专利名称：圆锥滚子轴承内外钢圈轴向落差测量仪的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种机械装配用测量仪器，特别涉及一种圆锥滚子轴承内外钢圈 轴向落差测量仪。
背景技术：
圆锥滚子轴承可以承受大的径向载荷和轴向载荷，圆锥滚子轴承可以分离，由内 圈与滚子、保持架一起组成的组件和外圈可以分别安装，由于滚子和滚道接触处修正的接 触线可以减少应力集中，同时由于圆锥滚子轴承只能传递单向轴向载荷，为传递相反方向 的轴向载荷就需要另一个与之对称安装的圆锥滚子轴承，因此两个对应轴承的预紧必须通 过内外两个隔圈厚度落差进行调整。并且我们也知道，成组轴承从无预紧力到所需预紧力， 内隔圈相对外隔圈低Δ，即内隔圈厚度1 = L+ δ 1+ δ 2_Δ，然而由于每个圆锥滚子轴承的δ 在出厂时都是不同的，因此在安装圆锥滚子轴承的过程中需要逐对调整，工作效率较低。

实用新型内容本实用新型的目的是提供一种可直接测量圆锥滚子轴承内外钢圈轴向落差、提高 装配工作效率的圆锥滚子轴承内外钢圈轴向落差测量仪。实现本实用新型目的的技术方案是一种圆锥滚子轴承内外钢圈轴向落差测量 仪，其特征在于具有外圈测量板和内圈测量板以及设置在外圈测量板上的百分表，外圈测 量板为“H”形圆罩体，内圈测量板为圆板，同轴设置在外圈测量板内，百分表的测头与内圈 测量板上端面相抵。上述圆锥滚子轴承内外钢圈轴向落差测量仪的外圈测量板内设有至少两根导向 杆，所述内圈测量板上设有与导向杆相配的导向孔，外圈测量板的导向杆滑动设置在内圈 测量板的导向孔中。本实用新型具有积极的效果本实用新型可以直接测量圆锥滚子轴承内外钢圈轴 向落差、提高装配工作效率，设计巧妙合理，实用性较高。

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附 图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
见图1，本实用新型具有外圈测量板1和内圈测量板2以及设置在外圈测量板1上 的百分表3，外圈测量板1为“rv’形圆罩体，其内设有两根导向杆11，内圈测量板2为圆板， 同轴设置在外圈测量板1内，内圈测量板2上设有与导向杆11相配的导向孔21，外圈测量 板1的导向杆11滑动设置在内圈测量板2的导向孔21中，百分表3固定连接在外圈测量板1中心，其测头31垂直向下穿过外圈测量板1与内圈测量板2上端面相抵。测量前可先将本实用新型的圆锥滚子轴承内外钢圈轴向落差测量仪放置在一个 平面上，使得外圈测量板1下端面与内圈测量板2下端面处于同一平面，百分表3的测头31 抵在内圈测量板2上端面，将百分表3校零；测量时将测量仪放置在圆锥滚子轴承上，并且外圈测量板1下端面与圆锥滚子轴 承外钢圈上端面接触，内圈测量板2与圆锥滚子轴承内钢圈上端面接触，即可测得内外钢 圈轴向落差，并做好相关记录，然后每一对圆锥滚子轴承在安装时通过公式计算，就能快速
调整厚度落差。以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一 步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本 实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包 含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种圆锥滚子轴承内外钢圈轴向落差测量仪，其特征在于具有外圈测量板(1)和 内圈测量板O)以及设置在外圈测量板(1)上的百分表(3)，外圈测量板(1)为“η”形圆 罩体，内圈测量板⑵为圆板，同轴设置在外圈测量板⑴内，百分表⑶的测头(31)与内 圈测量板( 上端面相抵。
2.根据权利要求1所述的圆锥滚子轴承内外钢圈轴向落差测量仪，其特征在于所述 外圈测量板⑴内设有至少两根导向杆(11)，所述内圈测量板⑵上设有与导向杆(11)相 配的导向孔(21)，外圈测量板⑴的导向杆(11)滑动设置在内圈测量板(2)的导向孔中。
专利摘要本实用新型涉及一种圆锥滚子轴承内外钢圈轴向落差测量仪，其特征在于具有外圈测量板和内圈测量板以及设置在外圈测量板上的百分表，外圈测量板为“∩”形圆罩体，内圈测量板为圆板，同轴设置在外圈测量板内，百分表的测头与内圈测量板上端面相抵。本实用新型可以直接测量圆锥滚子轴承内外钢圈轴向落差、提高装配工作效率，设计巧妙合理，实用性较高。
文档编号G01B5/14GK201892505SQ201020634430
公开日2011年7月6日 申请日期2010年11月30日 优先权日2010年11月30日
发明者马励 申请人:常州市泽冠机械制造有限公司