专利名称：压力表的膜片结合构造的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种压力表的膜片结合构造。
背景技术：
由于现代人的生活水平日渐提高，对于各种工业产品的品质要求也愈来愈高，而工业用量测工具更是直接影响产品的精确度、精密性，其中，各式测量压力表的量测精度高低、使用寿命长短(耐用度)是采购者选购前首要考虑的问题。因此，对于压力表的生产制造者而言，如何开发出具有上述功能的压力表产品是生产制造时最重要的设计指标；而上述内容中所呈现的问题正是本发明研发的动机。
目前一般市面上常见的压力表如图1所示，包括一表座10、一表头11及一膜片12。该表座10及表头11呈相对螺锁状态，且在二者相对连接面成形有环状凹陷方型槽13，而在该膜片12周边侧环设有对应凹陷方型槽13的圆柱状油封环14。运用该表座10及表头11的凹陷方型槽13夹掣压迫膜片12的油封环14，使该表座10及表头11之间密封，且该膜片12可以配合表座10内压力的变化动作，进而让表头11内的指示系统出现变化。上述结构已在量表业界内使用许久，它的主要缺陷是其一、现有的压力表采用凹陷方型槽13夹掣压迫膜片12的油封环14，此种方式虽然可以达到密封的效果，但是，当制造者在进行该表座10及表头11的相对螺锁工作时，上、下二凹陷方型槽13是以线状接触旋压在该油封环14上、下端点(参看图2所示)，且该接触压力线上的压力也不一致，所以会造成凹陷方型槽13以不平衡的压力旋压膜片12的油封环14，进而使油封环14产生微小的扭曲变形，另外，对于膜片12而言，该油封环14的微小扭曲会造成膜片12的变形，使膜片12受压时的动作失常，致使压力表量测的结果失真。因此压力表的量测效果容易受到该表座10及表头11的旋锁应力影响。
其二、现有压力表的凹陷方型槽13与设置面间具有一锐利的切角15，当使用者利用上、下二凹陷方型槽13夹掣压迫膜片12的油封环14时，该切角15常会在旋锁的过程刮损膜片12的油封环14，使压力表的油封环14产生密封受损的问题，只能重新更换膜片12。
其三、现有压力表的相对凹陷方型槽13宽度通常较大于油封环14，当使用者利用上、下二凹陷方型槽13夹掣压迫膜片12的油封环14时，由于旋锁应力的影响，该膜片12的油封环14会在上、下二凹陷方型槽13的槽宽内滑移，不但影响压力表的密封效果，而且使膜片12不再具有较佳的外围平衡应力。

发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种压力表的膜片结合构造，它可使膜片的油封环受到平均、稳定的压迫，且能防止刮伤油封环。
为解决上述技术问题，本发明所述的压力表的膜片结合构造，包括一表座、一表头、一膜片，所述表座是设置有中空内径的管状座体，且在其一端制设有一设置面；所述表头也设置有中空内径，且在该表头对应所述表座的一端制设有一设置面；所述膜片对应设置在所述表座与表头的中空内径之间，在该膜片周边侧一体制设有圆柱环状的油封环；其中，在所述表座及表头设置面上设置相对应的环状弧槽，二环状弧槽运用周边缘的圆滑弧角连接表座及表头的设置面，二环状弧槽组合后会保留一夹掣空间，所述油封环对应容置在二环状弧槽内，且该油封环的圆径大于该夹掣空间；另外，该油封环的曲率对应于环状弧槽。
由于采用上述结合构造，二环状弧槽曲率对应压力表周边侧的油封环，该油封环可以受到平均、稳定的压迫，而且该环状弧槽会在压迫的同时导引油封环，达到压迫稳定、密封确实的效果。另外，二环状弧槽运用弧角连接压力表座及表头的设置面，可以防止刮伤油封环，提高产品寿命。


图1是现有技术的分解剖视图；图2是现有技术的结构局部示意图；图3是本发明的结构分解剖视图；
图4是本发明的结构组合剖视图；图5是本发明的应力示意图。
具体实施例方式
如图3、4所示，本发明由一表座20、一表头30及一膜片40等构件共同组成，其中该表座20是设置有外螺纹21及中空内径22的管状座体。在该表座20的其中一端制设有一设置面23，且在该设置面23上开设有环状弧槽24，而该环状弧槽24运用周边缘的圆滑弧角25连接该表座20的设置面23。
该表头30是设置有内螺纹31、中空内径32及量测构件36的管体。该中空内径32与其量测构件36相连接，该内螺纹31对应螺配该表座20的外螺纹21，而该中空内径32则对应该表座20的中空内径22，在该表头30对应该表座20的一端制设有一设置面33，且在该设置面33上开设有环状弧槽34。该环状弧槽34与该表座20的环状弧槽24相对应，且该环状弧槽34运用周边缘的圆滑弧角35连接该表头30的设置面33。而该环状弧槽34与环状弧槽24组合后会保留一夹掣空间37。
该膜片40对应设置该表头30的中空内径32及该表座20的中空内径22之间。在该膜片40周边侧一体制设有圆柱环状的油封环41，而该油封环41对应容置在该表头30的环状弧槽34与该表座20的环状弧槽24内，且该油封环41的圆径略大于该夹掣空间35。另外该油封环41的曲率相同于环状弧槽34及环状弧槽24。以上所述，即为本发明各相关组件的相互关系位置及其构造的概述。
为了对本发明作进一步详细说明，可参看图5所示的应力示意图。本发明的膜片40对应封设在该表头30的中空内径32及该表座20的中空内径22间，故表座20的中空内径22的压力变化会通过该膜片40传递给该表头30的中空内径32，而该表头30的中空内径32再连接影响其量测构件36。
由于本发明的油封环41对应容置在该表头30的环状弧槽34与该表座20的环状弧槽24内，且该油封环41的圆径略大于该夹掣空间37，故本发明的油封环41会确实密封，而该油封环41的曲率相同于环状弧槽34及环状弧槽24，因此，本发明的表头30及表座20在相对螺锁时，该油封环41受到的旋压应力平均散布在该油封环41的圆柱环状表面，而该油封环41的圆柱环不容易受到过大的集中旋压应力，也不容易产生扭曲变形，且该油封环41受旋压应力时会被曲率相同的环状弧槽34及环状弧槽24导引，不会产生不当的变形扭力。同理，本发明的膜片40也受到该油封环41密封确实、应力平衡的辅助，致使该膜片40的受压反应更真实，且该膜片40传递给该表头30的量测构件36的变形会更准确，故本发明确实是一种压迫稳定、密封确实的压力表的膜片结合构造。
值得一提的是，本发明表座20及表头30与该油封环41之间并无尖锐结构。该表座20的环状弧槽24运用周边缘的圆滑弧角25连接该设置面23，该表头30的环状弧槽34也是运用周边缘的圆滑弧角35连接该设置面33，故本发明在进行表座20与表头30间的旋锁定位时，该油封环41不会受到刮损，所以，本发明能够保有充份的密封效果。
权利要求
1.一种压力表的膜片结合构造，包括一表座、一表头、一膜片，所述表座是设置有中空内径的管状座体，且在其一端制设有一设置面；所述表头也设置有中空内径，且在该表头对应所述表座的一端制设有一设置面；所述膜片对应设置在所述表座与表头的中空内径之间，在该膜片周边侧一体制设有圆柱环状的油封环；其特征在于在所述表座及表头设置面上开设有相对应的环状弧槽，二环状弧槽运用周边缘的圆滑弧角连接表座及表头的设置面，二环状弧槽组合后会保留一夹掣空间；所述油封环对应容置在二环状弧槽内，且该油封环的圆径大于该夹掣空间；另外，该油封环的曲率对应于环状弧槽。
全文摘要
本发明涉及一种压力表的膜片结合构造，其主要目的是消除以往压力表膜片容易变形、滑动及受损的问题。本发明在压力表座及表头上制作相对应的环状弧槽，二环状弧槽曲率对应压力表膜片周边侧的油封环，且各环状弧槽运用弧角连接压力表座及表头的设置面。采用上述结构，本发明压力表膜片的油封环可以受到平均、稳定的压迫，且该环状弧槽会在压迫的同时导引油封环，而各环状弧槽的连接弧角更能防止刮伤油封环，所以本发明确实是一种压迫稳定、密封确实的压力表的膜片结合构造。
文档编号G01L7/02GK1515887SQ0311476
公开日2004年7月28日 申请日期2003年1月7日 优先权日2003年1月7日
发明者唐崇铭 申请人:唐崇铭