专利名称：钢制箱罐底板焊缝检测装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种钢制箱罐底板焊缝检测装置。
背景技术：
现代大型火力发电厂的公用部分均配置有大小不一的各种金属箱罐，用以盛放各类液体。在较大直径的箱罐底板制作与安装过程中，底板焊缝仅能焊接向上的一面，且焊缝的检查，只能凭借眼睛的外观检查，从而存在无法判断焊缝内在质量的难题。特别是油罐的底板焊缝质量非常重要，因为一旦设备投入使用后即使发现底板渗漏也无法进行常规处理。

发明内容
为克服现有技术的缺陷，本发明的目的在于提供一种钢制箱罐底板焊缝检测装置，可以方便准确地检测金属箱罐的焊缝是否存在渗漏问题。本发明解决技术问题采用如下技术方案钢制箱罐底板焊缝检测装置，设置顶面及底面敞口的立方体钢板箱，所述钢板箱的上端口及下端口边缘设有外翻边，所述钢板箱的上端口密封覆盖有透明盖板，钢板箱的下端口密封骑跨罩于所述钢制箱罐底板焊缝上，在钢板箱的两侧部分别设有进气管道及抽气管道，所述抽气管道与真空泵连接。所述透明盖板为有机玻璃盖板，所述钢板箱上端口的外翻边上开设有螺栓孔，所述透明盖板与钢板箱上端口的外翻边之间设有橡胶密封垫片，并在透明盖板顶面边缘设有夹板，所述透明盖板通过紧固螺栓密封固定于所述钢板箱的上端口上。与已有技术相比，本发明的有益效果体现在通过本发明的检测装置，可以方便快捷准确地检测出钢制箱罐底板焊缝是否存在渗漏。


图1为本发明的结构示意图。图中标号1钢板箱，2外翻边，3透明盖板，4进气管道，5抽气管道，6螺栓孔，7紧固螺栓，8油泥。以下通过具体实施方式
，并结合附图对本发明作进一步说明。
具体实施例方式实施例参见图1，本实施例的钢制箱罐底板焊缝检测装置，包括顶面及底面敞口的立方体钢板箱1，钢板箱的上端口及下端口边缘设有外翻边2，在钢板箱的上端口密封覆盖有透明盖板3，在钢板箱1的两侧部分别设有进气管道4及抽气管道5，进气管道及抽气管道上分别设有阀门，并使抽气管道5与真空泵连接。
具体设置中，透明盖板3采用有机玻璃盖板，并在钢板箱上端口的外翻边2上开设有螺栓孔6，使用中，将钢板箱1罩于钢制箱罐底板焊缝上，接触处用油泥8密封，在透明盖板3与钢板箱上端口的外翻边之间设置橡胶密封垫片，并在透明盖板3顶面边缘设有宽度与外翻边相同的夹板，用紧固螺栓7将透明盖板3密封固定于钢板箱的上端口上。检验步骤先将要检测的部位焊口清理干净，确保焊口无浮锈、焊渣和其它杂物。用刷子将肥皂水均勻涂刷在箱罐底板焊缝处，然后将油泥搓成长条状，使钢板箱内部形成密闭状态。将抽气管道5连接在真空泵上，开启真空泵，真空表应勻速下降，当下降到-0. 053Mpa时真空泵停止运行，关闭阀门，保持40秒钟，如真空表不动，即认为所检验焊逢不渗漏。在真空泵开启初期，有可能出现真空表不动的情况，这种现象应该属于正常的，稍等片刻真空表即会正常下降。如仍旧不动或极慢(相对于钢板箱大小而言，钢板箱大真空表下降的就慢些)，应检查钢板箱在油泥处是否有渗漏，如有，添加油漆泥堵漏；如不漏，应通过透明盖板查看焊缝处是否有肥皂泡，如有，则判定焊缝不合格。对不合格焊逢应进行处理，然后继续检查。注意检验结束后，开启进气管道阀门时应缓慢进行，以防有机玻璃产生振动，损伤有机玻璃。
权利要求
1.钢制箱罐底板焊缝检测装置，其特征是设置顶面及底面敞口的立方体钢板箱(1)， 所述钢板箱的上端口及下端口边缘设有外翻边( ，所述钢板箱的上端口密封覆盖有透明盖板(3)，钢板箱的下端口密封罩于所述钢制箱罐底板焊缝上，在钢板箱(1)的两侧部分别设有进气管道(4)及抽气管道(5)，所述抽气管道( 与真空泵连接。
2.根据权利要求1所述的钢制箱罐底板焊缝检测装置，其特征在于，所述透明盖板(3) 为有机玻璃盖板，所述钢板箱上端口的外翻边( 上开设有螺栓孔(6)，所述透明盖板(3) 与钢板箱上端口的外翻边之间设有橡胶密封垫片，并在透明盖板C3)顶面边缘设有夹板， 所述透明盖板通过紧固螺栓(7)密封固定于所述钢板箱的上端口上。
全文摘要
本发明公开了一种钢制箱罐底板焊缝检测装置，设置顶面及底面敞口的立方体钢板箱，所述钢板箱的上端口及下端口边缘设有外翻边，所述钢板箱的上端口密封覆盖有透明盖板，钢板箱的下端口密封骑跨罩于所述钢制箱罐底板焊缝上，在钢板箱的两侧部分别设有进气管道及抽气管道，所述抽气管道与真空泵连接。通过本发明的检测装置，可以方便、快捷、准确地检测出钢制箱罐底板焊缝是否存在渗漏。
文档编号G01M3/12GK102297747SQ201110132508
公开日2011年12月28日 申请日期2011年5月20日 优先权日2011年5月20日
发明者宋烨 申请人:安徽电力建设第一工程公司