专利名称:一种轴承内圈径向跳动检测仪的制作方法
技术领域:
本实用新型涉及一种检验工具,具体涉及一种轴承内圈径向跳动检测仪。
背景技术:
轴承生产企业中,轴承装配完成后的检验是必不可少的环节。轴承主要的检验项目包括径向游隙、轴向游隙、成套轴承内外圈的径向跳动、内圈基准端面对内径的跳动、外径表面母线对基准端面的倾斜度变动量、成套轴承内外圈端面对滚道的跳动及振动等。其中,成套轴承内圈的径向跳动太大的话,影响轴承的旋转精度及引起噪音。大多轴承生产企业中,对成套轴承内圈的径向跳动的检测极为简易,如将轴承放在平台上,将三个等高垫片等距挡在外圈底部,固定外圈;指示表打在内圈内孔表面,靠近内圈滚道中部,内圈旋转一周,指示表最大与最小读数之差即记录为内圈的径向跳动。这种传统的检验方式要依靠工人的经验,检验效率不高,检验精度有限。
发明内容为克服背景技术中的不足,本发明创造所要解决的技术问题是提供一种轴承内圈径向跳动检测仪,该检测仪适用于轴承批量生产线且在保证检验精度的前提下提高检验效率。为实现上述发明目的,本发明创造采用如下技术方案一种轴承内圈径向跳动检测仪,包括轴承支撑部件,检测部件;所述轴承支撑部件包括与轴承内圈配合的芯轴、设置在芯轴两端固定芯轴的顶尖及支撑顶尖的支撑杆,所述支撑杆设置在基座的滑槽内;所述检测部件包括设有表架的千分表,所述表架设置在基座上;所述千分表的指针压在所述轴承外圈上。为更好的实施本发明创造,所述轴承内圈与芯轴形成过渡配合。为更好的实施本发明创造,所述顶尖通过设置在支撑杆上的旋转手轮调整。为更好的实施本发明创造,所述轴承外圈由设置在基座上的可调夹头支撑。由于采用了上述技术方案,本发明创造具有如下有益效果1、该检测仪通过调整支撑杆在基座滑槽内的位置及调节千分表调节杆的位置,使之适应于不同轴承。2、检验轴承时,只需将轴承放置在芯轴上,通过检测仪本身的结构定位,避免了现有技术中需对每个轴承单独设置检测条件的繁琐,高效检测的同时保证了检测精度。
图1是本发明创造的结构示意图;图中1、旋转手轮;2、顶尖;3、芯轴;4、被测轴承;5、千分表;6、表架;7、基座;8、 调节螺钉;9、支撑杆;10、调节螺钉;11、可调夹头;12、调节螺钉。
具体实施方式
结合图1,本发明创造的轴承内圈径向跳动检测仪,是在基座7上设置轴承支撑部件,检测部件;所述的轴承支撑部件是将被测轴承4内圈与芯轴3配合,芯轴两端通过顶尖 2固定,顶尖2设置在支撑杆9上,支撑杆9设置在基座7的滑槽内。所述的检测部件是设有表架的千分表5,千分表表架6设置在基座7上;千分表的指针压在被测轴承4外圈上。 被测轴承4外圈由设置在基座7上的可调夹头11支撑定位,可调夹头11通过调节螺钉12 固定在基座7上。检测时,将被测轴承4装在芯轴3上,并将芯轴3装在两顶尖2之间,通过调节支撑杆9在滑槽的位置使顶尖2固定芯轴3,之后紧固调节螺钉10 ;调整千分表活动调节杆将千分表指针打在被测轴承外圈滚道的中部,压表0. 5mm,紧固调节螺钉8。外圈通过可调夹头11支撑定位,保持静止,旋转设置在支撑杆9上旋转手柄1,使芯轴3旋转一周,千分表5 的最大和最小读数之差即为轴承内圈的径向跳动。
权利要求1.一种轴承内圈径向跳动检测仪,包括轴承支撑部件,检测部件;其特征在于所述轴承支撑部件包括与被测轴承(4)内圈配合的芯轴(3)、设置在芯轴(3)两端固定芯轴的顶尖 (2)及支撑顶尖的支撑杆(9),所述支撑杆(9)设置在基座(7)的滑槽内;所述检测部件包括设有表架(6)的千分表(5),所述表架(6)设置在基座(7)上;所述千分表(5)的指针压在所述被测轴承(4)外圈上。
2.根据权利要求1所述的轴承内圈径向跳动检测仪,其特征在于所述被测轴承(4) 内圈与芯轴(3)形成过渡配合。
3.根据权利要求1所述的轴承内圈径向跳动检测仪,其特征在于所述顶尖( 通过设置在支撑杆(9)上的旋转手轮(1)调整。
4.根据权利要求1所述的轴承内圈径向跳动检测仪,其特征在于所述被测轴承(4) 外圈由设置在基座(7)上的可调夹头(11)支撑。
专利摘要本实用新型公开的轴承内圈径向跳动检测仪,涉及一种检验工具,其包括轴承支撑部件,检测部件;其特征在于所述轴承支撑部件包括与被测轴承(4)内圈配合的芯轴(3)、设置在芯轴(3)两端固定芯轴的顶尖(2)及支撑顶尖的支撑杆(9),所述支撑杆(9)设置在基座(7)的滑槽内;所述检测部件包括设有表架(6)的千分表(5),所述表架(6)设置在基座(7)上;所述千分表(5)的指针压在所述被测轴承(4)外圈上;该检测仪适用于轴承批量生产线且在保证检验精度的前提下提高检验效率。
文档编号G01B5/252GK202008344SQ20112007545
公开日2011年10月12日 申请日期2011年3月22日 优先权日2011年3月22日
发明者史万鹏, 李玉峰 申请人:洛阳特重轴承有限公司