专利名称：金属材料冲击/落锤试验低温槽导流筒隔板循环装置的制作方法
技术领域：
金属材料冲击/落锤试验低温槽导流筒隔板循环装置所属技术领域[0001]本实用新型涉及一种金属材料冲击/落锤试验低温槽导流筒隔板循环装置。
背景技术：
[0002]目前，国内所制造的金属材料冲击/落锤试验低温槽循环装置如图1和图2所示， 这种结构均使用循环叶片(I)将从工作槽体(2)上部流入循环槽(3)的载冷剂从循环槽内 ⑶的下部打进工作槽体⑵内。这样结构的缺点是循环叶片⑴在循环槽体⑶内间隙 很大，大量载冷剂从循环叶片(I)的下端返回到其上端而无法有效地注入工作槽体(2)内， 尤其是载冷剂在低温粘稠状态下更不易循环到工作槽体(2)的远端边缘，从而导致工作槽 体内(2)的温度场梯度较大等问题。发明内容[0003]为了克服上述缺点，本实用新型提供了一种金属材料冲击/落锤试验低温槽导流 筒隔板循环装置，其结构如3和图4所示，该装置是由循环叶片(I)、工作槽体(2)、循环槽 体(3)、导流筒(4)、导流筒隔板(5)和隔板(6)组成。循环叶片⑴放置在导流筒⑷里， 导流筒(4)装配在导流简隔板(5)上，导流筒隔板(5)与循环槽体(3)四周相连并将循环槽 体(3)分割成上下两部分，隔板(6)隔开工作槽体(2)和循环槽体(3)之间的中间部分，并 使工作槽体(2)和循环槽体(3)上下两端相通形成载冷剂循环的出入口。循环叶片(I)放 置在圆形导流筒(4)内，组成循环泵结构。导流筒(4)与导流筒隔板(5)相连，导流筒(4) 与导流筒隔板(5)内贯通。由导流筒⑷和导流筒隔板(5)组成了循环槽体(3)与工作槽 体(2)之间的载冷剂循环通道。循环槽体(3)下部与工作槽体(2)下部之间的相通处构成 了载冷剂的注入口，由循环叶片⑴打入的循环载冷剂由此口注入作槽体⑵内，循环槽体[3]上部与工作槽体(2)上部之间的相通处构成了载冷剂的吸入口。[0004]本实用新型的有益效果是，由于导流筒⑷和循环叶片⑴间隙很小，如同一个循 环泵，循环效率高，注入到导流筒隔板(5)下面载冷剂无法返回到循环叶片(I)上面而全部 注入工作槽体(2)内，形成很有冲力的循环流到工作槽体(2)的每一个角落，从而保证工作 槽体(2)内温度场的梯度有可靠地保证。


[0005]图1和图2是目前国内金属材料冲击和落锤试验低温槽载冷剂循环装置结构示意 图，图中I为循环叶片；2为工作槽体；3为循环槽体。[0006]图3是本发明的正视图，图4是本发明的俯视图，下面结合图3和图4对本实用新 型进一步说明。[0007]图中I为循环叶片；2为工作槽体；3为循环槽体；4为导流筒；5为导流筒隔板；6 为隔板。导流筒⑷与导流筒隔板(5)相连，导流筒隔板(5)与循环槽体(3)相连并隔断循 环槽体(3)为上下两部分，隔板(6)隔开工作槽体(2)和循环槽体(3)之间的中间部分。
具体实施方式
[0008]在图3和图4中循环叶片(I)与导流筒(4)形成一个循环泵，将从作槽体(2)上 端流入循环槽体(3)里面的载冷剂打导流筒隔板(5)的下面，并通过工作槽体(2)与循环 槽体(3)下端相通处注入工作槽体(2)里面。经过循环后的载冷剂再从工作槽体(2)的上 端流入循环槽体(3)里面，形成载冷剂的不断循环。
权利要求1.金属材料冲击/落锤试验低温槽导流筒隔板循环装置，其特征是由循环叶片(I)、工作槽体(2)、循环槽体(3)、导流筒(4)、导流筒隔板(5)和隔板(6)组成，循环叶片(I)放置在导流筒(4)里，导流筒(4)装配在导流筒隔板(5)上，导流筒隔板(5)与循环槽体(3) 四周相连并将循环槽体(3)分割成上下两部分，隔板(6)隔开工作槽体(2)和循环槽体(3) 之间的中间部分，并使工作槽体(2)和循环槽体(3)上下两端相通。
2.根据权利要求1所述的金属材料冲击/落锤试验低温槽导流筒隔板循环装置，其特征是循环叶片(I)放置在圆形导流筒(4)内，组成循环泵结构。
3.根据权利要求1所述的金属材料冲击/落锤试验低温槽导流筒隔板循环装置，其特征是导流筒⑷与导流筒隔板(5)相连，导流筒⑷与导流筒隔板(5)内贯通。
4.根据权利要求1所述的金属材料冲击/落锤试验低温槽导流筒隔板循环装置，其特征是由导流筒(4)和导流筒隔板(5)组成了循环槽体(3)与工作槽体(2)之间的载冷剂循环通道。
5.根据权利要求1所述的金属材料冲击/落锤试验低温槽导流筒隔板循环装置，其特征是循环槽体(3)下部与工作槽体(2)下部之间的相通处构成了载冷剂的注入口，由循环叶片(I)打入的循环载冷剂由此口注入作槽体(2)内，循环槽体(3)上部与工作槽体(2) 上部之间的相通处构成了载冷剂的吸入口。
专利摘要一种金属材料冲击/落锤试验低温槽导流筒隔板循环装置，它是由循环叶片、工作槽体、循环槽体、导流筒、导流筒隔板和隔板组成。在图中循环叶片(1)与导流筒(4)形成一个循环泵，将从工作槽体(2)上端流入循环槽体(3)里面的载冷剂打入导流筒隔板(5)下面并通过工作槽体(2)与循环槽体(3)下端相通处注入工作槽体(2)里面。经过循环后的载冷剂再从工作槽体(2)的上端流入循环槽体(3)里面，形成载冷剂的高效循环，从而保证温度场的均匀性。
文档编号G01N19/00GK202886246SQ20122053089
公开日2013年4月17日 申请日期2012年9月29日 优先权日2012年9月29日
发明者殷建军 申请人:殷建军