专利名称：一种滤棒/烟支的测径装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种滤棒/烟支的测径装置，特别涉及一种滤棒/烟支的在线检 测系统的测径装置。
背景技术：
近年来，滤棒/烟支生产设备不断发展，目前新型的滤棒/烟支生产设备已经嵌入 了滤棒/烟支生产质量检测系统，能对取样的每一根滤棒/烟支进行实时检测，并对检测结 果进行实时分析处理，将分析结果反馈给生产设备控制系统，实现实时检测、分析和控制。 现今滤棒/烟支厂使用的在线测径装置均采用激光扫描方法，负压夹持滤棒/烟支，然后电 机通过同步带轮带动夹持滤棒/烟支的机构旋转一定角度，检测器来检测测试电机转动的 角度。由于使用激光扫描，要提高速度和精度，激光器中的马达必须以更快的速度运转，所 以耐久度和可靠性比较差；且使用测试电机安装检测器旋转产生360°的角位移，这样的 旋转方式，旋转角度精度低，重复性差。
发明内容本实用新型的目的是针对上述现有技术的缺陷，提供一种可以对滤棒/烟支的直 径、圆周和不圆度检验提供了更准确的数据的测径装置。为达上述目的，本实用新型采用了如下技术方案一种滤棒/烟支的在线检测系统的测径装置，包括测径仪和传动装置，所述传动 装置包括步进电机、皮带轮传递机构、旋转电磁铁、加长杆、支撑板、单轴向旋转机构和具有 通孔结构的导向块，步进电机通过皮带轮传递机构与单轴向旋转机构连接，导向块的通孔 位于与单轴向旋转机构的内腔同一纵轴线的下方，旋转电磁铁位于导向块一侧并通过加长 杆与支撑板连接，支撑板位于导向块的正下方，测径仪的发射器和接收器分别位于单轴向 旋转机构和导向块所在中心线位置的两侧，高度均位于单轴向旋转机构和导向块之间，单 轴向旋转机构包括同步带轮和气孔，其尺寸设计为待测滤棒/烟支被吸附于单轴向旋转 机构内腔具有气孔一侧的侧壁上时，滤棒/烟支的中心线正好位于同步带轮的轴心位置 上。本实用新型还可采用以下技术方案进一步实现所述测径仪为绿色LED和远心镜头HL-CXD的光学测径系统。所述支撑板随旋转电磁铁的旋转而旋转，并随旋转电磁铁的上下移动而移动。通过上述的技术方案，本实用新型具备如下技术效果1、本实用新型使控制器获取滤棒/烟支的圆周上的不同位置的数据，测量精度更 准确；2、本实用新型解决了使用激光扫描方式存在的扫描滞后、无效检测和寿命短的问 题。
图1为本实用新型测径装置的传动装置的结构示意图；图2为本实用新型测径装置的单轴向旋转机构的结构示意图；图3为本实用新型测径装置测径仪与传动装置位置关系的顶示图。其中1、步进电机；2、同步带轮；3、同步带；4、滤棒/烟支；5、单轴向旋转机构；6、 导向块；7、旋转电磁铁；8、加长杆；9、支撑板；10、密封圈；11、密封圈；12、同步带轮；13、气 孔；14、LED光线发射器；15、LED光线接收器
具体实施方式
以下结合附图详细说明本实用新型。参见附图1-3所示，一种滤棒/烟支的在线检测系统的测径装置，包括测径仪和传 动装置，所述传动装置包括步进电机1、同步带轮2、同步带3、滤棒/烟支4、单轴向旋转机 构5、导向块6、旋转电磁铁7、加长杆8、支撑板9，步进电机1通过皮带轮传递机构的同步带 轮2和同步带3与单轴向旋转机构5连接，导向块6的通孔位于与单轴向旋转机构5的内 腔同一纵轴线的下方，旋转电磁铁位于导向块一侧并通过加长杆与支撑板连接，支撑板位 于导向块的正下方，单轴向旋转机构5包括同步带轮12和气孔13，其结构尺寸设计为待 测滤棒/烟支4被吸附于单轴向旋转机构5具有气孔13 —侧的侧壁上时，滤棒/烟支4的 中心线正好位于同步带轮12的轴心位置上，测径仪的LED光线发射器14和LED光线接收 器15分别位于单轴向旋转机构5和导向块6所在中心线位置的两侧，高度均位于单轴向旋 转机构5和导向块6之间，以使测径仪产生的LED光线正好位于单轴向旋转机构5和导向 块6之间，同时测径仪选用绿色LED和远心镜头HL-CCD的光学测径系统。实现滤棒/烟支在线检测的测径过程为滤棒/烟支成型机定期以最大6支/分 的频率将滤棒/烟支4送到测径装置，停止于测径装置的支撑板9上；单轴向旋转机构5内 部有两个气孔13，在密封圈10和密封圈11密闭两端的情况下，通过真空发生器形成真空将 滤棒/烟支4吸附在单轴向旋转机构7的具有气孔13 —侧的内壁上；测径仪的LED光线发 射器14和LED光线接收器15通过单轴向旋转机构5和导向块6之间的空隙对滤棒/烟支 扫描，得到滤棒/烟支4面对测径仪LED光线发射器14 一侧的直径信号等；随后步进电机 1在控制器的控制下旋转，通过同步带轮2、同步带3和同步带轮12，带动单轴向旋转机构5 旋转180°，由于滤棒/烟支4中心线与同步带轮12的旋转中心位于同一轴线上，因此保证 了滤棒/烟支4沿着自身的圆周轴线旋转，测径仪可以实时获得滤棒/烟支4的圆周上的 不同位置的直径数据，也可通过步进电机1的步进角度值，按设定的步进角度触发，从而使 控制器接收滤棒/烟支4多角度测量的直径数据；之后旋转电磁铁7旋转并下降，加长杆8 随之下降带动支撑板9旋转并下降离开滤棒/烟支4的底部，同时单轴向旋转机构5上的 真空释放，滤棒/烟支4在重力作用下掉落到下一个检测机构。控制器通过串口获得检测 数据，进行分析，比较，运算获得滤棒/烟支4的直径、圆周和不圆度参数。进而可以获得滤 棒/烟支4的准确的直径、圆周和不圆度测量值，更好的提高滤棒/烟支4的质量等级，同 时测径仪选用绿色LED和远心镜头HL-CCD的光学测径系统解决了使用激光扫描方式存在 的扫描滞后、无效检测和寿命短的问题。以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型做任何形式上的限定。凡本领域的技术人员利用本实用新型的技术方案对上述实施例做出的任何等同的 变动、修饰或演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。
权利要求1.一种滤棒/烟支的测径装置，包括测径仪和传动装置，其特征在于所述传动装置包 括步进电机、皮带轮传递机构、旋转电磁铁、加长杆、支撑板、单轴向旋转机构和具有通孔结 构的导向块，步进电机通过皮带轮传递机构与单轴向旋转机构连接，导向块的通孔位于与 单轴向旋转机构的内腔同一纵轴线的下方，旋转电磁铁位于导向块一侧并通过加长杆与支 撑板连接，支撑板位于导向块的正下方，测径仪的发射器和接收器分别位于单轴向旋转机 构和导向块所在中心线位置的两侧，高度均位于单轴向旋转机构和导向块之间，单轴向旋 转机构包括同步带轮和气孔，其尺寸设计为待测滤棒/烟支被吸附于单轴向旋转机构内 腔具有气孔一侧的侧壁上时，滤棒/烟支的中心线正好位于同步带轮的轴心位置上。
2.如权利要求1所述的滤棒/烟支的测径装置，其特征在于所述测径仪为绿色LED和 远心镜头HL-CXD的光学测径系统。
3.如权利要求1所述的滤棒/烟支的测径装置，其特征在于所述支撑板随旋转电磁 铁的旋转而旋转，并随旋转电磁铁的上下移动而移动。
专利摘要一种滤棒/烟支的测径装置，包括测径仪和传动装置，传动装置包括步进电机、皮带轮传递机构、旋转电磁铁、加长杆、支撑板、单轴向旋转机构和导向块，步进电机通过皮带轮传递机构与单轴向旋转机构连接，导向块的通孔位于与单轴向旋转机构的内腔同一纵轴线的下方，支撑板位于导向块的正下方并通过加长杆与旋转电磁铁连接，测径仪位于单轴向旋转机构和导向块中心线的两侧，高度位于单轴向旋转机构和导向块之间。单轴向旋转机构包括同步带轮和气孔，当待测滤棒/烟支被吸附于单轴向旋转机构内腔具有气孔一侧的侧壁上时，滤棒/烟支的中心线与同步带轮的轴心重合。此设计使待测滤棒/烟支可沿自身圆周轴线旋转，从而获取滤棒/烟支不同位置的数据。
文档编号G01B11/08GK201917323SQ201020504089
公开日2011年8月3日 申请日期2010年8月25日 优先权日2010年8月25日
发明者乔建军, 刘伟锋, 张泽良, 张海平, 赵举峰 申请人:昆明维科特工业技术有限公司, 郑州海意科技有限公司