专利名称：电除尘器气流分布监测诊断装置的制作方法
技术领域：
电除尘器气流分布监测诊断装置技术领域：
本实用新型涉及一种气流分布状态监测装置，尤其涉及一种电除尘器气流 分布监测诊断装置。背景技术：
目前，电除尘器已广泛应用于冶金、化工、建材和电力等行业，它是改善 劳动条件及保护外部大气环境的关键设备。 一般传统的电除尘器包括壳体、振 打装置、电场以及气流分布板等部件，该电除尘器在结构上存在如下缺点在设备内部没有气流分布状态监测装置，电除尘器气流分布状态是一个很 重要的参数，它可以验证电除尘器各种装置的设计是否合理，如气流分布板的 数量和开孔率，振打装置的振打频率等。由于没有气流状态监测装置，所以电 除尘器运行很难达到理想状态。
实用新型内容为了克服现有的电除尘器无法提供气流分布状态参数的缺点，本实用新型 提供一种能准确获得该电除尘其中的气流分布状态的参数和情况的电除尘器气 流分布监测诊断装置。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是 一种电除尘器气流分布 监测诊断装置，包括风压采集部分、测压部分及数据处理部分，所述风压采集 部分包括取压管和连接管；所述测压部分包括一上盖、膜片式压力传感器、平 衡保护膜片和底座，所述数据处理部分包括数据传输线、信号放大电路、数据 转换单位和数据统计单位；压采集部分、测压部分和数据处理部分的各部分之 间通过信号相联。所述取压管具有一入风口及一 出风口 ，且自该入风口向该出风口依序设有 --空气加速通道、 一采风通道及一出风通道，其中，该采风通道与一传送通道 相连接，该传送通道与所述连接管相连接，所述连接管包括一通孔及一连接座。 所述上盖与所述连接管的连接座相连接，该上盖具有数个通孔及数个凸肋，所 述压力传感器设于所述连接管的通孔与该上盖的通孔之间，所述平衡保护膜片 螺固于该上盖的凸肋上，所述平衡保护膜片具一顶面及一底面，通过该平衡保 护膜片的顶面与该上盖的凸肋围绕形成数个气压腔，所述底座与所述上盖相螺 合，所述底座具一内缘面，且通过该内缘面与所述平衡保护膜片的底面围绕形 成一基准压力腔。所述信号放大电路的一端分别与所述数个膜片式压力传感器相连接，而该 信号放大电路的另外一端与所述数据转换单位的输入端相连接，又该数据转换 单位的输出端与所述数据统计单位相连接。所述风压采集部分可设于电除尘器的气流分布板后的框架上，取压管在所 述框架上均匀分布。本实用新型的有益效果是通过测量通过电除尘器的气流分布板后的一个 截面上不同位置的气流流速，加以比较，获得该电除尘其中的气流分布状态的 参数和情况，不仅可以给电除尘器设计提供宝贵的参考条件，还可根据情况及 时调整电除尘器内的工作参数，大大提高了该电除尘器的除尘率。以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明

图1是本实用新型的安装示意图。 图2是本实用新型的结构示意图。图3是图2的纵剖面构造图。图4是本实用新型的取压管的纵剖面构造图。图5是本实用新型的数据处理部分的电气原理示意图。图中10-壳体，11-电除尘器入风口， 12-电除尘器出风口， 14-电除尘器 气流分布板，20-振打装置，30-风压采集部分，31-取压管，311-取压管入风口， 312-取压管出风口， 313-空气加速通道，314-采风通道，315-出风通道，316-传送通道，32连接管，321-连接管通孔，322-连接管连接座，40-测压部分，41-上盖，411上盖通孔，412-上盖凸肋，42-膜片式压力传感器，43-平衡保护膜片， 431-膜片顶面，432-膜片底面，44-底座，441-底座内缘面，45-气压腔，46-基 准压力腔，50-数据处理部分，51-数据传输线，52-A/D转换器，53-计算机，54-信号放大电路。
具体实施方式
如图2所示， 一种电除尘器气流分布状态监测装置，包括风压采集部分30、 测压部分40及数据处理部分50，其特征在于所述风压采集部分30包括8个 取压管31和8个连接管32;所述测压部分包括一上盖41、 8个膜片式压力传感 器42、 8个平衡保护膜片431和底座44，所述数据处理部分50包括数据传输线 51、信号放大电路54、 A/D转换器52和计算机53。所述测压部分40的上盖与 所述风压采集部分30的连接管32相连接，所述数据处理部分50的数据传输线 51与所述测压部分40的膜片式压力传感器42相连接。所述取压管31具有一取压管入风口 311及一取压管出风口 312 ，且自该取
压管入风口 311向该取压管出风口 312依序设有一空气加速通道313、 一采风通道314及一出风通道315，其中，该采风通道315与一传送通道316相连接，该传送通道316与所述连接管32相连接，所述连接管32包括一连接管通孔321 ，一连接管连接座322，所述上盖41与所述连接管连接座322相连接，该上盖41具有8个上盖通孔411及8个上盖凸肋412，所述膜片式压力传感器42设于所述连接管的连接管通孔321与所述上盖通孔411之间，所述平衡保护膜片43螺固于上盖凸肋412上，所述平衡保护膜片43具一膜片顶面431及一膜片底面432，通过该平衡保护膜片43的膜片顶面431与该上盖凸肋412围绕形成数个气压腔45，所述底座44与所述上盖41相螺合，所述底座44具一底座内缘面441，且通过该底座内缘面441与所述平衡保护膜片43的膜片底面432围绕形成一基准压力腔46。所述信号放大电路54的一端分别与所述8个膜片式压力传感器42相连接，而该信号放大电路54的另外一端与所述A/D转换器52的输入端相连接，而该A/D转换器52的输出端与所述计算机53相连接。
如图l所示本实用新型还设有固定在电除尘器的气流分布板14之后，电场之前的且与气流分布板14平行的框架60。所述风压采集部分30固定于框架60上，8个取压管31在所述框架平面上均匀分布。
如图4所示，所述风压采集部分的取压管31可采用文杜里管。
如图1所示，本实用新型的工作原理如下首先，系将本实用新型气流分布状态监测装置固定于电除尘器的气流分布板14与电场之间的框架60上，后当该电除尘器工作时，气流A在通过气流分布板14后，接着通过框架60，如图4所示，该气流A首先自风压采集单元30的取压管31的取压管入风口 311进入取压管31的空气加速通道313内，然后当该气流A流过采风通道314时，该气流A中的一部分气体C即会流入与该采风通道314相连接的该传送通道316内，而该气体C在通过该传送通道316后及可沿该连接管32的通孔321而接触到设于该连接管32的连接管通孔321与该上盖41之通孔411之间的膜片式压力传感器42，且藉由该数据处理部分50的数据传输线51、信号放大电路54、 A/D转换器52即可将该膜片式压力传感器42感测到的压力信号传输至计算机53中。
又本实用新型的测压部分40的气压腔45及该基准压力腔46存有一定量的气体D及E，且藉由基准压力腔46内的该气体E的气压作用于该平衡保护膜片43的膜片地面432上，以使气压腔45内的气体D通过该上盖通孔411对该膜片式压力传感器42产生一相对与该气流C压力相反的压力，而避免由于该气流C对该膜片式压力传感器42产生过大压力，从而导致该膜片式压力传感器42损坏的情况。
权利要求1、一种电除尘器气流分布监测诊断装置，其特征是包括风压采集部分、测压部分及数据处理部分，所述风压采集部分包括取压管和连接管；所述测压部分包括一上盖、膜片式压力传感器、平衡保护膜片和底座，所述数据处理部分包括数据传输线、信号放大电路、数据转换单位和数据统计单位；压采集部分、测压部分和数据处理部分的各部分之间通过信号相联。
2、 如权利要求l所述的电除尘器气流分布监测诊断装置，其特征是所述 取压管具有一入风口及一出风口，且自该入风口向该出风口依序设有一空气加 速通道、 一采风通道及一出风通道，其中，该采风通道与一传送通道相连接， 该传送通道与所述连接管相连接，所述连接管包括一通孔及一连接座。所述上 盖与所述连接管的连接座相连接，该上盖具有数个通孔及数个凸肋，所述压力 传感器设于所述连接管的通孔与该上盖的通孔之间，所述平衡保护膜片螺固于 该上盖的凸肋上，所述平衡保护膜片具一顶面及一底面，通过该平衡保护膜片 的顶面与该上盖的凸肋围绕形成数个气压腔，所述底座与所述上盖相螺合，所 述底座具一内缘面，且通过该内缘面与所述平衡保护膜片的底面围绕形成一基 准压力腔。
3、 如权利要求l所述的电除尘器气流分布监测诊断装置，其特征是所述 信号放大电路的一端分别与所述数个膜片式压力传感器相连接，而该信号放大 电路的另外一端与所述数据转换单位的输入端相连接，又该数据转换单位的输 出端与所述数据统计单位相连接。
4、 如权利要求l所述的电除尘器气流分布监测诊断装置，其特征是所述 风压采集部分可设于电除尘器的气流分布板后的框架上，取压管在所述框架上 均匀分布。
专利摘要本实用新型涉及一种电除尘器气流分布监测诊断装置，包括风压采集部分、测压部分及数据处理部分，所述风压采集部分包括数个取压管和数个连接管；所述测压部分包括一上盖、数个膜片式压力传感器、数个平衡保护膜片和底座，所述数据处理部分包括数据传输线、信号放大电路、数据转换单位和数据统计单位；压采集部分、测压部分和数据处理部分的各部分之间通过信号相联。通过测量通过电除尘器的气流分布板后的一个截面上不同位置的气流流速，加以比较，获得该电除尘其中的气流分布状态的参数和情况，不仅可以给电除尘器设计提供宝贵的参考条件，还可根据情况及时调整电除尘器内的工作参数，大大提高了该电除尘器的除尘率。
文档编号G01P5/14GK201322754SQ20082020349
公开日2009年10月7日 申请日期2008年11月11日 优先权日2008年11月11日
发明者姚良柱, 岳德宇, 彭韶明, 皓 朱, 李海粟, 李炳强, 赵心夏, 赵长虹, 邱其阶, 陈爱斌 申请人:广东省韶关市特种设备检验所