专利名称：一种检测牵引辊跳动量的装置及其方法
技术领域：
本发明涉及TFT玻璃基板制造，更具体地涉及如何检测溢流下拉法生产玻璃基板时所用的牵引辊在转动时沿垂直于芯轴方向产生的跳动量。
背景技术：
在制造TFT玻璃基板时需要牵引辊对玻璃带施加拉カ形成达到要求规格的玻璃板，在牵引棍牵拉玻璃带的过程中，牵引棍表面与玻璃带表面接触，牵引棍按照一定的设定速度匀速转动。在正常工作状态下，牵引辊应运转平稳。但在异常状态时，牵引辊可能会发生垂直于芯轴方向的跳动，造成跳动的主要原因是芯轴外包覆物破损或包覆物外表面粘结了粉尘、颗粒，该跳动肉眼不易觉察，但当跳动量的大小达到一定量时，会对所牵拉的玻璃造成不良影响，在玻璃板表面产生缺陷。因此，需要一种能够在线连续检测牵引辊沿垂直于芯轴方向产生的跳动量大小的装置，以便设备操作人员能够直观地了解牵引辊跳动的状态，当跳动量达到一定的值后，及时清理或更换牵引辊。

发明内容
本发明目的在于提供ー种用于检测TFT玻璃基板制造所用的牵引辊转动过程中跳动量大小的方法和装置。该装置能够在线连续检测牵引辊跳动量数据，当跳动量达到一定的值后，及时清理和更换牵引辊，防止对所牵拉的玻璃造成不良影响或在玻璃板表面产生缺陷。为实现上述目的，本发明提供ー种用于检测TFT玻璃基板生产中的牵引辊跳动量的装置。将位移传感器安装在距离牵引辊芯轴端部外表面L处，并以该距离L作为基准距离，以牵引辊转动过程中芯轴端部外表面离传感器的距离变化量AL表示牵引辊的跳动量，通过所述高精度位移传感器在线连续检测牵引辊沿垂直于芯轴方向产生的跳动量的大小。将该距离变化量ΛL的监测信号在现场显示仪表进行显示或传送入计算机控制系统集中显示、记录。优选的，所述距离传感器为非接触距离传感器，如涡电流位移传感器，超声波位移传感器等。本发明的装置及其方法能够在线连续检测牵引辊跳动量数据，当跳动量达到一定的值后，及时清理和更换牵引辊，防止对所牵拉的玻璃造成不良影响或在玻璃板表面产生缺陷。


图I为本发明的结构示意图； 其中1为牵引辊端部轴芯；2为移传感器；3为位移传感器控制器；4为数字仪表或 DCS。
具体实施例方式下面将结合附图对本发明作进ー步说明。如图I所示，采用涡电流位移传感器，传感器的安装位置相对牵引辊端部轴芯外表面固定，牵引辊端部外表面距离传感器检测端的距离为L，如牵引辊转动时发生跳动，其相对于传感器检测端的距离就会发生变化，该变化量AL就可以表示牵引辊的跳动量。当跳动量达到一定的值后，就可以及时清理和更换牵引辊，防止对所牵拉的玻璃造成不良影响。以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述掲示的方法及技术内容作出些许的更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的 技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，仍属于本发明技术方案的范围内。
权利要求
1.ー种检测牵引辊跳动量的装置，其特征在于包括位移传感器、和位移传感器连接的位移传感器控制器、和位移传感器控制器连接的数字仪表或DCS。
2.如权利要求I所述检测牵引辊跳动量的装置，其特征在于所述位移传感器是非接触式位移传感器。
3.如权利要求I所述检测牵引辊跳动量的装置，其特征在于所述位移传感器是涡电流位移传感器或超声波位移传感器。
4.ー种检测牵引辊跳动量的方法，其特征在干 a、采用高精度位移传感器； b、以牵引辊芯轴端部外表面距离传感器的距离L做为基准距离O点； C、以牵引辊转动过程中芯轴端部外表面离传感器的距离的变化量AL表示牵引辊的跳动量。
5.如权利要求4所述的方法，其特征在于位移传感器距离牵引辊端部外表面的距离为O. I 10000mm，传感器的检测范围为O. I 10000mm。
6.如权利要求4所述的方法，其特征在于位移传感器检测输出信号可在数字仪表或DCS进行显示或传送入计算机控制系统集中显示、记录。
全文摘要
本发明公开了一种检测牵引辊跳动量的装置及其方法，该装置包括位移传感器、和位移传感器连接的位移传感器控制器、和位移传感器控制器连接的数字仪表或DCS。所述方法包括将位移传感器安装在距离牵引辊端部外表面L处，通过所述位移传感器在线连续检测牵引辊沿垂直于芯轴方向产生的跳动量ΔL的大小。本发明的装置及其方法能够在线连续检测牵引辊跳动量数据，当跳动量达到一定的值后，及时清理和更换牵引辊，防止对所牵拉的玻璃造成不良影响或在玻璃板表面产生缺陷。
文档编号G01B17/00GK102645151SQ201210104989
公开日2012年8月22日 申请日期2012年4月12日 优先权日2012年4月12日
发明者刘建斌, 孙杰 申请人:彩虹显示器件股份有限公司