液压支撑杆通过同 步装置与同一液压系统相连；所述承压板中部设置有通孔，所述通孔与三根液压支撑杆铰 接点之间的间距相等，所述承压板顶部设置有锚具。本实用新型的有益效果是三棱锥形框架结构的结构强度大，框架结构与现有的 墩、梁结构相比重量轻；通过调节可调节系杆的长度能够方便的调节承压板的高度，三根液 压支撑杆的三点支撑能够适合各种场地的应用。安装完毕后，通过锚具完成反力装置与锚 杆的连接，通过液压支撑杆直接加载，同步装置能有效保证了锚杆所受载荷的方向，试验检 验方便快捷，符合规范要求。进一步的，所述锚具与承压板之间设置有垫板。进一步的，所述液压支撑杆底部设置有与其球铰的支撑板。作为一种优选方案，所述可调节系杆通过支撑板设置在液压支撑杆之间。作为一种优选方案，所述可调节系杆为螺纹丝杆结构，其两端分别为与支撑板固 定连接的内螺纹导杆，两端导杆通过外螺纹螺杆相连。进一步的，所述液压支撑杆包括承压板连接段、加载段、支撑板连接段组成，三段 之间通过可拆卸连接相连。作为一种优选方案，所述可拆卸连接是插接结构。作为一种优选方案，所述加载段由筒式千斤顶及筒式千斤顶两端的延长段组成。
图1是本实用新型的结构示意主视图；图2是本实用新型的结构示意俯视图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。如图1、图2所示，本实用新型的锚杆试验用反力装置，由承压板1、三根液压支撑 杆2、三根可调节系杆3构成的三棱锥形框架结构，其中液压支撑杆2顶端与承压板1底部 通过球铰连接，可调节系杆3设置在液压支撑杆2之间；所述三根液压支撑杆2通过同步装 置与同一液压系统相连；所述承压板1中部设置有通孔4，所述通孔4与三根液压支撑杆2 铰接点之间的间距相等，所述承压板1顶部设置有锚具5。三棱锥形框架结构的结构强度大，框架结构与现有的墩、梁结构相比重量轻；通过 调节可调节系杆3的长度能够方便的调节承压板1的高度，三根液压支撑杆2的三点支撑 能够适合各种场地的应用。安装完毕后，通过锚具5完成反力装置与锚杆的连接，通过液压 支撑杆2直接加载，同步装置能有效保证了锚杆所受载荷的方向，试验检验方便快捷，符合 规范要求。除了通过控制液压系统的载荷改变加载以外，也可以通过调节液压支撑杆2与承 压板1的夹角，改变液压载荷的竖向分载荷、水平分载荷的比例，从而实现对加载载荷的改 变。但为了控制设备成本，简化操作，最好的，所述锚具5与承压板1之间设置有垫板，此时 液压系统的载荷设定为恒定，而通过液压支撑杆2与承压板1夹角的调节对实际加载载荷 进行控制，而承压板1与锚具5的连接通过垫板进行保证。为了进一步保证反力装置的稳定，避免液压支撑杆2底端受力集中造成变形等， 所述液压支撑杆2底部设置有与其球铰的支撑板6。进一步的，所述可调节系杆3通过支撑板6设置在液压支撑杆2之间。可调节系 杆3位于三棱锥形的最底部，更有利于整体结构的稳定。可调节系杆3可以是任意的长度可调的杆件结构，但最好的，所述可调节系杆3为 螺纹丝杆结构，其两端分别为与支撑板6固定连接的内螺纹导杆，两端导杆通过外螺纹螺 杆相连。与其他结构相比，螺纹导杆更有利于水平分载荷的传导，及保证在加载过程中的结 构稳定性。为了进一步方便反力装置的搬运，所述液压支撑杆2包括承压板连接段21、加载 段22、支撑板连接段23组成，三段之间通过可拆卸连接相连。与通过液压缸直接构成液压 支撑杆2相比，三段式结构方便拆卸、组装，搬运更为方便。上述可拆卸连接可以是卡扣、螺纹等，但加载过程中，液压支撑杆2受压力，因此 为了简化结构，最好的，所述可拆卸连接是插接结构。液压支撑杆2的加载段22可以是任意的液压缸或者千斤顶。具体的，液压缸所述 加载段22由筒式千斤顶24及筒式千斤顶24两端的延长段组成。筒式千斤顶24载荷大、 结构紧凑，维护方便，采购成本低。在筒式千斤顶24长度足够的前提下，也可以不设置延长 段。[0026]液压支撑杆2的同步装置可以是各种液压同步回路，具体选择可以根据测试的精 度进行选择。具体的，出于成本考虑，同步装置是十字三通。具体的，试验时，先据试验荷载的大小，选定支撑板6的尺寸和确定支撑板6的间 距，保证液压支撑杆2的竖向角度符合要求，再据支撑板6的尺寸清理地基到较硬层，安装 支撑板6，再安装液压支撑杆2的可调节系杆3 ；然后通过插接结构安装液压支撑杆2的加 载段22，通过插接结构安装承压板1，调整装置使得锚杆位于通孔4的中心，调节垫板保证 锚杆、锚具、承压板1的连接。最后据规范要求进行锚杆的抗拔试验。
权利要求锚杆试验用反力装置，其特征在于由承压板(1)、三根液压支撑杆(2)、三根可调节系杆(3)构成的三棱锥形框架结构，其中液压支撑杆(2)顶端与承压板(1)底部通过球铰连接，可调节系杆(3)设置在液压支撑杆(2)之间；所述三根液压支撑杆(2)通过同步装置与同一液压系统相连；所述承压板(1)中部设置有通孔(4)，所述通孔(4)与三根液压支撑杆(2)铰接点之间的间距相等，所述承压板(1)顶部设置有锚具(5)。
2.如权利要求1所述的锚杆试验用反力装置，其特征在于所述锚具(5)与承压板(1) 之间设置有垫板。
3.如权利要求1所述的锚杆试验用反力装置，其特征在于所述液压支撑杆(2)底部 设置有与其球铰的支撑板(6)。
4.如权利要求3所述的锚杆试验用反力装置，其特征在于所述可调节系杆(3)通过 支撑板(6)设置在液压支撑杆(2)之间。
5.如权利要求4所述的锚杆试验用反力装置，其特征在于所述可调节系杆(3)为螺 纹丝杆结构，其两端分别为与支撑板(6)固定连接的内螺纹导杆，两端导 杆通过外螺纹螺 杆相连。
6.如权利要求1、2、3、4或5所述的锚杆试验用反力装置，其特征在于所述液压支撑 杆(2)包括承压板连接段(21)、加载段(22)、支撑板连接段(23)组成，三段之间通过可拆 卸连接相连。
7.如权利要求6所述的锚杆试验用反力装置，其特征在于所述可拆卸连接是插接结构。
8.如权利要求7所述的锚杆试验用反力装置，其特征在于所述加载段(22)由筒式千 斤顶(24)及筒式千斤顶(24)两端的延长段组成。
专利摘要本实用新型涉及岩土工程领域，公开了一种锚杆试验用反力装置，由承压板(1)、三根液压支撑杆(2)、三根可调节系杆(3)构成的三棱锥形框架结构，其中液压支撑杆(2)顶端与承压板(1)底部通过球铰连接，可调节系杆(3)设置在液压支撑杆(2)之间；所述三根液压支撑杆(2)通过同步装置与同一液压系统相连；所述承压板(1)中部设置有通孔(4)，所述通孔(4)与三根液压支撑杆(2)铰接点之间的间距相等，所述承压板(1)顶部设置有锚具(5)。三棱锥形框架结构的结构强度大，重量轻，安装调节方便，能够适合各种场地的应用，通过液压支撑杆直接加载，试验检验方便快捷，符合规范要求，适用于各种场合的锚杆试验。
文档编号G01N3/02GK201622202SQ20102014069
公开日2010年11月3日 申请日期2010年3月25日 优先权日2010年3月25日
发明者周军 申请人:中冶实久建设有限公司