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高频感应自动熔样机的制作方法

时间:2025-06-03    作者: 管理员

专利名称:高频感应自动熔样机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种X射线荧光光谱仪样品制备设备,具体的说,是一种高频感 应自动熔样机。
背景技术
自动熔样机为X射线荧光光谱仪制样专用设备,主要用于制氧化物样品。该设备 可对硅酸盐、水泥、陶瓷材料、金属矿石、火山岩、矿渣以及页岩等矿物材料进行制样。为材 料的化学分析提供样品依据。该设备主要应用于水泥、钢铁、陶瓷、矿产、稀土、铝土以及海 关、质量监督等行业、部门。X射线荧光光谱仪制样方法有粉末压片法,即把样品材料用磨粉机进行磨粉,然后 用压样机压成标准大小的试样,放入X射线荧光光谱仪中分析其化学成分,该方法由于材 料的颗粒效应导致分析误差较大,另外工作环境恶劣,噪音和粉尘较大。另一种方法为熔融 法,即在高温下使物料熔融,通过冷却形成熔融玻璃体,放入X射线荧光光谱仪中分析其化 学成分。熔融法消除了样品的颗粒效应,使分析的结果更为准确。但熔融法对温度的要求 较严格,必须沿着一定加热曲线进行,另外熔融液体会产生一定的气泡,因此对去除气泡和 和混合均勻具有严格的要求。现在国内的高频感应熔样机缺乏温度测量系统,只是标定一 定的功率数值进行功率控制加热,由于环境温度的不同以及物料的不同,这种方法不能真 实反应实时的温度状况,温度误差较大,从而增大样品的化学分析测量误差;国外的高频感 应熔样机采用振动混勻排气的办法,气泡去除不彻底,混合不均勻,需要最后手动进行气泡 去除和混勻,增加了工作强度,振动噪声也影响工作环境条件。
发明内容本实用新型提供一种高频感应自动熔样机,以解决目前高频感应熔样机存在的制 样不准确、工作不稳定和操作复杂的问题。本实用新型采取的技术方案是高频感应电源、 电机固定在机箱体的内部,控制系统、支架、双摇摆运动组合混勻装置、风冷冷却台固定在 机箱体的外部,红外测温仪固定在支架上,感应器单元固定在双摇摆运动组合混勻装置上, 电缆一端与感应器单元连接,一端与高频感应电源连接,电机通过拉杆与与双摇摆运动组 合混勻装置连接。本实用新型工作原理是打开电源开关,高频感应电源上电,控制系统上电,把按 比例配比好的物料放入感应加热容器中,将容器放入感应器单元中。按下开始按钮,开始对 容器中的物料按设定的加热程序进行预氧化感应加热,加热预氧化一定时间后,物料已经 部分熔融,此时双摇摆运动组合混勻装置开始工作,通过控制运动时序,使熔融的熔液沿着 容器壁边加热,边混勻,边排气。温度测量控制系统实时测量熔液的温度,并通过PID控制 器调节高频感应电源的输出功率,是加热过程按照设定的温度曲线进行。当一个程序周期 完成后,系统自动停止,把盛放物料的容器放在风冷却工位上冷却,冷却完毕后取出玻璃片 状体样品。[0006]本实用新型的优点在于操作简单、安全;制出的样品均勻性好,彻底消除颗粒效 应,气泡排除彻底;高频加热系统,可靠、稳定、低能耗;精密温度测量及反馈系统使温度控 制更准确;制样时间快、效率高。为X射线荧光光谱仪分析所需样品的制备提供了一种良 好、有效的装置,使得荧光分析过程更加方便准确。

图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
高频感应电源2、电机10固定在机箱体1的内部,控制系统3、支架4、双摇摆运动 组合混勻装置6、风冷冷却台8固定在机箱体1的外部,红外测温仪5固定在支架4上,感应 器单元7固定在双摇摆运动组合混勻装置6上,电缆11 一端与感应器单元7连接,一端与 高频感应电源2连接,电机10通过拉杆9与与双摇摆运动组合混勻装置6连接。
权利要求一种高频感应自动熔样机,其特征在于高频感应电源、电机固定在机箱体的内部,控制系统、支架、双摇摆运动组合混匀装置、风冷冷却台固定在机箱体的外部,红外测温仪固定在支架上,感应器单元固定在双摇摆运动组合混匀装置上,电缆一端与感应器单元连接,一端与高频感应电源连接,电机通过拉杆与与双摇摆运动组合混匀装置连接。
专利摘要本实用新型涉及一种高频感应自动熔样机,属于X射线荧光光谱仪样品制备设备。高频感应电源、电机固定在机箱体的内部,控制系统、支架、双摇摆运动组合混匀装置、风冷冷却台固定在机箱体的外部,红外测温仪固定在支架上,感应器单元固定在双摇摆运动组合混匀装置上,电缆一端与感应器单元连接,一端与高频感应电源连接,电机通过拉杆与与双摇摆运动组合混匀装置连接。本实用新型的优点在于操作简单、安全;制出的样品均匀性好,彻底消除颗粒效应,气泡排除彻底;高频加热系统,可靠、稳定、低能耗;精密温度测量及反馈系统使温度控制更准确;制样时间快、效率高。
文档编号G01N1/44GK201697827SQ20102012375
公开日2011年1月5日 申请日期2010年3月5日 优先权日2010年3月5日
发明者刘建芳, 杨志刚, 范尊强 申请人:刘建芳

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