专利名称：一种用于机械式油压开关的测试装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及开关检测领域，尤其是一种用于机械式油压开关的测试装置。
背景技术：
目前市场上常见的压力开关主要有波登管式压力开关、电子式压力开关及机械式 压力开关三种。其中波登管式压力开关的工作原理大部分属于受压膨胀，造成触点导通， 由于受到波登管本身材料的限制，工作一段时间后，就会产生一定的压力漂移，稳定性较 差；电子式的压力开关元件压力值设定值相对较为准确，但是抗干扰能力太差，很多时候并 不能屏蔽干扰信号，最终将导致信号的误操作，而且周围环境的温度对电子元件的影响也 较为明显，因此电子式压力开关元件对周围环境的要求也相对较高，在一些特殊场合如高 压断路器等便无法使用；机械式的压力开关元件以其可靠性和稳定性而一直被人们所青 睐，如专利号为ZL200920088375. 2的中国专利公开了一种机械式油压开关，所述油压开关 包括底座及其上设置的液压阀、开关部分，所述底座中设有进、出油孔，进、出油孔一端的外 口均设置于底座上，所述出油孔的外口上设有安全阀，进、出油孔另一端的内口均通设于液 压阀阀体的阀腔中，阀体远离底座的一端设置有内设活塞的缸套，活塞下端活动插配在阀 体的阀腔中并与阀腔之间顶装有弹簧，活塞顶端与开关部分传动连接，所述活塞中活动插 设有导向杆，导向杆的一端设有可封闭出油孔内口的密封垫，所述开关部分包括顶装于活 塞顶部的的导向柱及与导向柱同步联动的托板、与托板行程对应的开关，导向柱上装有向 下顶压导柱及活塞的弹簧，上述机械式油压开关在使用过程中即可保证开关部分的正常关 合，又能起到可靠的泄压作用，而且工作稳定可靠，尤其是在断路开关的液压操作机构中更 是起到了核心的作用。但是由于在具体的使用过程中，上述机械式油压开关必须做一定的 调试才能保证其工作精度，而目前由于没有一套独立的测试装置，因此所述机械式油压开 关一般都是装配到使用设备上后才能进行精度核准、调试，不但效率低下，而且浪费人力物 力。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种用于机械式油压开关的测试装置，以解决现有机 械式油压开关测试效率低的问题。为了解决上述问题，本实用新型的用于机械式油压开关的测试装置采用以下技术 方案一种用于机械式油压开关的测试装置，包括油泵，油泵的进油口导通连接有油箱，油 箱上导通连接有分别用于与机械式油压开关的进油孔和出油孔导通连接的第一回油管和 第二回油管，所述第一回油管上串接有高压放油阀；油泵的出油口通过连接管路连接有机 械压力表和/或数字压力表，所述连接管路上导通连接有用于与机械式油压开关的进油孔 导通连接的供油管，所述供油管与所述机械压力表和/或数字压力表并联设置。所述的用于机械式油压开关的测试装置还包括用于给连接管路提供预压力的储 压器，所述储压器与连接管路导通连接。[0006]所述的高压放油阀为高压放油阀。所述的用于机械式油压开关的测试装置还包括机架，所述的油泵、油箱、机械压力 表、储压器及高压放油阀均设置于所述机架上。所述的机架上设置有用于装配机械式油压开关的安装座。由于本实用新型的用于机械式油压开关的测试装置将供压装置(油泵)、指示装置 (压力表)组合形成一套独立的供压检测装置，因此可单独将机械式油压开关进行测试及后 续调整，不再需要将机械式油压开关装入使用设备后再进行测试调整，测试过程中不受使 用设备中其它零部件的干扰，因此提高了机械式油压开关的测试效率。更进一步的，所述的储压器用于给所述连接管路提供预压力，使得压力表上具有 一个固定的初始值，保证后续读数的准确性；所述的高压放油阀用于将测试后机械式油压 开关中的高压油转化为低压油后回入油箱，避免回油对油泵的冲击；机架用于将上述各部 分集成，增加设备结构的紧凑性；安装座便于待测机械式油压开关的装配及定位。

图1是本实用新型的用于机械式油压开关的测试装置的实施例1的结构示意图；图2是图1的使用状态图。
具体实施方式
本实用新型的用于机械式油压开关的测试装置的实施例1，如图1-2所示，由机架 1、机械压力表2、数字压力表3、油泵4、油箱5、连接管路6、储压器7、回油管14、高压放油阀 8、供油管9及安装座10组成。油泵传动连接有油泵电机11，油泵4的进油口与油箱5导 通连接，机械压力表2、数字压力表3及供油管9通过连接管路6并联后均与油泵4的出油 口连接，其中机械压力表2及供油管9与连接管路6导通连接，数字压力表3与连接管路6 之间设置有油压传感器12，油压传感器12用于将连接管路6内的油压信号转换为电信号以 供给数字压力表3 ；储压器7与连接管路6导通连接，储压器7用于给连接管路6提供预压 力，使得各压力表上具有一个固定的初始值，保证后续读数的准确性；供油管9用于连接待 测机械式油压开关13的进油孔与连接管路6，给待测机械式油压开关13供油(压)；高压放 油阀8 (市购品)用于串接于供油管9上，在测试结束后将机械式油压开关13内部的高压 回油转化为低压油通过油泵4回流入油箱5 ；回油管14用于导通连接油箱及机械式油压开 关的出油孔，用于在测试过程中在给机械式油压开关供油加压至出油孔出油时将回油导入 油箱；安装座10设置于机架上，便于待测机械式油压开关13的装配及定位。本实用新型的 用于机械式油压开关的测试装置的具体工作过程如下首先将待测机械式油压开关13固 定于所述安装座10上，将供油管9远离连接管路6的一端与待测机械式油压开关13的进 油孔导通固连，然后分别记录两压力表的初始压力值后开启油泵电机将待测机械式油压开 关加压至最高压力，即机械式油压开关的出油孔开始泄油时(机械式油压开关的出油孔有 溢流作用)，分别记载机械压力表及数字压力表的最高压力值，然后关闭油泵电机，使机械 式油压开关内的压力降至初始压力值，用所述最高压力值减去初始压力值则可得出该机械 式油压开关的压降，然后与设定值对比进行校验。同时采用机械、电子压力表可分别通过对 二者同时读数进行对比，减小测量误差。[0014] 上述实施例中，还可以只采用所述机械压力表、数字压力表中的一个；所述储压 器、高压放油阀均可以省略，所述的高压放油阀还可以省略。
权利要求1.一种用于机械式油压开关的测试装置，其特征在于包括油泵，油泵的进油口导通 连接有油箱，油箱上导通连接有用于与机械式油压开关的出油孔导通连接的回油管；油泵 的出油口通过连接管路连接有机械压力表和/或数字压力表，所述连接管路上导通连接有 用于与机械式油压开关的进油孔导通连接的供油管，所述供油管与所述机械压力表和/或 数字压力表并联设置。
2.根据权利要求1所述的用于机械式油压开关的测试装置，其特征在于还包括用于 给连接管路提供预压力的储压器，所述储压器与连接管路导通连接。
3.根据权利要求1所述的用于机械式油压开关的测试装置，其特征在于所述的供油 管上串接有高压放油阀。
4.根据权利要求3所述的用于机械式油压开关的测试装置，其特征在于还包括机架， 所述的油泵、机械压力表、油箱、储压器及高压放油阀均设置于所述机架上。
5.根据权利要求4所述的用于机械式油压开关的测试装置，其特征在于所述的机架 上设置有用于装配机械式油压开关的安装座。
专利摘要本实用新型涉及一种用于机械式油压开关的测试装置，其特征在于包括油泵，油泵的进油口导通连接有油箱，油泵的出油口通过连接管路连接有机械压力表和/或数字压力表，所述连接管路上与所述机械压力表和/或数字压力表并联导通连接有用于与机械式油压开关的进油孔导通连接的供油管；由于本实用新型的用于机械式油压开关的测试装置将供压装置(油泵)、指示装置(压力表)组合形成一套独立的供压检测装置，因此可单独将机械式油压开关进行测试及后续调整，不在需要将机械式油压开关装入使用设备后再进行测试调整，测试过程中不受使用设备中其它零部件的干扰，因此提高了机械式油压开关的测试效率。
文档编号G01L13/00GK201903427SQ20102063378
公开日2011年7月20日 申请日期2010年11月30日 优先权日2010年11月30日
发明者吴雷, 宋建年, 彭新奇, 赵恒利 申请人:平高集团有限公司, 河南平高电气股份有限公司