专利名称：弹性钢筋连接电极的制作方法
技术领域：
本实用新型属于土木工程领域结构检测技术中电化学测定法装置领域，具体的说，涉及一种用于土木工程领域钢筋混凝土结构中钢筋锈蚀状况检测的弹性钢筋连接电极。
背景技术：
在对钢筋混凝土结构进行检测时，对钢筋锈蚀状况的检测是检测工作的一项重要内容。混凝土中钢筋锈蚀的非破损检测方法包括分析法、物理法和电化学法三大类。与分析法或物理法相比，电化学法具有测试速度快、灵敏度高、可连续跟踪和原位测量等优点， 因此电化学法得到了很大的重视和发展。电化学法在实验室已成功地用于检测混凝土试样中钢筋的锈蚀状况和瞬时锈蚀速度，并现已开始尝试用于现场检测；而在现场检测中，大多数电化学法，如自然电位法、线性极化法、交流阻抗法等方法所面临的最大困难在于保证检测设备与结构内部钢筋的良好连接。业主不愿意由于检测时与结构内部钢筋连接而损坏结构，且由于被检测工程有不同的构件，构件不同区域都需要与内部钢筋连接，而目前的连接方法效率低，使得此项工作的工作量非常大，甚至妨碍了电化学检测方法的现场应用；大多数钢筋锈蚀测定方法，需要两个电极。电极一端通过参比电极与混凝土表面接触，另一端与钢筋相连，当钢筋外露时，可以方便地直接连接。否则，需要首先利用钢筋定位仪确定一根钢筋的位置，然后凿除钢筋保护层部分的混凝土，使钢筋外露，再进行连接。连接时要求再打磨钢筋表面，除去锈斑。如半电池电位测定仪，其属于自然电位法。在进行检测时，需先凿去钢筋的混凝土保护层厚，裸露出钢筋，然后将钢筋锈蚀测定仪的参比电极的一端放置在事先选定的测点上，将另一端与已近裸露的钢筋连接，再将参比电极放置在不同的测定位置，记录下参比电极在各个测点的高阻抗电压表的表头读数，此测定数值即为钢筋锈蚀电位。在对钢筋锈蚀测定时，需要在不同的构件以及构件的不同部位凿除混凝土，露出钢筋，再将钢筋与参比电极连接；而目前的钢筋锈蚀仪均采用了压型鳄鱼夹将电极与钢筋进行连接。当凿除钢筋截面的大部分，压型鳄鱼夹接触钢筋达一定角度才能夹住钢筋。这种方法，凿除混凝土保护层的工作量比较大，且多采用手工方法凿除，当混凝土强度高，混凝土保护层厚度大，凿除受空间的限制时，凿除工作效率十分低，且修补凿除部位的工作量也比较大。对于梁、板等构件，当从下部进行凿除时，凿除工作更加困难，在修补时，修补材料在重力作用下很容易落下来，需要分层多次修复。压型鳄鱼夹连接的另外一个缺陷是当受到外力作用时，容易使压型鳄鱼夹与钢筋脱离。

实用新型内容本实用新型提供一种弹性钢筋连接电极，其能够解决目前的钢筋锈蚀状况检测时，钢筋连接方法及装置所存的混凝土的凿除量大，混凝土构件损伤大，修补工作量大，操作繁琐的问题，克服电极与钢筋的连接不牢靠，工作效率低的缺点。本实用新型所采用的技术方案是[0005]弹性钢筋连接电极，包括触头和布满设置在触头内的弹簧，所述触头的端部通过挡头与金属芯棒的一端相连接，所述金属芯棒上设有弹性金属片，所述金属芯棒的另一端设有被绝缘套包围的电极插孔。在本实用新型的技术方案中，还具有如下附加技术特征所述弹簧的直径尺寸大于其长度尺寸。即呈短粗形状。其作用为布满触头并保证触头不歪斜。所述弹性金属片一端固定在金属芯棒上，另一端为在其受到挤压时可沿金属芯棒滑动的自由端结构。所述弹性金属片的数量为四片。所述弹性金属片之间的最大距离大于孔洞的直径。其作用是保证电极与孔洞之间卡紧。所述触头的端部设有切口。其作用是通过切口使得触头压入金属芯棒的挡头，以此实现通过挡头与金属芯棒的一端相连接。所述触头的端部所设的切口的数量为四个。与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是本实用新型的弹性钢筋连接电极，其能够解决目前的钢筋锈蚀状况检测时，钢筋连接方法及装置所存在的混凝土的凿除量大，混凝土构件损伤大，修补工作量大，操作繁琐的问题，克服电极与钢筋的连接不可靠，工作效率低的缺点；其具有混凝土的凿除量小，混凝土构件损伤小，修补工作量小，结构合理，操作简便，电极与钢筋的连接可靠，工作效率高的优点。
以下结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明

图1是半电池电位测定仪原理示意图；图2是压型鳄鱼夹钢筋连接点示意图；图3是本实用新型弹性钢筋连接电极触头端部结构示意图；图4是本实用新型弹性钢筋连接电极结构示意图；图5是本实用新型弹性钢筋连接电极使用状态示意图。图中，1为参比电极，2为钢筋，3为混凝土，4为高阻抗电压表，5为压型鳄鱼夹，6 为导线，7为触头，8为弹簧，9为挡头，10为孔洞，11为弹性金属片，12为金属芯棒，13为绝缘套，14为电极插孔，15为切口。
具体实施方式
实施例如图1至图5所示，其中图1所示为半电池电位测定仪原理示意图，其属于自然电位法。在进行检测时，需先凿去钢筋2的混凝土 3保护层厚，裸露出钢筋2，然后将钢筋锈蚀测定仪的参比电极1的一端放置在事先选定的测点上，将另一端与已近裸露的钢筋2连接， 再将参比电极1放置在不同的测定位置，记录下参比电极1在各个测点的高阻抗电压表4 的表头读数，此测定数值即为钢筋锈蚀电位。在对钢筋锈蚀测定时，需要在不同的构件以及构件的不同部位凿除混凝土 3，露出钢筋2，再将钢筋2与参比电极1连接。而图2所示为压型鳄鱼夹钢筋连接点示意图，当凿除钢筋2截面的大部分，压型鳄鱼夹5接触钢筋2达一定角度才能夹住钢筋2。这种方法，凿除混凝土 3保护层的工作量比较大，且多采用手工方法凿除，当混凝土 3强度高，混凝土 3保护层厚度大，凿除受空间的限制时，凿除工作效率十分低，且修补凿除部位的工作量也比较大。对于梁、板等构件，当从下部进行凿除时，凿除工作更加困难，在修补时，修补材料在重力作用下很容易落下来，需要分层多次修复。压型鳄鱼夹5连接的另外一个缺陷是当受到外力作用时，容易使压型鳄鱼夹5与钢筋2脱离。图3 至图5所示为本实用新型的弹性钢筋连接电极触头端部结构示意图、弹性钢筋连接电极结构示意图和使用状态示意图，弹性钢筋连接电极，包括触头7和布满设置在触头7内的弹簧 8，所述触头7的端部通过挡头9与金属芯棒12的一端相连接，所述金属芯棒12上设有四片弹性金属片11，所述金属芯棒12的另一端设有被绝缘套13包围的电极插孔14 ；所述弹簧8的直径尺寸大于其长度尺寸。即呈短粗形状。其作用为布满触头并保证触头不歪斜； 所述弹性金属片11 一端固定在金属芯棒12上，另一端为在其受到挤压时可沿金属芯棒12 滑动的自由端结构；所述弹性金属片11之间的最大距离大于孔洞10的直径。其作用是保证电极与孔洞10之间卡紧；所述触头7的端部设有四个切口 15。其作用是通过切口 15使得触头7压入金属芯棒12的挡头9，以此实现通过挡头9与金属芯棒12的一端相连接。这样在使用时，本实用新型的弹性钢筋连接电极，先用钢筋扫描仪定位混凝土 3 中钢筋2的位置，在需要钻入的位置处做好标记；然后在标记处用冲击钻垂直钻孔，冲击钻钻头碰到钢筋2时即停止，此过程不仅使钢筋2露出，而且同时清除了钢筋2表面的污物和锈蚀物；再将连接头压入到钻开的孔洞10的内部，使触头7与钢筋2接触；确保弹性金属片 11与孔洞10壁之间的摩擦力大于弹簧8的弹力，使触头7顶紧钢筋2 ；再将导线6的插头插入电极插孔14，钢筋2、触头7、金属芯棒12以及导线6之间实现电连通；测量完毕后，手持绝缘套13取出弹性钢筋连接电极；最后在孔洞10内填补修复砂浆；其中，冲击钻钻头直径选用16mm ；触头7端部距导线6端距离取900mm，这样可以测量较大范围保护层厚度内的钢筋2。显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无法对所有的实施方式予以穷举。 凡是属于本实用新型的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。
权利要求1.弹性钢筋连接电极，其特征在于包括触头(7)和布满设置在触头(7)内的弹簧 (8)，所述触头(7)的端部通过挡头(9)与金属芯棒(1 的一端相连接，所述金属(12) 上设有弹性金属片(11)，所述金属芯棒(1 的另一端设有被绝缘套(1 包围的电极插孔 (14)
2.根据权利要求1所述的弹性钢筋连接电极，其特征在于所述弹簧(8)的直径尺寸大于其长度尺寸。
3.根据权利要求1所述的弹性钢筋连接电极，其特征在于所述弹性金属片(11)一端固定在金属芯棒(12)上，另一端为在其受到挤压时可沿金属芯棒(12)滑动的自由端结构。
4.根据权利要求1所述的弹性钢筋连接电极，其特征在于所述弹性金属片(11)的数量为四片。
5.根据权利要求1所述的弹性钢筋连接电极，其特征在于所述弹性金属片(11)之间的最大距离大于孔洞(10)的直径。
6.根据权利要求1所述的弹性钢筋连接电极，其特征在于所述触头(7)的端部设有切口(15)。
7.根据权利要求6所述的弹性钢筋连接电极，其特征在于所述触头(7)的端部所设的切口(15)的数量为四个。
专利摘要本实用新型属于土木工程领域结构检测技术中电化学测定法装置领域，具体的说，涉及一种用于土木工程领域钢筋混凝土结构中钢筋锈蚀状况检测的弹性钢筋连接电极。包括触头和布满设置在触头内的弹簧，所述触头的端部通过挡头与金属芯棒的一端相连接，所述金属芯棒上设有弹性金属片，所述金属芯棒的另一端设有被绝缘套包围的电极插孔。其能够解决目前的钢筋锈蚀状况检测时，钢筋连接方法及装置所存在的混凝土的凿除量大，混凝上构件损伤大，修补工作量大，操作繁琐的问题，克服电极与钢筋的连接不可靠，工作效率低的缺点；其具有混凝土的凿除量小，混凝土构件损伤小，修补工作量小，结构合理，操作简便，电极与钢筋的连接可靠，工作效率高的优点。
文档编号G01N1/28GK202033325SQ201120123529
公开日2011年11月9日 申请日期2011年4月25日 优先权日2011年4月25日
发明者张鹏, 范宏, 赵铁军 申请人:青岛理工大学