专利名称:空调器冷媒的检测装置和检测系统的制作方法
技术领域:
本实用新型涉及空调器领域,具体而言,涉及ー种空调器冷媒的检测装置和检测系统。
背景技术:
目前,在空调器的产品开发中,为保证空调器的正常运行,一般均在空调器中开发了冷媒自动灌注的功能,为了保证冷媒自动灌注的质量和可靠性,需要对自动灌注进行全面的检测。而目前的测试工作主要由人工ー项项测试完成,费时费力,工作效率低下,并且,如果自动灌注出现故障,由人工进行作业时,故障点 不易查找,调试困难。针对相关技术中空调器冷媒状态的检测方式繁琐,效率低下的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容本实用新型的主要目的在于提供一种空调器冷媒的检测装置和检测系统,以解决现有技术中空调器冷媒状态的检测方式繁琐,效率低下的问题。为了实现上述目的,根据本实用新型的一方面,提供了一种空调器冷媒的检测装置,包括第一检测单元,用于检测空调器是否存在冷媒不足;第二检测单元,用于检测空调器是否存在室外机冷媒管异常;第三检测单元,用于检测空调器是否存在室内机冷媒管异常;第四检测单元,用于检测空调器是否存在冷媒过量;以及第一判断単元,与第一检测単元、第二检测单元、第三检测单元和第四检测单元分别相连接,用于在第一检测单元、第ニ检测单元、第三检测单元和第四检测单元的检测结果均为否时判定空调器的冷媒状态合适。进ー步地,检测装置还包括第五检测单元,用于检测室外环境温度;第二判断单元,与第五检测单元相连接,用于判断室外环境温度是否大于或等于第十五预设温度;第一确定单元,与第二判断単元相连接,用于在判定室外环境温度大于或等于第十五预设温度时,确定空调器处于制冷运行状态;以及第二确定单元,与第二判断単元相连接,用于在判定室外环境温度小于第十五预设温度时,确定空调器处于制热运行状态。进ー步地,检测装置还包括显示单元,显示单元与第一检测单元、第二检测单元、第三检测单元和第四检测单元分别相连接,用于显示各检测单元进行空调器检测所得的结果O为了实现上述目的,根据本实用新型的另一方面,提供了一种空调器冷媒的检测系统,包括空调器;以及本实用新型上述内容所提供的任一种检测装置。通过本实用新型,采用包括以下结构的检测装置第一检测单元,用于检测空调器是否存在冷媒不足;第二检测单元,用于检测空调器是否存在室外机冷媒管异常;第三检测单元,用于检测空调器是否存在室内机冷媒管异常;第四检测单元,用于检测空调器是否存在冷媒过量;以及与各检测单元相连接的第一判断単元,用于在第一检测单元、第二检测単元、第三检测单元和第四检测单元的检测结果均为否时判定空调器的冷媒状态合适。通过对空调器冷媒状态合适与否进行分类检测,避免了检测过程的重复,并且,如果空调器在自动灌注时出现故障,则可以根据各类检测的结果快速准确地定位出空调器在自动灌注时的故障点,解决了现有技术中空调器冷媒状态的检测方式繁琐,效率低下的问题,进而达到了简化空调器冷媒的检测方式,提高检测效率的效果。
构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进ー步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中图I是根据本实用新型实施例的检测装置的示意图;图2是根据本实用新型实施例的检测方法的流程图;图3是根据本实用新型实施例的检测方法确定空调器运行状态的流程图;图4是根据本实用新型实施例的检测方法在空调器制冷运行时进行空调器欠氟检测的流程图;图5是根据本实用新型实施例的检测方法在空调器制冷运行时进行空调器室外机管路检测的流程图;图6是根据本实用新型实施例的检测方法在空调器制冷运行时进行空调器室内机管路检测的流程图;图7是根据本实用新型实施例的检测方法在空调器制冷运行时进行空调器过氟检测的流程图;图8是根据本实用新型实施例的检测方法在空调器制热运行时进行空调器欠氟检测的流程图;图9是根据本实用新型实施例的检测方法在空调器制热运行时进行空调器室外机管路检测的流程图;图10是根据本实用新型实施例的检测方法在空调器制热运行时进行空调器室内机管路检测的流程图;图11是根据本实用新型实施例的检测方法在空调器制热运行时进行空调器过氟检测的流程图;以及图12是根据本实用新型优选实施例的检测方法的流程图。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将參考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。本实用新型实施例提供了一种空调器冷媒的检测装置,图I是根据本实用新型实施例的检测装置的示意图,如图I所示,该实施例的检测装置包括第一检测单元10、第二检测单元20、第三检测单元30、第四检测单元40和第一判断単元50。第一检测单元10,用于检测空调器是否存在冷媒不足。第二检测单元20,用于检测空调器是否存在室外机冷媒管异常。第三检测单元30,用于检测空调器是否存在室内机冷媒管异常。第四检测单元40,用于检测空调器是否存在冷媒过量。具体地,当检测装置以及空调器开机后,检测装置上位机下发调试命令,检测装置控制器自动运行,对机组的“自动灌注运行”模块进行分类检测。当第一检测单元10、第二检测单元20、第三检测单元30和第四检测单元40的检测结果均为否时,第一判断単元50判定空调器的冷媒状态合适。通过对空调器冷媒状态合适与否进行分类检测,避免了监测过程的重复,并且,如果空调器在自动灌注时出现故障,则可以根据各类检测的结果快速准确地定位出空调器在自动灌注时的故障点,解决了现有技术中空调器冷媒状态的检测方式繁琐,效率低下的问题,进而达到了简化空调器冷媒的检测方式,提高检测效率的效果。优选地,本实用新型实施例的检测装置还包括第五检测单元、第二判断単元、第一确定单元和第二确定单元。在检测装置进行空调器的冷媒状态合适与否检测之前,可以先 通过第五检测单元检测室外环境温度,然后由第二判断単元判断检测到的室外环境温度是否大于或等于20°C (可以根据需要,设定为其它温度值),如果室外环境温度大于或等于200C,则第一确定单元可以确定空调器处于制冷运行状态,如果室外环境温度小于20°C,则第二确定单元可以确定空调器处于制热运行状态。其中,用于分类检测空调器冷媒状态合适与否的各检测单元在空调器处于不同的运行状态时可以执行与运行状态相对应的检测操作。通过对空调器的运行状态进行确定,以使用于分类检测空调器冷媒状态合适与否的各检测单元确定执行不同运行模式所对应的空调器冷媒的检测方法,达到了提高空调器冷媒检测精度的效果。进ー步地,本实用新型实施例的检测装置还可以包括显示单元,显示单元与各检测单元均相连接,以显示各检测单元对空调器冷媒合适与否进行检测时得到的检测結果。便于维修或安装人员及时直观地了解到检测情況。本实用新型实施例还提供了一种空调器冷媒的检测系统,包括空调器和本实用新型实施例上述内容所提供的任一种空调器冷媒的检测装置。本实用新型实施例还提供了一种空调器冷媒的检测方法,该检测方法可以通过本实用新型上述实施例所提供的任一种检测装置来执行,并且,该检测方法可以应用于包括以下结构的空调器多台室外机,每台室外机均连接有压缩机和多台室内机,且每台室内机均连接有电子膨胀阀,图2是根据本实用新型实施例的检测方法的流程图,如图2所示,该实施例的检测方法包括:A检测检测空调器是否存在冷媒不足;B检测检测空调器是否存在室外机冷媒管异常;C检测检测空调器是否存在室内机冷媒管异常;以及D检测检测空调器是否存在冷媒过量,其中,若A检测、B检测、C检测和D检测的检测结果均为否,则判定空调器的冷媒状态合适,结束检测,系统开始计时,6分钟后停止自动灌注冷媒,自动灌注冷媒结束5分钟后机组停止运行。若是其它情況,则判定空调器的冷媒不合适,返回开始检测状态,对空调器冷媒进行重新检测。通过本实用新型实施例的A检测、B检测、C检测和D检测分别进行针对不同对象的检测以判断空调器冷媒状态,避免了检测过程的重复,达到了高效准确地确定冷媒状态合适与否的效果。以下结合本发明的检测方法来对本发明实施例所提供的空调器冷媒的检测装置进行介绍。图3是根据本实用新型实施例的检测方法确定空调器运行状态的流程图,如图3所示,通过以下步骤确定空调器的运行状态检测室外环境温度,判断室外环境温度是否大于或等于20°C (可以设定为其它满足需要的温度值),如果室外环境温度大于或等于20°C,则确定空调器处于制冷运行状态,如果室外环境温度小20°C,则确定空调器处于制热运行状态。通过对空调器的运行状态进行确定,以使用于分类检测空调器冷媒状态合适与否的各检测单元确定执行不同运行模式所对应的空调器冷媒的检测方法,达到了提高空调器冷媒检测精度的效果。图4是根据本实用新型实施例的检测方法在空调器制冷运行时进行空调器欠氟检测的流程图,如图4所示,在空调器制冷运行时进行空调器欠氟检测包括检测各室内机的进管温度和出管温度、各室内机电子膨胀阀的开度、室外环境温度、各室内机所处的室内环境温度以及各压缩机的进气温度和排气温度;检测之后进行相应判断,包括al判断、a2判断、a3判断、a4判断和a5判断。al判断判断过冷度是否小于第一预设温度,其中,过冷度为各压缩机的排气温度的平均值与第一压缩机的排气温度之差,第一压缩机为多台室外机中的任意一台室外机所连接的压缩机。具体地,第一预设温度可以设置为:TC。a2判断判断过热度是否大于或等于第二预设温度,其中,过热度为第一压缩机的进气温度与第一压缩机的排气温度之差,第二预设温度由室内机的进管温度平均值与压缩机的进气温度之差确定,定义第二预设温度为T2,室内机的进管温度平均值为tl,压缩机的进气温度为t2,则T2可以表示为T2 = hl+kl (tl-t2),hi和kl为无量纲系数。具体地,T2 = 40+2(tl-t2)。a3判断判断室内机电子膨胀阀的开度平均值是否大于或等于第一预设开度。或者判断室内机电子膨胀阀的开度平均值是否大于室内机电子膨胀阀的最大开度的三分之一。具体地,第一预设开度可以设置为480(120)PLS,室内机电子膨胀阀的最大开度设置为1200 (300)PLS。a4判断判断第一压缩机的排气温度与室外环境温度之差是否小于或等于第三预设温度,其中,第三预设温度由室内机所处的室内环境温度平均值确定,定义第三预设温度为T3,室内机所处的室内环境温度平均值为t3,则T3可以表示为T3 = h2+k2 (t3-h3),h2、h3和k2为无量纲系数。具体地,T3 = 17+0. 2 (t3_27)。a5判断判断第一压缩机的进气温度是否小于或等于第四预设温度。具体地,第四预设温度可以设置为_5°C。其中,连续一分钟对al判断、a2判断、a3判断、a4判断和a5判断条件进行检測,若al判断、a2判断、a3判断、a4判断和a5判断中至少两个判断条件的判断结果为是,则判定空调器存在冷媒不足,机组处于欠氟状态,此时,需控制“冷媒追加/低压测量阀”开启,系统可追加冷媒,当连续60分钟都检测到系统处于欠氟状态,则机组停止运行,软件提示显示“冷媒追加罐阀门是否开启”和“系统可能存在泄漏”,确认后重新进行该単元检测;若al判断、a2判断、a3判断、a4判断和a5判断中只有ー个判断条件的判断结果为是或没有判断条件的判断结果为是,则判定空调器冷媒充足。[0045]通过本实施例中的欠氟检测方法,达到了准确判断空调器在制冷运行时是否存在冷媒量不足的效果。图5是根据本实用新型实施例的检测方法在空调器制冷运行时进行空调器室外机管路检测的流程图,在空调器制冷运行时进行空调器室外机管路检测包括检测第一室外机的中管温度、室外环境温度、各压缩机的进气温度和排气温度以及第一冷凝器的排气温度和进气温度,其中,第一室外机为多台室外机中的任意一台室外机,第一冷凝器为第一室外机的冷凝器;检测之后进行相应判断,包括bl判断、b2判断和b3判断。bl判断在第一预设时间内连续多次判断第一室外机的中管温度与室外环境温
度之差是否小于或等于第五预设温度。具体地,可以连续3分钟判断室外机的中管温度与室外环境温度之差是否小于或等于5°C,S卩,第五预设温度可以为5°C。b2判断判断系统平均高压与第一冷凝器的进气温度之差是否大于或等于第五预设温度,其中,系统平均高压为各压缩机的排气温度的平均值。b3判断判断系统平均低压与第一冷凝器的排气温度之差是否大于或等于第五预设温度,其中,系统平均低压为各压缩机的进气温度的平均值。其中,若bl判断、b2判断和b3判断中至少ー个判断条件的判断结果为是,则判定空调器存在第一室外机冷媒管异常,对其它室外机的检测方法和对第一室外机的检测方法原理相同,当检测出空调器存在室外机冷媒管异常时,整机停止运行,“冷媒追加/低压测量阀”关闭,确认后重新进行室外机管路检測。通过本实用新型实施例中的室外机管路检测达到了准确判断空调器在制冷运行时空调器的室外机冷媒管路是否存在故障的效果。图6是根据本实用新型实施例的检测方法在空调器制冷运行时进行空调器室内机管路检测的流程图,如图6所示,在空调器制冷运行时进行空调器室内机管路检测包括检测各室内机的出管温度和进管温度以及各室内机电子膨胀阀的开度,检测之后进行相应判断,包括cl判断、c2判断、c3判断和c4判断。Cl判断在第一预设时间内连读多次判断第一室内机的出管温度与进管温度之差是否大于或等于第六预设温度,其中,第一室内机为多台室内机中的任意一台室内机。具体地,连续3分钟判断第一室内机的出管温度与进管温度之差是否大于或等于10°C。c2判断判断第一室内机电子膨胀阀的开度是否大于或等于第二预设开度。具体地,第二预设开度可以设置为400PLS。其中,若Cl判断和c2判断两个判断条件的判断结果均为是,则判定空调器制冷运行对应的自动灌注存在第一室内机冷媒管异常,对其它室内机的检测方法和对第一室内机的检测方法原理相同,当检测出空调器存在室内机冷媒管异常时,整机停止运行,“冷媒追加/低压测量阀”关闭,检测装置循环显示存在管路异常的室内机的地址及故障状态,确认后重新进行室内机的检测。通过本实用新型实施例中的室内机管路检测,达到了准确判断空调器在制冷运行时空调器的室内机冷媒管路是否存在故障的效果。图7是根据本实用新型实施例的检测方法在空调器制冷运行时进行空调器过氟检测的流程图,如图7所示,在空调器制冷运行时进行空调器过氟检测包括检测各室内机电子膨胀阀的开度、室外环境温度、各室内机所处的室内环境温度以及各压缩机的进气温度和排气温度,检测结束之后进行相应的判断,包括dl判断、d2判断和d3判断。dl判断判断过冷度是否大于或等于第七预设温度,其中,过冷度为各压缩机的排气温度的平均值与第一压缩机的排气温度之差,第一压缩机为多台室外机中的任意一台室外机所连接的压缩机。具体地,第七预设温度可以设置为8°C。d2判断判断室内机电子膨胀阀的开度平均值是否小于或等于第三预设开度。或者判断室内机电子膨胀阀的开度平均值是否小于室内机电子膨胀阀的最大开度的三分之一。具体地,第三预设开度可以设置为90PLS,室内机电子膨胀阀的最大开度设置为480(120)PLS。d3判断判断系统平均高压与室外环境温度之差是否大于或等于第八预设温度,其中,系统平均高压为各压缩机的排气温度的平均值,其中,第八预设温度由室内机所处的室内环境温度平均值确定,定义第八预设温度为T4,室内机所处的室内环境温度平均值为t3,则T4可以表示为T4 = h4+k2 (t3-h3),h3、h4和k2为无量纲系数,具体地,T4 = 22+0. 2(t3-27)。 其中,连续一分钟对dl判断、d2判断和d3判断条件进行检测,若dl判断、d2判断和d3判断中至少ー个判断条件的判断结果为是,则判定空调器存在冷媒过量,处于过氟状态,“冷媒追加/低压测量阀”关闭,从液管阀门处开始释放冷媒,如果连续10分钟检测到系统处于过氟状态,机组停止运行,显示过氟,确认后重新进行空调器过氟检測。通过本实用新型实施例中的空调器过氟检测,达到了准确判断空调器在制冷运行时是否存在冷媒量过量的效果。图8是根据本实用新型实施例的检测方法在空调器制热运行时进行空调器欠氟检测的流程图,如图8所示,在空调器制热运行时进行空调器欠氟检测包括检测室外环境温度及各压缩机的进气温度,检测之后进行相应的判断,包括al判断、a2判断和a3判断。al判断,包括alO判断和al2判断,其中,alO判断为判断第一室外机的输出功率是否小于第一预设值,al2判断为判断室外环境温度与第一压缩机的进气温度之差是否大于或等于第九预设温度,其中,第一室外机为多台室外机中的任意一台室外机,第一压缩机为第一室外机的压缩机,若alO判断和al2判断的判断结果均为是,则确定al判断的判断结果为是。具体地,第一预设值可以设置为第一室外机额定输出功率的40%,第九预设温度可以设置为9°C。a2判断,包括a20判断和a22判断,其中,a20判断为判断第一室外机的输出功率是否大于或等于第一预设值并且小于第二预设值,a22判断为判断室外环境温度与第一压缩机的进气温度之差是否大于或等于第十预设温度,其中,第十预设温度大于第九预设温度,若a20判断和a22判断的判断结果均为是,则确定a2判断的判断结果为是。具体地,第ニ预设值可以设置为第一室外机额定输出功率的70%,第十预设温度可以设置为11°C。a3判断,包括a30判断和a32判断,其中,a30判断为判断第一室外机的输出功率是否大于或等于第二预设值,a32判断为判断室外环境温度与第一压缩机的进气温度之差是否大于或等于第十一预设温度,其中,第十一预设温度大于第十预设温度,若a30判断和a32判断的判断结果均为是,则确定a3判断的判断结果为是。具体地,第十一预设温度可以设置为14°C。其中,若al判断、a2判断、a3判断中有任意ー个判断条件的判断结果为是,则判定空调器存在冷媒不足,机组处于欠氟状态,此时,需控制“冷媒追加/低压测量阀”开启,系统可追加冷媒,当连续60分钟都检测到系统处于欠氟状态,则机组停止运行,软件提示显示“冷媒追加罐阀门是否开启”和“系统可能存在泄漏”,确认后重新进行该単元检测。通过本实施例中的欠氟检测方法,达到了准确判断空调器在制热运行时是否存在冷媒量不足的效果。图9是根据本实用新型实施例的检测方法在空调器制热运行时进行空调器室外机管路检测的流程图,如图9所示,在空调器制热运行时进行空调器室外机管路检测包括检测各压缩机的进气温度和排气温度以及第一冷凝器的排气温度,其中,第一冷凝器为第一室外机的冷凝器,第一室外机为多台室外机中的任意一台室外机;检测之后进行相应判断,包括bl判断和b2判断。bl判断判断第一压缩机的排气温度是否大于第十二预设温度,其中,第一压缩机为第一室外机的压缩机。具体地,第十二预设温度可以设置为643°C。 b2判断判断系统平均低压与第一冷凝器的排气温度之差是否大于或等于第五预设温度,其中,系统平均低压为各压缩机的进气温度的平均值,第五预设温度小于第十二预设温度。具体地,第五预设温度可以设置为与本实用新型实施例中在空调器制冷运行时进行空调器室外机管路检测时的第五预设温度相同,即,同为5°C。其中,若bl判断、b2判断中的至少ー个判断条件的判断结果为是,则判定空调器存在第一室外机冷媒管异常,对其它室外机的检测方法和对第一室外机的检测方法原理相同,当检测出空调器存在室外机冷媒管异常时,整机停止运行,“冷媒追加/低压测量阀”关闭,确认后重新进行室外机管路检测。通过本实用新型实施例中的室外机管路检测达到了准确判断空调器在制热运行时空调器的室外机冷媒管路是否存在故障的效果。图10是根据本实用新型实施例的检测方法在空调器制热运行时进行空调器室内机管路检测的流程图,如图10所示,在空调器制热运行时进行空调器室内机管路检测包括检测各压缩机的排气温度、各室内机的进管温度以及各室内机电子膨胀阀的开度;检测之后进行相应判断,包括=Cl判断和C2判断。Cl判断在第一预设时间内连读多次判断系统平均高压与第一室内机的进管温度之差是否大于或等于第十三预设温度,其中,第一室内机为多台室内机中的任意一台室内机,系统平均高压为各压缩机的排气温度的平均值。具体地,连续3分钟判断系统平均高压与第一室内机的进管温度之差是否大于或等于15°C。c2判断判断第一室内机电子膨胀阀的开度是否大于或等于第二预设开度。具体地,第二预设开度可以设置为400PLS。其中,若Cl判断和c2判断两个判断条件的判断结果均为是,则判定空调器存在第一室内机冷媒管异常,对其它室内机的检测方法和对第一室内机的检测方法原理相同,当检测出空调器存在室内机冷媒管异常时,则整机停止运行,“冷媒追加/低压测量阀”关闭,检测装置循环显示存在管路异常的室内机的地址及故障状态,确认后重新进行室内机的检測。通过本实用新型实施例中的室内机管路检测,达到了准确判断空调器在制热运行时空调器的室内机冷媒管路是否存在故障的效果。[0079]图11是根据本实用新型实施例的检测方法在空调器制热运行时进行空调器过氟检测的流程图,如图11所示,在空调器制热运行时进行空调器过氟检测包括检测各压缩机的进气温度和排气温度以及各室内机电子膨胀阀的开度;检测结束之后进行相应的判断,包括dl判断、d2判断和d3判断。dl判断判断实际过热度与目标过热度的差值是否小于或等于第一预设数值,其中,实际过热度为第一压缩机的进气温度与第一压缩机的排气温度之差,第一压缩机为多台室外机中的任意一台室外机所连接的压缩机,目标过热度为第二预设数值;具体地,第一预设数值可以设置为0,第二预设数值可以根据需要进行具体设置。d2判断判断室内机电子膨胀阀的开度平均值是否小于或等于第四预设开度。具体地,第四预设开度可以设置为600PLS。d3判断判断实际过热度是否小于或等于第十四预设温度。具体地,第十四预设温度可以设置为2°C。其中,若dl判断、d2判断和d3判断三个判断条件的判断结果均为是,则判定空调器存在冷媒过量,处于过氟状态,“冷媒追加/低压测量阀”关闭,从液管阀门处开始释放冷媒,如果连续10分钟检测到系统处于过氟状态,机组停止运行,显示过氟,确认后重新进行空调器过氟检測。通过本实用新型实施例中的空调器过氟检测,达到了准确判断空调器在制热运行时是否存在冷媒量过量的效果。本实用新型实施例中的上述关于空调器制热运行时的检测方法和制冷运行时的检测方法组合在一起,构成了对空调器冷媒进行检测的整体检测方法,其检测流程如图12所示。以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种空调器冷媒的检测装置,其特征在于,包括 第一检测单元,用于检测空调器是否存在冷媒不足; 第二检测单元,用于检测所述空调器是否存在室外机冷媒管异常; 第三检测单元,用于检测所述空调器是否存在室内机冷媒管异常; 第四检测单元,用于检测所述空调器是否存在冷媒过量;以及第一判断単元,与所述第一检测单元、所述第二检测单元、所述第三检测单元和所述第四检测单元分别相连接,用于在所述第一检测单元、所述第二检测单元、所述第三检测单元和所述第四检测单元的检测结果均为否时判定所述空调器的冷媒状态合适。
2.根据权利要求I所述的检测装置,其特征在于,还包括 第五检测单元,用于检测室外环境温度; 第二判断単元,与所述第五检测单元相连接,用于判断所述室外环境温度是否大于或等于第十五预设温度; 第一确定单元,与所述第二判断単元相连接,用于在判定所述室外环境温度大于或等于所述第十五预设温度时,确定所述空调器处于制冷运行状态;以及第二确定单元,与所述第二判断単元相连接,用于在判定所述室外环境温度小于所述第十五预设温度时,确定所述空调器处于制热运行状态。
3.根据权利要求I所述的检测装置,其特征在于,所述检测装置还包括显示单元,所述显示单元与所述第一检测单元、所述第二检测单元、所述第三检测单元和所述第四检测单元分别相连接,用于显示各检测单元进行所述空调器检测所得的結果。
4.一种空调器冷媒的检测系统,其特征在于,包括 空调器;以及 权利要求I至3中任一项所述的检测装置。
专利摘要本实用新型公开了一种空调器冷媒的检测装置和检测系统。其中,检测装置包括第一检测单元,用于检测空调器是否存在冷媒不足;第二检测单元,用于检测空调器是否存在室外机冷媒管异常;第三检测单元,用于检测空调器是否存在室内机冷媒管异常;第四检测单元,用于检测空调器是否存在冷媒过量;以及第一判断单元,用于在第一检测单元、第二检测单元、第三检测单元和第四检测单元的检测结果均为否时判定空调器的冷媒状态合适。通过本实用新型,解决了现有技术中空调器冷媒状态的检测方式繁琐,效率低下的问题,进而达到了简化空调器冷媒的检测方式,提高检测效率的效果。
文档编号G01D21/02GK202442730SQ201220066958
公开日2012年9月19日 申请日期2012年2月27日 优先权日2012年2月27日
发明者宋海川, 林成霖, 王灵军, 陶永红 申请人:珠海格力电器股份有限公司