专利名称：链条内间距检测装置的制作方法
技术领域：
链条内间距检测装置技术领域[0001 ] 本实用新型涉及一种链条内间距检测装置。
背景技术：
链条内间距是指链条两个内链板之间的间距，链条内间距尺寸是链条制造的重 要指标。在链传动结构中链轮两端面和链条内间距相互配合内间距小，链条和链轮无法 装配；内间距紧，链条工作时会发生啸叫并加速磨损；内间距大，受链条外链节装配尺寸限 制。为保证链条内间距制造尺寸，现行工艺通常是采用手工塞规的方法对链条内间距进行 抽样检测，工人劳动强度大，容易产生疲劳，检测效率低，检测精度差，漏检隐患大；同时为 了消除漏检事故对企业带来的负面影响，往往需要投入大量人力，增加了生产成本。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种链条内间距检测装置。本实用新型的技术方案是一种链条内间距检测装置，包括基座，测量链轮和压链 舌板；测量链轮和压链舌板分别与基座转动连接，压链舌板和基座之间设有使压链舌板向测 量链轮靠近的弹性元件，测量链轮和压链舌板之间留有间距构成链条的检测通道；该装置还 包括牵引检测链条穿过检测通道的传动机构和判断压链舌板是否偏离测量链轮的传感器。为了便于对在检测过程中发现的链条问题部位进行识别，本实用新型还包括对链 条问题部位进行标记的标记机构，其控制系统与传感器连接。上述标记机构优选涂色气缸。为了控制标记机构起动后延迟时间和链条问题部分运动到标记位置的时间一致， 准确在链条问题部位进行标记，所述标记机构和所述传感器之间设有信号延迟器。为了使被检测链条通过检测通道时能与测量链轮更好的啮合，测量链轮和压链舌 板之间的间距为零。所述弹性元件是拉簧。所述传感器由探杆和信号接收桩构成，探杆安装在压链舌板前端，信号接收桩设 置在基座相对应位置。所述探杆是弹性钢丝。本检测装置，压链舌板保证链条装配在测量链轮上，在传动机构牵引作用下对链 条逐节检测。当内间距小于工艺要求时，链条卡阻在轮齿上，形成隆起，推动压链舌板克服 弹性元件的阻力绕舌板轴转动，传感器发出信号，判断链条内间距情况。本实用新型检测装 置体积小，可以与链条生产设备或装配设备配合使用，提高了检测效率，降低了生产成本； 并且实现了链条内间距的自动检测，提高了检测精度。
图1是本实用新型示意图。[0014]图2是本实用新型A-A面剖视放大图。图3是本实用新型正常工作状态示意图。图4是链条内间距小于工艺要求时该装置工作状态示意图。
具体实施方式
参照图1-2，链条内间距检测装置，包括基座1，测量链轮2，压链舌板3，传感器，信 号延迟器(图中未显示)和标记机构6 ；传感器由探杆4和信号接收桩5构成，标记机构6 选用涂色气缸。测量链轮2通过轴承与基座1转动连接，压链舌板3通过舌板轴32与基座 1转动连接，弹性元件31为拉簧，其两端分别与压链舌板3尾部和基座1通过螺栓连接，测 量链轮2和压链舌板3之间留有间距，构成链条的检测通道7，其间距可以为零。探杆4安 装在压链舌板3前端，优选弹性钢丝，信号接收桩5设置在基座1相对应位置。涂色气缸6 安装在基座1上，位于检测通道7后面的运动轨道附近，其控制系统经信号延迟器与信号接 收桩5连接。此外，还包括牵引链条8而使得测量链轮2转动的传动机构(图中未显示)。如图3所示，拨动压链舌板3，安装链条8，压链舌板3在拉簧31拉力作用下压紧 链条8，使其装配在测量链轮2上，并在传动机构牵引下带动测量链轮2逆时针转动。此时 弹性钢丝4与信号接收桩5分离，无信号发出。如图4所示，当链条8内间距小于工艺要求时，链条8卡阻在轮齿21上，形成隆起， 链条隆起推动压链舌板3克服拉簧31的拉力绕舌板轴32转动，弹性钢丝4与信号接收桩 5接触，信号接收桩5发出异常信号，经信号延迟器传送到涂色气缸控制系统，气缸活塞62 前伸，推动涂色笔61在链条8问题部位标记。
权利要求1.一种链条内间距检测装置，其特征在于包括基座(1)，测量链轮( 和压链舌板 (3)；测量链轮( 和压链舌板C3)分别与基座(1)转动连接，压链舌板C3)和基座(1)之 间设有使压链舌板( 向测量链轮( 靠近的弹性元件(31)，测量链轮( 和压链舌板(3) 之间留有间距构成链条的检测通道(7)；该装置还包括牵引检测链条穿过检测通道(7)的 传动机构和判断压链舌板(3)是否偏离测量链轮O)的传感器。
2.按权利要求1所述的链条内间距检测装置，其特征在于还包括对链条问题部位进 行标记的标记机构(6)，其控制系统与传感器连接。
3.按权利要求2所述的链条内间距检测装置，其特征在于所述标记机构(6)为涂色 气缸。
4.按权利要求2所述的链条内间距检测装置，其特征在于所述标记机构(6)和所述 传感器之间设有信号延迟器。
5.按权利要求1至4任意一项所述的链条内间距检测装置，其特征在于测量链轮(2) 和压链舌板⑶之间的间距为零。
6.按权利要求1至4任意一项所述的链条内间距检测装置，其特征在于所述弹性元 件(31)是拉簧。
7.按权利要求1至4任意一项所述的链条内间距检测装置，其特征在于所述传感器 由探杆(4)和信号接收桩( 构成，探杆(4)安装在压链舌板C3)前端，信号接收桩(5)设 置在基座(1)相对应位置。
8.按权利要求7所述的链条内间距检测装置，其特征在于所述探杆(4)是弹性钢丝。
专利摘要本实用新型涉及一种链条内间距检测装置，包括基座，测量链轮和压链舌板。测量链轮和压链舌板分别与基座转动连接，压链舌板和基座之间设有使压链舌板向测量链轮靠近的弹性元件，测量链轮和压链舌板之间留有间距，构成链条的检测通道；该装置还包括牵引检测链条穿过检测通道的传动机构和判断压链舌板是否偏离测量链轮的传感器。链条在传动机构牵引下通过检测通道逐节进行检测。本检测装置体积小，可以与链条生产设备或装配设备配合使用，提高了检测效率，降低了生产成本；并且实现了链条内间距的自动检测，提高了检测精度。
文档编号G01B21/16GK201837381SQ20102057359
公开日2011年5月18日 申请日期2010年10月22日 优先权日2010年10月22日
发明者常钟智, 陈昌立, 陈荣林 申请人:南京利民机械有限责任公司