专利名称：手动压片机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种压片机，特别是实验、检测中需要少量压片工作需要的手动压片机。
背景技术：
在现有技术中，手动压片机靠水平用力旋转旋轴，旋轴向下移动将样品压制成片。 使用时压片机需要固定在台面上，若不固定，旋转手柄时会带动压片机支架移动，使操作变得困难。
发明内容本实用新型的目的是克服以上不足。在原有结构的基础上再增加一个旋轴，将原来水平用力改为垂直用力。新型手动压片机不需要固定在台面上，使得其使用更为方便。本实用新型的目的通过以下措施实现一种手动压片机，支架8顶端有控制挡板 1，用于控制套环3的上升高度，同时当套环3带动旋轴4向上移动时限制旋轴4上移，迫使旋轴4转动；套环3安装在支架8上，套环3内壁有圆柱状突起2 ；旋轴4置于套环3中间， 旋轴4的轴面有条形凹槽，旋轴4的旋转角度为α ；当套环3上下移动时，圆柱状突起2可带动旋轴4转动；旋轴4下面有棱柱形凹槽；旋轴4下方有旋轴7，旋轴7被另一套环固定在支架8上；旋轴7上端有棱柱形突起6，棱柱形突起6上端有弹簧5 ；当套环3向下移动时旋轴4将弹簧5压紧，棱柱形突起6进入旋轴4下面的棱柱形凹槽中，使旋轴4和旋轴7咬合在一起；当套环3向上移动时弹簧5将旋轴4推起，使旋轴4和旋轴7脱离。旋轴7下面为模具。上述的套环3内壁有圆柱状突起2两个，并且以套环3的圆心为对称。上述的旋轴4轴面有条形凹槽四个，两两分别以旋轴4的轴心线为对称，相对称的两条凹槽与另两条凹槽具有相反的旋转方向，其旋转角α小于90°。当圆柱状突起2位于旋轴4不同旋转方向的凹槽中时，可以产生使旋轴7向下移动和向上移动两种不同的效果。其工作原理是旋轴4下部有棱柱形凹槽，旋轴7上部有棱柱形突起6，棱柱形突起6上端有弹簧5。当套环3带动旋轴4向下移动时，将弹簧5压紧，使棱柱形突起6进入旋轴4下部的棱柱形凹槽中，旋轴4和旋轴7咬合在一起。当套环3带动旋轴4向上移动时，旋轴4对弹簧5的压力减小，弹簧5将旋轴4推起，旋轴4和旋轴7脱离链接。旋轴4和旋轴7咬合在一起时，旋轴4的顺时针方向旋转可带动旋轴7向下移动， 将下面模具中的样品压实；旋轴4的逆时针方向旋转可带动旋轴7向上移动，使旋轴7脱离模具。旋轴4轴面上凹槽的旋转角度不超过90°，套环3的每次向下移动能使旋轴4旋转的角度亦不超过90°，所以，每压成一片，需要将套环3反复按下拉起多次。本实用新型一方面具有了原有手动压片机的特征一体积小、结构简单，另一方面又具有了移动方便、操作简单的优点，是一款实用性很强的产品。
本实用新型的附图有图1为本实用新型的结构连接示意图。
具体实施方式
实施例1 参照图1为本实用新型的一个实施例。一种手动压片机，其控制挡板1安装在支架8顶端，用于控制套环3的上升高度，同时当套环3带动旋轴4向上移动时限制旋轴4上移，迫使旋轴4转动；套环3安装在支架8上，套环3内壁有圆柱状突起2两个，两个圆柱状突起以套环3的圆心为对称；旋轴4置于套环3中间。旋轴4的轴面上有四条凹槽，两两分别以旋轴4的轴心线为对称，相对称的两条凹槽与另两条凹槽具有相反的旋转方向，每条凹槽的旋转角度不超过90°，旋轴4下部有棱柱形凹槽；旋轴4下方有旋轴7，旋轴7被另一套环固定在支架8上，旋轴7上端有棱柱形突起6，棱柱形突起6上端有弹簧5 ；旋轴7下面是模具。
权利要求1.一种手动压片机，其特征是支架(8)顶端有控制挡板(1)，套环(3)安装在支架(8) 上，套环(3)内壁有圆柱状突起(2)；旋轴(4)置于套环(3)中间，旋轴(4)的轴面有条形凹槽，旋轴(4)的旋转角度为α，旋轴(4)下部有棱柱形凹槽；旋轴(4)下方有旋轴(7)，旋轴 (7)被另一套环固定在支架(8)上；旋轴(7)上端有棱柱形突起(6)，棱柱形突起(6)上端有弹簧(5);旋轴(7)下面为模具。
2.根据权利要求1所述的手动压片机，其特征是套环(3)内壁有圆柱状突起(2)两个， 并且以套环(3)的圆心为对称。
3.根据权利要求1所述的手动压片机，其特征是旋轴(4)轴面有条形凹槽四个，两两分别以旋轴(4)的轴心线为对称，相对称的两条凹槽与另两条凹槽具有相反的旋转方向，其旋转角α小于90°。
专利摘要本实用新型提供了一种手动压片机，其力的传导由两个旋轴实现，两旋轴靠棱形凸凹实现连接。上面的旋转轴被套环控制，套环安装在支架上。套环可上下移动，向下移动时可带动上面的旋轴旋转，上面旋轴的旋转又可带动下面旋轴的旋转，下面旋轴旋转的同时会向下移动，将旋轴下面的样品压实。该手动压片机无需固定在台面上，移动方便。手动垂直给力，操作方便，其实用性大大增强。
文档编号G01N1/28GK202092902SQ20112017442
公开日2011年12月28日 申请日期2011年5月27日 优先权日2011年5月27日
发明者刘树彬, 崔文广, 张绍岩, 梁惠霞, 武戈 申请人:石家庄学院