专利名称：电路板测试机台的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于测试电路板的机台，尤其涉及一种具有一贯化自动测试 流程的测试机台。
背景技术：
电路板在生产过程中，难免因外在因素而造成短路、断路及漏电等电性上的瑕疵， 再加上电路板不断朝高密度、细间距及多层次的演进，若未能及时将不良板筛检出来，而任 其流入制程中，势必会造成更多的成本浪费，因此除了制程控制的改善外，提高测试的技术 水准，也是可以为电路板制造业者提供降低报废率及提升产品良率的方式。现有电路板经自动测试机具测试后，不良品由人工转移飞针测试机进行复测；电 路板经自动测试机具测试后的良品及经飞针测试复测通过的良品，也是由人工转移至喷墨 盖章机进行盖章作业。各流程间的运输方式为人工拿取，转移过程无法预期发生混料、碰 撞、掉落等状况，且转移过程耗费人力、时间等操作成本，各制程设备皆为独立，占用工作空 间较大。因此如何将测试过程中，所需使用到的各个机构做一整合，规划出顺畅的测试动 线，来达到节省电路板传送至各测试站之时间、节省人力、以及节省机具占用空间，实已成 为目前业界亟待克服的课题。

实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种电路板测试机台，此机台是整合了进料机构、测 试机构、复测机构、喷印机构以及出料机构的功能，并在各机构之间可藉由输送带、输送轨 道或机械手臂，来传递电路板，以解决传统在各工作站之间以人工传递电路板可能造成电 路板受损的问题，以及节省人工传递的时间、花费人力成本，并节省了机具的占用空间。本实用新型是在各工作站机构之间设置输送轨道或以机械手臂吸取电路板，使电 路板依序完成各站测试，并且在各工作站还可进一步规划区分测试过后的良品与不良品的 暂存位置，使整个测试过程顺畅无阻，排除了阻塞的机会，以适应量产的需求。本实用新型提供几种具有一贯作业流程的机台。第一种电路板测试机台，包括一进料机构；一自动测试机构，连结设置于该进料机构下一站；一喷墨盖章机构，连结设置于该自动测试机构下一站；一出料机构，连结设置于该喷墨盖章机构下一站。电路板接受该自动测试机构测试后，通过测试的电路板接受该喷墨盖章机构喷印 良品标记，而后送至该出料机构的一良品堆栈区存放；未通过测试的电路板则被输送至该 出料机构的一不良品堆栈区存放。第二种电路板测试机台，包括[0015]一进料机构；一自动测试机构，连结设置于该进料机构下一站；一飞针测试机构，连结设置于该自动测试机构下一站；一喷墨盖章机构，连结设置于该飞针测试机构下一站；一出料机构，连结设置于该喷墨盖章机构下一站。电路板接受该自动测试机构进行初测后，未通过初测的电路板接受该飞针测试机 构进行复测，通过初测及复测的电路板被输送至该出料机构的一良品堆栈区存放，未通过 复测的电路板则被送至该出料机构的一不良品堆栈区存放。 第三种电路板测试机台，包括一进料机构；一自动测试机构，连结设置于该进料机构下一站；一飞针测试机构，连结设置于该自动测试机构下一站；一出料机构，连结设置于该飞针测试机构下一站。电路板接受该自动测试机构进行初测后，未通过测试的电路板接受该飞针测试机 构进行复测，通过初测及复测的电路板被送至该出料机构的一良品堆栈区存放；未通过复 测的电路板则被输送至该出料机构的一不良品堆栈区存放。第四种电路板测试机台，包括一进料机构；一飞针测试机构，连结设置于该进料机构下一站；一喷墨盖章机构，连结设置于该飞针测试机构下一站；一出料机构，连结设置于该喷墨盖章机构下一站。电路板接受该飞针测试机构测试后，通过测试的电路板接受该喷墨盖章机构喷印 良品标记，而后送至该出料机构的一良品堆栈区存放；未通过测试的电路板被输送至一不 良品堆栈区存放。本实用新型所提供各种电路板测试机台，能达到自动一贯化完成测试、喷印流程 作业。有效减少设备占地面积，并且单人即可操作。节省各流程转移时间，大幅提升工作效 率，操作方式单纯。由于各单元可停止功能，仍很方便切换为手动模式。

图1为本实用新型所述电路板测试机台第一种实施例示意图。图2为本实用新型所述电路板测试机台另一实施例示意图。图3为本实用新型所述电路板测试机台再一实施例示意图。图4为本实用新型所述电路板测试机台又一实施例示意图。图5为本实用新型所述电路板测试机台其它实施例示意图。图6为本实用新型所述电路板测试机台其它实施例示意图。图7为本实用新型所述电路板测试机台又一实施例示意图。
具体实施方式
以下配合说明书附图对本实用新型的实施方式做更详细的说明，以使本领域技术能据以实施。请参阅图1，为本实用新型所述电路板测试机台第一种实施例示意图。电路板20 于各机构之间的传递可藉由连续的轨道10或以机械手臂(图未示)拿取(或吸取)来完 成。测试机台包括一进料机构1，一自动测试机构2，连结设置于该进料机构1下一站，一 喷墨盖章机构4，连结设置于该自动测试机构2下一站，一出料机构6，连结设置于该喷墨盖 章机构4下一站。本实施例电路板的测试流程为，将众多电路板20堆栈放置于该进料机构1，依序 将所述电路板藉由轨道10输送至各工作站。电路板20首先进入该自动测试机构2以压掣 的方式进行电性测试，通过测试的电路板被输送至该喷墨盖章机构4，喷印良品标记，喷印 完成，再被输送至该出料机构6的一良品堆栈区61存放。此机台包含有喷墨盖章机构4，主 要是改良传统在电路板自动测试之后，以人工将电路板移至一独立的喷墨盖章机构进行盖 章或以人工盖章的不便。请参阅图2，为本实用新型所述电路板测试机台另一实施例示意图。主要是表现 可以在所述自动测试机构2及出料机构6之间进一步连结设置一贴纸机构5，电路板20接 受该自动测试机构2测试后，通过测试的电路板20接受该喷墨盖章机构4喷印良品标记， 而后送至该出料机构6的一良品堆栈区61存放；未通过自动测试机构2测试的电路板20 可被传送至该贴纸机构5，贴上不良品贴纸，之后，再被输送至该出料机构6的一不良品堆 栈区62存放。此机台的设计原理是在自动测试之后将良品及不良品做区分，良品被传输至 喷墨盖章机构4，喷印良品标记，未通过测试的电路板则被输送至贴纸机构5贴上不良品贴 纸。主要是改良传统在电路板自动测试之后，以人工将电路板移至一独立的喷墨盖章机构 进行盖章以及另外以人工贴贴纸的不便。请参阅图3，为本实用新型所述电路板测试机台再一实施例示意图。测试机台包括 一进料机构1，一自动测试机构2，连结设置于该进料机构1下一站，一飞针测试机构3，连 结设置于该自动测试机构2下一站，一喷墨盖章机构4，连结设置于该飞针测试机构3下一 站，一出料机构6，连结设置于该喷墨盖章机构4下一站。本实施例电路板的测试流程为，将众多电路板20堆栈放置于该进料机构1，依序 将所述电路板20输送至各工作站。电路板20首先进入该自动测试机构2以压掣的方式进 行电性测试的初测，未通过初测的电路板20进一步被输送到该飞针测式机构3进行复测， 通过初测及复测的电路板，被输送至喷墨盖章机构4，喷印良品标记，再被输送至该出料机 构6的一良品堆栈区61存放；同时，未通过复测的电路板20可额外以人工或独立的机器贴 上不良品贴纸，再被输送至出料机构6的一不良品堆栈区62存放。请参阅图4，为本实用新型所述电路板测试机台又一实施例示意图。主要是表现可 以在所述飞针测式机构3及出料机构6之间进一步连结设置一贴纸机构5，使未通过复测的 电路板20可藉由该贴纸机构5，贴上不良品贴纸，之后，再被输送至出料机构6的不良品堆 栈区62存放，形成连贯的作业流程；可省去如上段实施方式，还需额外将未通过复测的电 路板拿到另一机台上贴贴纸的步骤及时间。请参阅图5，为本实用新型所述电路板测试机台其它实施例示意图。测试机台包括 一进料机构1，一自动测试机构2，连结设置于该进料机构1下一站，一飞针测试机构3，连结 设置于该自动测试机构2下一站，一出料机构6，连结设置于该飞针测试机构3下一站。[0049]本实施例电路板测试流程为，将众多电路板堆栈放置于该进料机构1，依序将所述 电路板20输送至各工作站。电路板20首先进入该自动测试机构2以压掣的方式进行电性 测试的初测，未通过初测的电路板20进一步被输送到该飞针测式机构6进行复测，通过初 测及复测的电路板20被输送至该出料机构6的一良品堆栈区61存放，未通过复测的电路 板20被输送至出料机构6的一不良品堆栈区62存放。请参阅图6，为本实用新型所述电路板测试机台其它实施例示意图。测试机台包括 一进料机构1，一飞针测试机构3，连结设置于该进料机构1下一站，一喷墨盖章机构4，连结 设置于该飞针测试机构3下一站，一出料机构6，连结设置于该喷墨盖章机构4下一站。本实施例电路板测试流程为，将众多电路板20堆栈放置于该进料机构1，依序将 所述电路板20输送至各工作站。电路板20首先进入该飞针测试机构3进行电性测试，本 实施例飞针测试的目的可为，针对未通过一自动测试机构(如图1至图5所揭露的自动测 试机构2)测试的电路板空板进行复测；亦可为，针对该自动测试机构无法测试的部份进行 分割测试。通过飞针测试的电路板20被输送至该喷墨盖章机构4，喷印良品标记，再被输 送至该出料机构6的一良品堆栈区61存放；同时，未通过复测的电路板20可额外以人工或 独立的机器贴上不良品贴纸，再被输送至出料机构6的一不良品堆栈区62存放。请参阅图7，为本实用新型所述电路板测试机台又一实施例示意图。主要是表现可 以在所述飞针测试机构3及出料机构6之间进一步连结设置一贴纸机构5，电路板20接受 该飞针测试机构3测试后，通过测试的电路板20接受该喷墨盖章机构4喷印良品标记，而 后送至该出料机构6的一良品堆栈区61存放；未通过测试的电路板20可藉由该贴纸机构 5，贴上不良品贴纸，之后，再被输送至出料机构6的不良品堆栈区62存放，形成连贯的作业 流程；可省去如上段实施方式，还需额外将未通过复测的电路板拿到另一机台上贴贴纸的 步骤及时间。以上所述仅为用以解释本实用新型的较佳实施例，并非企图据以对本实用新型做 任何形式上的限制，因此，凡有在相同的创作精神下所作有关本实用新型的任何修饰或变 更，皆仍应包括在本实用新型意图保护的范畴。
权利要求一种电路板测试机台，其特征在于，包括一进料机构；一自动测试机构，连结设置于该进料机构下一站；一喷墨盖章机构，连结设置于该自动测试机构下一站；一出料机构，连结设置于该喷墨盖章机构下一站。
2.如权利要求1所述的电路板测试机台，其特征在于，进一步包括一贴纸机构，连结设 置于该自动测试机构及该出料机构之间；电路板接受该自动测试机构测试后，通过测试的 电路板接受该喷墨盖章机构喷印良品标记，而后送至该出料机构的一良品堆栈区存放；未 通过测试的电路板接受该贴纸机构贴上不良品贴纸，而后送至该出料机构的一不良品堆栈 区存放。
3.如权利要求1或2所述的电路板测试机台，其特征在于，电路板于各机构之间的传递 由轨道或机械手臂来完成。
4.一种电路板测试机台，其特征在于，包括 一进料机构；一自动测试机构，连结设置于该进料机构下一站； 一飞针测试机构，连结设置于该自动测试机构下一站； 一喷墨盖章机构，连结设置于该飞针测试机构下一站； 一出料机构，连结设置于该喷墨盖章机构下一站。
5.如权利要求4所述的电路板测试机台，其特征在于，进一步包括一贴纸机构，连结设 置于该飞针测试机构及该出料机构之间；电路板接受该自动测试机构进行初测，未通过初 测的电路板接受该飞针测试机构进行复测，通过初测及复测的电路板接受该喷墨盖章机构 喷印良品标记，而后送至该出料机构的一良品堆栈区存放；未通过复测的电路板接受该贴 纸机构贴上不良品贴纸，而后送至该出料机构的一不良品堆栈区存放。
6.一种电路板测试机台，其特征在于，包括 一进料机构；一自动测试机构，连结设置于该进料机构下一站； 一飞针测试机构，连结设置于该自动测试机构下一站； 一出料机构，连结设置于该飞针测试机构下一站。
7.如权利要求6所述的电路板测试机台，其特征在于，电路板接受该自动测试机构进 行初测后，未通过初测的电路板接受该飞针测试机构进行复测，通过初测及复测的电路板 被输送至该出料机构的一良品堆栈区存放，未通过复测的电路板则被送至该出料机构的一 不良品堆栈区存放。
8.如权利要求6或7所述的电路板测试机台，其特征在于，电路板于各机构之间的传递 由轨道或机械手臂来完成。
9.一种电路板测试机台，其特征在于，包括 一进料机构；一飞针测试机构，连结设置于该进料机构下一站； 一喷墨盖章机构，连结设置于该飞针测试机构下一站； 一出料机构，连结设置于该喷墨盖章机构下一站。
10.如权利要求9所述的电路板测试机台，其特征在于，进一步包括一贴纸机构，连结 设置于该飞针测试机构及该出料机构之间；电路板接受该飞针测试机构测试后，通过测试 的电路板接受该喷墨盖章机构喷印良品标记，而后送至该出料机构的一良品堆栈区存放； 未通过测试的电路板接受该贴纸机构贴上不良品贴纸，而后送至该出料机构的一不良品堆 栈区存放。
专利摘要本实用新型公开了一种电路板测试机台，包括一进料机构；一自动测试机构，连结设置于该进料机构下一站；一喷墨盖章机构，连结设置于该自动测试机构下一站；一出料机构，连结设置于该喷墨盖章机构下一站。本实用新型所述电路板测试机台能自动一贯化完成电路板的进料、测试、复测、喷印等流程作业。其优点在于，能有效减少设备占地面积，并且单人即可操作，立即消除各流程转移时间，大幅提升工作效率，操作方式单纯，由于各单元可停止功能，仍很方便切换为手动模式。
文档编号G01R31/02GK201681131SQ201020125059
公开日2010年12月22日 申请日期2010年3月8日 优先权日2010年3月8日
发明者苏思国 申请人:瑞统企业股份有限公司