专利名称:大容量锂离子电池气密性检测装置的制作方法
技术领域:
本实用新型涉及锂离子电池制造技术领域,尤其涉及ー种大容量锂离子电池气密性检测装置。
背景技术:
车载大容量动カ电池性能的优劣影响着电动汽车的整体性能,如果大容量锂离子密封性差,将会影响锂离子电池的使用寿命以及安全性,因此,开发一种能够快速检测锂离子电池气密性的装置对于提高锂离子电池寿命及安全性具有重大的实践意义
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述技术的不足,而提供一种大容量锂离子电池气密性检测装置,能过快速检测锂离子电池的气密性。本实用新型为实现上述目的,采用以下技术方案ー种大容量锂离子电池气密性检测装置,其特征在于包括带有压力表的打压装置以及用于放置锂离子电池的电池测试仓,测试仓侧壁上开有通气孔,所述通气孔通过气管与打压装置连通。所述电池测试仓底部固接有基座,电池测试仓的侧壁开有电池进ロ。所述基座上安装有滑轨,所述滑轨穿过电池进ロ延伸至电池测试仓内部,滑轨上部设有与其滑动配合的电池夹紧装置。所述电池夹紧装置为ー带有卡槽的夹块,所述卡槽的宽度与待测电池宽度相同。所述夹块侧壁上设有卡扣,所述卡扣与设置在电池测试仓侧壁上的肘夹配合。本实用新型的有益效果是本装置采用滑轨和定位锁紧装置将测试电池固定在测试舱内,再实施打压检验电池的密封性,结构简单,加工成本低,便于操作,测试准确性尚,大大提闻了大容量钮尚子电池密封性的检验效率,提闻广品质量。
图I是本实用新型的结构示意图;图中1、打压装置;2、压カ表;3、电池测试仓;4、基座;5、电池进ロ ;6、滑轨;7、夹块;8、卡扣;9、肘夹;10、电池。
具体实施方式
以下结合附图及较佳实施例详细说明本实用新型的具体实施方式
。如图所示,一种大容量锂离子电池气密性检测装置,包括带有压力表2的打压装置1,以及用于放置锂离子电池的电池测试仓3,测试仓侧壁上开有通气孔,所述通气孔通过气管与打压装置连通。打压装置采用气泵。所述电池测试仓底部固接有基座4,电池测试仓的侧壁开有电池进ロ 5。电池测试舱为绝缘电木加工而成,电池舱上盖为玻璃纤维。[0014]所述基座上安装有滑轨6,所述滑轨穿过电池进ロ延伸至电池测试仓内部,滑轨上部设有与其滑动配合的电池夹紧装置。滑轨为锰钢加工制成。所述电池夹紧装置为ー带有卡槽的夹块7,所述卡槽的宽度与待测电池宽度相同。夹块采用绝缘电木加工而成,长期使用不会变形。所述夹块侧壁上设有卡扣8,所述卡扣与设置在电池测试仓侧壁上的肘夹9配合。工作原理使用时,先将电池10放置在夹块上,沿滑轨推进打压测试舱后,用肘夹将夹块固定在电池仓内部,测试电池侧部有提前钻好的充气孔,直接与测试舱中的通气孔相连通,最后开启打压装置就可以对电池腔进行打压,通过观测压カ表的数值判断锂离子电池的密封性是否合格。本装置采用滑轨和定位锁紧装置将测试电池固定在测试舱内,再实施打压检验电池的密封性,结构简单,加工成本低,便于操作,测试准确性高,大大提高了大容量锂离子电 池密封性的检验效率,提闻广品质量。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
权利要求1.ー种大容量锂离子电池气密性检测装置,其特征在于包括打压装置以及用于放置锂离子电池的电池测试仓,测试仓侧壁上开有通气孔,所述通气孔通过气管与打压装置连通。
2.根据权利要求I所述的大容量锂离子电池气密性检测装置,其特征在于所述电池测试仓底部固接有基座,电池测试仓的侧壁开有电池进ロ。
3.根据权利要求2所述的大容量锂离子电池气密性检测装置,其特征在于所述基座上安装有滑轨,所述滑轨穿过电池进ロ延伸至电池测试仓内部,滑轨上部设有与其滑动配合的电池夹紧装置。
4.根据权利要求3所述的大容量锂离子电池气密性检测装置,其特征在于所述电池夹紧装置为ー带有卡槽的夹块,所述卡槽的宽度与待测电池宽度相同。
5.根据权利要求4所述的大容量锂离子电池气密性检测装置,其特征在于所述夹块侧壁上设有卡扣,所述卡扣与设置在电池测试仓侧壁上的肘夹配合。
专利摘要本实用新型涉及锂离子电池制造技术领域,尤其涉及一种大容量锂离子电池气密性检测装置,其特征在于包括打压装置以及用于放置锂离子电池的电池测试仓,测试仓侧壁上开有通气孔,所述通气孔通过气管与打压装置连通。本实用新型的有益效果是:本装置采用滑轨和定位锁紧装置将测试电池固定在测试舱内,再实施打压检验电池的密封性,结构简单,加工成本低,便于操作,测试准确性高,大大提高了大容量锂离子电池密封性的检验效率,提高产品质量。
文档编号G01M3/26GK202453159SQ20112055500
公开日2012年9月26日 申请日期2011年12月27日 优先权日2011年12月27日
发明者刘萍, 张俊英 申请人:力神迈尔斯动力电池系统有限公司