专利名称：漏气检测器的制作方法
技术领域：
本实用新型属于压力检测领域，涉及一种用以检测各种管材的管壁、烟支卷纸等的漏气情况的漏气检测器。
背景技术：
在工业生产过程中，各种管材的管壁进行气密度检测是非常必要的，尤其是对燃气管道的漏气情况的检测，关系到安全生产问题，就更为重要，通常对烟支卷纸等的漏气情况进行检测，及时剔除不良品，对确保产品质量起着至关重要的作用。但目前对各种管材的管壁、烟支卷纸等的漏气情况的检测仪器存在着结构复杂、检测速度慢、准确度差的问题。

实用新型内容本实用新型的目的是提供一种对工业生产中各种管材的管壁、烟支卷纸等的漏气情况进行快速、准确检测，并输出线性电压信号的漏气检测器。本实用新型所提供的漏气检测器采用如下的技术方案漏气检测器由壳体1、检测电路板2、温度自补偿扩散硅压力传感器3、引压嘴4、快速连接器5、电源/输出电缆6、 防水接头7、引线8和盖板9组成，检测电路板2和温度自补偿扩散硅压力传感器3安装于壳体1内，通过引线8相连；引压嘴4的一端与温度自补偿扩散硅压力传感器3的压力腔相接，另一端伸出壳体1外与被测压力源相接；防水接头7安装于壳体1上，用于固定电源/ 输出电缆6 ；电源/输出电缆6连接检测电路板2和快速连接器5。所述检测电路板2上的检测电路由温度自补偿扩散硅压力传感器3、电源电路、放大电路和基本电压源组成，所述电源电路由稳压电路片U3构成，所述放大电路由仪表放大器集成芯片Ul及调节电阻R'构成，所述基本电压源由跟随器U2、第一电阻R1、第二电阻 R2构成，温度自补偿扩散硅压力传感器3中与温度补偿芯片为一体的传感组件Rz的①端接稳压电路片U3的输出脚3，温度自补偿扩散硅压力传感器3中与温度补偿芯片为一体传感组件Rz的③端接地，其④、②端分别接仪表放大器集成芯片Ul的输入脚2、3，放大电路中调节电阻R'接在仪表放大器集成芯片Ul的输入脚1、8间，基准电压源中跟随器U2的输出接仪表放大器集成芯片Ul基准电压输入脚5，跟随器U2的同相输入端通过第一电阻Rl接温度自补偿扩散硅压力传感器3中与温度补偿芯片为一体的传感组件Rz的①端，通过第二电阻R2接地。本实用新型所提供的漏气检测器工作原理当被监控的气体、液体发生泄漏时，就会在一定的空间内形成压力，这个压力通过漏气检测器的引压嘴4引入温度自补偿扩散硅压力传感器3后，转换成电压信号送到检测电路板2，该信号经检测电路板2上的检测电路放大并与基准电压迭加后，形成线性电压信号经过电源/输出电缆6和快速连接器5输出线性电压信号。本实用新型所提供的漏气检测器性能特点1.灵敏度高扩散硅压力传感器的灵敏度比金属源应变片高50 80%。满量程输出IOOmV,所需激励电压低，输出信号大；2.精度高扩散硅压力传感器集压敏、温度补偿芯片为一体，且硅材料的刚性好、形变小，无动件转换环节，因而综合表态精度很高，检测数据准确；3.可靠性高硅芯片敏感区域的弹性变量极小，无机械损耗及老化，平均无故障时间长、性能稳定；4.检测速度快，5.温度特征好: 由于集成工艺的进步，四个压敏电阻的一致性能大大提高，并与温度补偿芯片为一体，因而零位、灵敏度、温度系数远远超过传统的膜片式传感器。本实用新型所提供的漏气传感器，对工业生产中各种管材的管壁、烟支卷纸等的漏气情况进行快速、准确检测，并输出线性电压信号，具有整机精巧、灵敏度高、检测精度高、重量轻、耐腐蚀、性能可靠、使用寿命长、安装使用方便等特点。

图1为本实用新型所提供漏气检测器一个实施例的结构示意图；图2为图1所示漏气检测器的侧视图；图3为图1所示漏气检测器中检测电路板2上的检测电路原理图。
具体实施方式

以下结合附图说明本实用新型的实施。参见图1、图2，该漏气检测器由壳体1、检测电路板2、温度自补偿扩散硅压力传感器3、引压嘴4、快速连接器5、电源/输出电缆6、 防水接头7、引线8和盖板9组成，检测电路板2和温度自补偿扩散硅压力传感器3安装于壳体1内，通过引线8相连；引压嘴4的一端与温度自补偿扩散硅压力传感器3的压力腔相接，另一端伸出壳体1外与被测压力源相接；防水接头7安装于壳体1上，用于固定电源/ 输出电缆6 ；电源/输出电缆6连接检测电路板2和快速连接器5。该检测器的引压嘴4、 壳体1采用坚固的铝合金材料加工，壳体表面氧化处理，美观耐用。图3为图1所示漏气检测器中检测电路板2上的检测电路原理图。参见图3，所述检测电路板2上的检测电路由温度自补偿扩散硅压力传感器3中与温度补偿芯片为一体的传感组件Rz，稳压电路片U3构成的稳压电源，由仪表放大器集成芯片Ul及调节电阻R'构成的放大电路，由跟随器U2，第一电阻R1、第二电阻R2构成的基本电压源组成，温度自补偿扩散硅压力传感器3中传感组件 Rz的①端接稳压电路片U3的输出脚3，温度自补偿扩散硅压力传感器3中传感组件Rz的 ③端接地，其④、②端分别接仪表放大器集成芯片Ul的输入脚2、3，调节电阻R'接在仪表放大器集成芯片Ul的输入脚1、8间，由第一电阻R1、第二电阻R2与跟随器U2构成的基准电压源中跟随器U2的输出接仪表放大器集成芯片Ul基准电压输入脚5，跟随器U2的同相输入端通过第一电阻Rl接温度自补偿扩散硅压力传感器3中传感组件Rz的①端，通过第二电阻R2接地。图中Rz为扩散硅压力传感器元件与温度补偿芯片为一体，由四只注离子压电电阻形成一个惠斯通电桥；仪表放大器集成芯片Ul采用AD622 ；跟随器U2采用运算放大器AD711，稳压芯片U3采用AD581稳压IC片。在温度自补偿扩散硅压力传感器中传感组件Rz①③端加有IOV激励电压，当传感组件受压时，压电电阻的阻值与施加压力成比例关系变化，传感组件Rz②④端即产生与压力大小成比例变化的信号电压输出。此信号电压加至仪表放大器集成芯片Ul②③脚进行同相放大，由⑥脚输出。稳压电路片U3输出稳定电压10V，为压电电阻提供激励电压和为基准电压源提供基准电压信号。由第一电阻R1、第二电阻R2、跟随器U2组成的基准电压源，为仪表放大器集成芯片Ul提供基准电压REF。图1-图3实施例中的漏气检测器的技术参数如下本实用新型所提供的漏气检测器技术创新点①精致小巧的外形设计，防护性能好，免调试，安装简单。②选用温度自补偿扩散硅压力传感器，具有高灵敏度、高检测精度特性，可靠性和耐腐蚀性好。③检测速度快、数据准确，输出线形电压信号。④采用快速连接器连接，安装使用方便。工作压力工作电压满量程输出工作环境温度连接器端口
0 30psi 15 士 10% V(DC)
D-屏蔽；E-电源正；F-电源负；G-输出。
7. 5 士 3V 0-70 V
权利要求1.一种漏气检测器，其特征是由壳体(1)、检测电路板O)、温度自补偿扩散硅压力传感器(3)、引压嘴(4)、快速连接器(5)、电源/输出电缆(6)、防水接头(7)、引线(8)和盖板 (9)组成，检测电路板( 和温度自补偿扩散硅压力传感器C3)安装于壳体(1)内，通过引线⑶相连；引压嘴⑷的一端与温度自补偿扩散硅压力传感器⑶的压力腔相接，另一端伸出壳体(1)外与被测压力源相接；防水接头(7)安装于壳体(1)上，用于固定电源/输出电缆(6)；电源/输出电缆(6)连接检测电路板(2)和快速连接器(5)。
2.根据权利要求1所述的漏气检测器，其特征是所述检测电路板(2)上的检测电路由温度自补偿扩散硅压力传感器(3)、电源电路、放大电路和基本电压源组成，所述电源电路由稳压电路片(U3)构成，所述放大电路由仪表放大器集成芯片(Ul)及调节电阻(R')构成，所述基本电压源由跟随器(U2)，第一电阻(R1)、第二电阻(R2)构成，温度自补偿扩散硅压力传感器(3)中与温度补偿芯片为一体的传感组件(Rz)的①端接稳压电路片(U3) 的输出脚3，温度自补偿扩散硅压力传感器(3)中与温度补偿芯片为一体传感组件(Rz)的 ③端接地，其④、②端分别接仪表放大器集成芯片(Ul)的输入脚2、3，放大电路中调节电阻 (R')接在仪表放大器集成芯片(Ul)的输入脚1、8间，基准电压源中跟随器(U2)的输出接仪表放大器集成芯片(Ul)基准电压输入脚5，跟随器(似)的同相输入端通过第一电阻 (Rl)接温度自补偿扩散硅压力传感器⑶中与温度补偿芯片为一体的传感组件(Rz)的① 端，通过第二电阻(R2)接地。
专利摘要本实用新型属于压力检测领域，涉及一种用以检测各种管材的管壁、烟支卷纸等的漏气情况的漏气检测器。该检测器由壳体、检测电路板、温度自补偿扩散硅压力传感器、引压嘴、快速连接器、电源/输出电缆、防水接头、引线和盖板组成，检测电路板和温度自补偿扩散硅压力传感器安装于壳体内，通过引线相连；引压嘴一端与温度自补偿扩散硅压力传感器的压力腔相接，另一端伸出壳体外与被测压力源相接；防水接头安装于壳体上，用于固定电源/输出电缆；电源/输出电缆连接检测电路板和快速连接器。该检测器可对工业生产气体、液体泄漏情况进行快速检测，输出线性电压信号，具有灵敏度高、检测精度高、重量轻、耐腐蚀、性能可靠、安装使用方便等特点。
文档编号G01M3/28GK202182806SQ201120267360
公开日2012年4月4日 申请日期2011年7月26日 优先权日2011年7月26日
发明者王万年 申请人:王万年