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一种镀锌成品钢板漏眼缺陷监控方法

时间:2025-05-31    作者: 管理员

专利名称:一种镀锌成品钢板漏眼缺陷监控方法
技术领域
本发明属于热镀锌线尾部成品质量监控领域,特别涉及一种镀锌成品钢板漏眼缺陷监控方法。
背景技术
由于热镀锌生产线来料表面存在漏眼或者在热镀锌工艺加工过程中造成的钢板表面漏眼缺陷,在设备高速运转的过程中,尾部成品检查员往往不能够有效的检查到,造成漏眼缺陷的漏检,发给客户后导致质量异议的产生。连续镀锌机组的生产原材料是钢卷,由于工艺要求,机组需要连续运行才能生产出镀锌成品卷。因此卷与卷之间需要进行焊接,才能保证机组连续运行,这样就产生了焊缝的概念,由于焊缝处是容易造成产品质量缺陷的地方,所以在生产的过程中需要对焊缝进行跟踪,焊缝跟踪系统主要由四部分组成,头部、中部I、中部2、尾部。这四个部分又重新划分为35个子区域,分别是PTAl到PTA35,每个区域的长度都是固定的,新的焊缝在头部焊接完成并产生后,那么焊缝运行到机组的什么位置就可以通过S辊的码盘进行计算,然后同PTAl到PTA35的固定长度进行比较,即可知道焊缝的实际运行位置。一般在焊缝处打上一个孔洞作为焊缝的标记,并且在焊缝运行的轨迹上布置孔洞接收装置(焊缝检测装置),即可监视焊缝的实际到达位置。焊缝检测装置通过钢板下面的发光管发出一定频率的光谱,然后照射到钢板下表面,如果钢板表面有孔洞,那么光谱就会穿过钢板到达钢板上面的接收装置,产生脉冲信号,作为孔洞接收的判定依据。但目前,焊缝检测装置只作为焊缝运行轨迹的修正,焊缝实际运行位置是靠生产线上的S辊码盘通过计算钢板的运行长度来实时显示的,不能即时判断钢板上的孔洞是焊缝标记还是漏眼。

发明内容
本发明的目的是提供一种镀锌成品钢板漏眼缺陷监控方法,采用漏眼缺陷监控装置实时监测成品钢板表面的漏眼缺陷,在第一时间通知质检员,避免有漏眼缺陷的钢板售出,产生质量异议。为解决上述技术问题,本发明的技术方案是一种镀锌成品钢板漏眼缺陷监控方法,利用热镀锌线现有的焊缝跟踪技术及焊缝检测装置,当在焊缝以外的区域产生孔洞接收信号时,即判断为钢板表面的漏眼缺陷,其具体判断和处理步骤如下I)控制系统根据焊缝跟踪技术,在钢板头部焊接完成后实时跟踪焊缝的位置,焊缝运行到机组的什么位置通过S辊的码盘进行计算,当焊缝检测装置接收到的孔洞不是焊缝时,则该孔洞被判定为漏眼缺陷;2)通过PDA软件记录该漏眼缺陷产生的时间和位置,作为后续产品质量分析的依据;
3)驱动尾部检查台上的声光报警装置,产生漏眼缺陷后,第一时间提示检查员有漏眼缺陷产生;4)检查员根据HMI画面上显示的报警信息,确认漏眼缺陷,及时封闭处理。与现有技术相比,本发明的有益效果是能实时监测成品钢板表面的漏眼缺陷,当发现漏眼缺陷时,能在第一时间通知质检员,同时通过PDA软件记录下来,作为缺陷后序的跟踪,有效避免了有漏眼缺陷钢板的售出,杜绝因此产生的质量异议。
具体实施例方式下面结合具体实施方式
对本发明作进一步说明本发明一种镀锌成品钢板漏眼缺陷监控方法,是利用热镀锌线现有的焊缝跟踪技术及焊缝检测装置,当在焊缝以外的区域产生孔洞接收信号时,即判断为钢板表面的漏眼缺陷,其具体判断和处理步骤如下I)控制系统根据焊缝跟踪技术,在钢板头部焊接完成后实时跟踪焊缝的位置,焊缝运行到机组的什么位置通过S辊的码盘进行计算,当焊缝检测装置接收到的孔洞不是焊缝时,则该孔洞被判定为漏眼缺陷;实施例中,尾部焊缝检测装置安装在PTA30和PTA31之间的交合处,在跟踪程序内部,如果是焊缝进入尾部PTA30或者PTA31两个子区域时,那么尾部焊缝检测装置就能够接收到焊缝的孔洞信号,此时产生的孔洞被判定为焊缝,表示焊缝到达尾部区域,机组停车进行焊缝剪切操作,除此之外产生的所有孔洞则被判定为漏眼,属于产品质量缺陷,需要报警显不O2)通过PDA软件记录该漏眼缺陷产生的时间和位置,作为后续产品质量分析的依据;PDA是过程数据记录分析软件,通过使用这种软件将漏眼报警信息记录下来,便于在日后分析产品漏眼缺陷产生的时间和班次,提供实施依据。3)驱动尾部检查台上的声光报警装置,产生漏眼缺陷后,第一时间提示检查员有漏眼缺陷产生;4)检查员根据HMI画面上显示的报警信息,确认漏眼缺陷,及时封闭处理。本发明经过实际测试,投入效果良好,实施后,能够捕捉到焊洞区域以外的漏眼缺陷,成功防止了漏眼缺陷的漏检。
权利要求
1. 一种镀锌成品钢板漏眼缺陷监控方法,其特征在于,利用热镀锌线现有的焊缝跟踪技术及焊缝检测装置,当在焊缝以外的区域产生孔洞接收信号时,即判断为钢板表面的漏眼缺陷,其具体判断和处理步骤如下1)控制系统根据焊缝跟踪技术,在钢板头部焊接完成后实时跟踪焊缝的位置,焊缝运行到机组的什么位置通过S辊的码盘进行计算,当焊缝检测装置接收到的孔洞不是焊缝时,则该孔洞被判定为漏眼缺陷;2)通过PDA软件记录该漏眼缺陷产生的时间和位置,作为后续产品质量分析的依据;3)驱动尾部检查台上的声光报警装置,产生漏眼缺陷后,第一时间提示检查员有漏眼缺陷产生;4)检查员根据HMI画面上显示的报警信息,确认漏眼缺陷,及时封闭处理。
全文摘要
本发明属于热镀锌线尾部成品质量监控领域,特别涉及一种镀锌成品钢板漏眼缺陷监控方法,其特征在于,利用热镀锌线现有的焊缝跟踪技术及焊缝检测装置,当在焊缝以外的区域产生孔洞接收信号时,即判断为钢板表面的漏眼缺陷,其具体判断和处理步骤如下1)当焊缝检测装置接收到的孔洞不是焊缝时,则该孔洞被判定为漏眼缺陷;2)通过PDA软件记录该漏眼缺陷产生的时间和位置;3)驱动尾部检查台上的声光报警装置;4)检查员根据HMI画面上显示的报警信息,确认漏眼缺陷,及时封闭处理。与现有技术相比,本发明的有益效果是实时监测成品钢板表面的漏眼缺陷,在第一时间通知质检员,避免有漏眼缺陷的钢板售出,产生质量异议。
文档编号G01N21/894GK102928440SQ201210425820
公开日2013年2月13日 申请日期2012年10月30日 优先权日2012年10月30日
发明者刘向国, 杨荣强, 柳庆坡, 王天国, 陈晓锋, 丛劲松 申请人:鞍钢股份有限公司

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