专利名称：电容器在线打高压装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种电容器在线打高压装置，属于积放链技术领域。
背景技术：
在现代电容器高压测试中，通常用人工进行高压测试。但由于人工测试高压存在着很多危险，容易发生事故，导致人员伤亡。

发明内容
为了减少事故的发生，保证工人的生命安全，本发明提供一种电容器在线打高压装置，用于高压测试。本发明所采用的技术方案是一种电容器在线打高压装置，包括钢结构框架、左夹紧机构、右夹紧机构、高压接线装置、移出轨道装置、电容器，所述钢结构框架上安装左夹紧机构、右夹紧机构，左夹紧机构位于钢结构框架左下侧，右夹紧装置位于钢结构框架右下侧，且在同一平面上，所述的左夹紧机构、右夹紧机构上分别连接气缸一、气缸二；所述高压接线装置安装在右夹紧装置上的右夹紧组件上，所述的高压接线装置上安装顶升气缸；所述移出轨道装置连接在钢结构框架上，在移出轨道装置上连接气缸；在移出轨道装置上部还安装有线性滑轨，线性滑轨的滑块与滑槽滑动接触。进一步地，所述的左夹紧机构由左底座、气缸一、左夹紧组件和线性滑轨一组成， 气缸一通过螺栓连接在左底座上，左夹紧组件通过线性滑轨一螺栓连接于左底座上，线性滑轨一的滑块与滑槽滑动接触，同时气缸一通过左气缸接头螺纹连接于左夹紧组件上。进一步地，所述的右夹紧机构由右底座、气缸二、右夹紧组件A、右夹紧组件B和线性滑轨二组成，气缸二通过螺栓连接在右底座上，右夹紧组件A、右夹紧组件B通过线性滑轨二螺栓连接于右底座上，线性滑轨二的滑块与滑槽滑动接触，同时气缸二通过右气缸接头螺纹连接于右夹紧组件A上。进一步地，所述的移出轨道装置由移出轨道、气缸和线性滑轨组成，移出轨道通过线性滑轨螺栓连接在钢结构框架上，同时气缸安装在移出轨道上。进一步地，所述的高压接线装置，由滑架、顶升气缸、线性滑轨三、接线装置框架组成，滑架通过线性滑轨三螺栓连接在接线装置框架上，线性滑轨三的滑块与滑槽滑动接触， 同时顶升气缸一端螺栓连接在右夹紧组件A上，另一端通过螺栓连接手滑架上。当高压接线装置的顶升气缸开始动作，使高压接线装置上的测试板抵触到电容器的瓷瓶，从而实现了高压测试。本发明的有益效果是，这种电容器在线打高压装置通过几组气缸的组合动作，替代人工完成对电容器在线高压测试，减少了工作过程中出现的事故，保证了工人的生命安全，同时可以实现连续的自动化测试，极大提高了工作效率。


图1是本发明的主视图；图2是本发明的左视图；图3是本发明的右视图；图4是本发明中高压接线装置的主视图；图5是本发明中高压接线装置的俯视图。附图中的1、钢结构框架，2、移出轨道装置，3、左夹紧机构，4、右夹紧机构，5、气缸一，6、气缸二，7、高压接线装置，8、顶升气缸，9、停止器，10、线性滑轨，11、电容器，12、气缸， 13、右夹紧组件A，14、左底座，15、左夹紧组件，16、左气缸接头，17、线性滑轨一，18、右底座， 19、右气缸接头，20、线性滑轨二，21、右夹紧组件B，22、滑架，23、线性滑轨三，24、接线装置框架，25、移出轨道。
具体实施例方式附图非限制性地公开了本发明所涉及优选实施例的结构示意图，以下将结合附图详细地说明本发明的技术方案。如图1至5所示，本发明所述电容器在线打高压装置，包括钢结构框架1、左夹紧机构3、右夹紧机构4、高压接线装置7、移出轨道装置2、电容器11。钢结构框架1固定在地面上，所述钢结构框架1由方管和槽钢焊接而成，所述左夹紧机构3、右夹紧机构4，都安装于钢结构框架1上，左夹紧机构3位于钢结构框架1左下侧，右夹紧装置4位于钢结构框架1右下侧，且在同一平面上，所述左夹紧机构3、右夹紧机构4上分别连接气缸一 5、气缸二 6 ；所述高压接线装置7安装在右夹紧装置4上的右夹紧组件13A上，所述的高压接线装置7上安装顶升气缸8 ；所述移出轨道装置2连接在钢结构框架1上，在移出轨道装置2上连接气缸12 ；在移出轨道装置2上部还安装有线性滑轨10，线性滑轨10的滑块与滑槽滑动接触。具体的所述左夹紧机构3包括左底座14、气缸一 5、左夹紧组件15和线性滑轨一 17，所述气缸一 5通过螺栓连接在左底座14上，所述左夹紧组件15通过线性滑轨一 17螺栓连接于左底座14上，所述线性滑轨一 17的滑块与滑槽滑动接触，同时所述气缸一 5通过左气缸接头16螺纹连接于左夹紧组件15上。所述右夹紧机构包括右底座18、气缸二 6、右夹紧组件A13、右夹紧组件B21和线性滑轨二 20，所述气缸二 6通过螺栓连接在右底座18 上，所述右夹紧组件A13、右夹紧组件B21通过线性滑轨二 20螺栓连接于右底座18上，所述线性滑轨二 20的滑块与滑槽滑动接触，同时所述气缸二 6通过右气缸接头19螺纹连接于右夹紧组件A13上。所述移出轨道装置2包括移出轨道25、气缸12和线性滑轨10，具体的所述移出轨道25通过线性滑轨10螺栓连接在钢结构框架1上，同时所述气缸12安装在移出轨道25上。所述高压接线装置7包括滑架22、顶升气缸8、线性滑轨三23、接线装置框架对，所述滑架22通过线性滑轨三23螺栓连接在接线装置框架M上，所述线性滑轨三23的滑块与滑槽滑动接触，同时所述顶升气缸8 —端螺栓连接在右夹紧组件A13上，另一端通过螺栓连接于滑架22上。当气缸12的活塞杆伸出时，移出轨道装置2在线性滑轨10上向前移动，当移动到左夹紧装置3和右夹紧装置4的位置时，设置好的停止器9进行工作，使移出轨道装置2不再移动，此时左夹紧装置3和右夹紧装置4开始工作，通过气缸一 5和气缸二 6的活塞杆伸出，左夹紧装置3、右夹紧装置4分别向前运动，夹住电容器11，并且在左夹紧装置3、右夹紧装置4动作的同时，高压接线装置7随行，同时高压接线装置7始终处于高位，待左夹紧装置3、右夹紧装置4夹紧电容器11后，根据不同磁柱高低，高压接线装置7的顶升气缸8开始动作，使高压接线装置7上的测试板抵触到电容器11的瓷瓶，从而实现了高压测试。
权利要求
1.电容器在线打高压装置，包括钢结构框架(1)、左夹紧机构(3)、右夹紧机构、高压接线装置(7)、移出轨道装置O)、电容器(11)，其特征在于所述钢结构框架(1)上安装左夹紧机构(3)、右夹紧机构G)，左夹紧机构(3)位于钢结构框架(1)左下侧，右夹紧装置 (4)位于钢结构框架(1)右下侧，且在同一平面上，所述的左夹紧机构(3)、右夹紧机构(4) 上分别连接气缸一(5)、气缸二(6)；所述高压接线装置(7)安装在右夹紧装置(4)上的右夹紧组件(1 上，所述的高压接线装置(7)上安装顶升气缸(8)；所述移出轨道装置(2)连接在钢结构框架(1)上，在移出轨道装置( 上连接气缸(1 ；在移出轨道装置( 上部还安装有线性滑轨(10)，线性滑轨(10)的滑块与滑槽滑动接触。
2.如权利要求1所述的电容器在线打高压装置，其特征在于所述的左夹紧机构(3) 由左底座(14)、气缸一(5)、左夹紧组件(1 和线性滑轨一(17)组成，气缸一( 通过螺栓连接在左底座(14)上，左夹紧组件(1 通过线性滑轨一(17)螺栓连接于左底座(14) 上，线性滑轨一(17)的滑块与滑槽滑动接触，同时气缸一( 通过左气缸接头(16)螺纹连接于左夹紧组件(15)上。
3.如权利要求1所述的电容器在线打高压装置，其特征在于所述的右夹紧机构(3) 由右底座(18)、气缸二(6)、右夹紧组件A(13)、右夹紧组件W21)和线性滑轨二 00)组成， 气缸二(6)通过螺栓连接在右底座(18)上，右夹紧组件A(13)、右夹紧组件W21)通过线性滑轨二 00)螺栓连接于右底座(18)上，线性滑轨二 OO)的滑块与滑槽滑动接触，同时气缸二(6)通过右气缸接头(19)螺纹连接于右夹紧组件A(1 上。
4.如权利要求1所述的电容器在线打高压装置，其特征在于所述的移出轨道装置(2) 由移出轨道(25)、气缸(1 和线性滑轨(10)组成，移出轨道0 通过线性滑轨(10)螺栓连接在钢结构框架(1)上，同时气缸(12)安装在移出轨道05)上。
5.如权利要求1所述的电容器在线打高压装置，其特征在于所述的高压接线装置 (7)，由滑架(22)、顶升气缸(8)、线性滑轨三(23)、接线装置框架04)组成，滑架02)通过线性滑轨三螺栓连接在接线装置框架04)上，线性滑轨三的滑块与滑槽滑动接触，同时顶升气缸(8) —端螺栓连接在右夹紧组件A(1 上，另一端通过螺栓连接于滑架 (22)上。
全文摘要
本发明涉及一种电容器在线打高压装置，它包括钢结构框架、左夹紧机构、右夹紧机构、高压接线装置、移出轨道装置、电容器，所述钢结构框架上安装左夹紧机构、右夹紧机构，所述的左夹紧机构、右夹紧机构上分别连接气缸一、气缸二；所述高压接线装置安装在右夹紧装置上的右夹紧组件上，所述的高压接线装置上安装顶升气缸；所述移出轨道装置连接在钢结构框架上，在移出轨道装置上连接气缸；在移出轨道装置上部还安装有线性滑轨。当高压接线装置的顶升气缸开始动作，其上的测试板抵触到电容器的瓷瓶，从而替代人工完成对电容器在线高压测试，减少了工作过程中出现的事故，保障了工人安全，可以实现连续的自动化测试，极大提高了工作效率。
文档编号G01R31/12GK102221666SQ20111007159
公开日2011年10月19日 申请日期2011年3月19日 优先权日2011年3月19日
发明者周南星, 羊福强 申请人:无锡南方物流设备有限公司