专利名称：汽车组合仪表产品自动化检测系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种检测系统，特别是一种汽车组合仪表产品自动化检测系统。
背景技术：
汽车组合仪表产品因其特有的功能表现形式，以及其对质量的严格要求，在实际工业生产过程中，质量控制是最关键的过程。现有汽车组合仪表产品的检测普遍均是通过人工检测，容易产生误判和漏检等因素，从而影响产品的质量，致使产品的出厂不合格品几率难以控制在最低工业制造目标内；另外，由于人工检测的误差较大、可靠性差、效率低，也不能满足自动化大批量生产的需求；授权公告号为CN201548257K组合仪表自动检测装置” 公开了一种可以用于自动检测组合仪表的检测装置，但该装置可避免人为因素的影响，但仍未能满足自动化大批量生产的需求。
发明内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种汽车组合仪表产品自动化检测系统， 以解决现有技术存在的上述误差大、可靠性差、效率低且能满足自动化大批量生产的需求的不足之处。解决上述技术问题的技术方案是一种汽车组合仪表产品自动化检测系统，该系统包括操作执行系统、工控机核心系统、同步驱动系统、输出系统以及电源，所述的工控机核心系统为工控机主机，该工控机核心系统分别和操作执行系统、同步驱动系统、输出系统以及电源连接，所述的同步驱动系统还分别连接有汽车组合仪表和自动动力系统。本实用新型的进一步技术方案是所述的操作执行系统包括显示屏、按钮组合、传感器部件以及图像采集设备，所述的按钮组合、传感器部件分别与工控机核心系统的输入端口连接，显示屏、图像采集设备分别与工控机核心系统的输入输出端口连接。本实用新型的再进一步技术方案是所述的操作执行系统还包括有键盘鼠标，该键盘鼠标与工控机核心系统的输入端口连接。所述的输出系统包括综合信息打印机、LED电子显示屏和声光报警装置，综合信息打印机用于打印检测结果和对应的标识；LED电子显示屏用于显示现行检测产品信息和生产计划数据；声光报警装置用于提醒操作人员重要或故障状况，以及提醒现场技术人员到相应位置处理相关问题；所述的综合信息打印机与工控机核心系统的输入输出端口连接， LED电子显示屏和声光报警装置分别与工控机核心系统的输出端口连接。由于采用上述结构，本实用新型之汽车组合仪表产品自动化检测系统具有以下有益效果1、误差小、可靠性高由于本实用新型包括操作执行系统、工控机核心系统、同步驱动系统、输出系统以及电源，同步驱动系统还分别连接有汽车组合仪表和自动动力系统。在汽车组合仪表产品的检测过程中，通过同步驱动系统，可同步上位机程序、各关联部件和动力结构体，协调完成整个自动化检测过程，保证产品检测的质量和效率；通过自动动力系统，可在同步驱动系统的控制下，完成检测过程中的各个动作，因其所有动作都是经过严格标定和配置，可以将人为操作的失误去除，其误差较小，可靠性较高，而且也避免容易产生误判和漏检等因素， 从而大大提升产品生产过程的质量控制能力。2、效率高由于本实用新型包括操作执行系统、工控机核心系统、同步驱动系统、输出系统以及电源，同步驱动系统还分别连接有汽车组合仪表和自动动力系统。在汽车组合仪表产品的检测过程中，本实用新型需要操作人员做的只是监控设备运行是否正常，按工艺要求放置待检的产品到相应位置，按工艺要求取下检测完的产品并粘贴检验标签放到指定的位置，因此，本实用新型可实现自动化检测，其效率较高。3、能满足自动化大批量生产的需求由于本系统能实现自动化检测，可快速准确地对汽车组合仪表产品进行检测，其运行非常可靠，可大幅度提高产品的质量，降低不合格品几率，完全能满足自动化大批量生
产的需求。下面，结合附图和实施例对本实用新型之汽车组合仪表产品自动化检测系统的技术特征作进一步的说明。

图1 本实用新型之汽车组合仪表产品自动化检测系统的结构框图，图中，I-操作执行系统，102-按钮组合，104-传感器部件，2-工控机核心系统，4-输出系统，402-LED电子显示屏，5-电源，6-汽车组合仪表，
具体实施方式
实施例一一种汽车组合仪表产品自动化检测系统，该系统包括操作执行系统1、工控机核心系统2、同步驱动系统3、输出系统4以及电源5、汽车组合仪表6和自动动力系统7。所述的操作执行系统1包括显示屏101、按钮组合102、键盘鼠标103、传感器部件104以及图像采集设备105，其中图像采集设备采用工业级进口相机，其帧率可达 [email protected] 1536，可以通过计算机编程控制曝光时间、亮度、增益等参数，图像窗口无级缩放，带有外触发输入，带有闪光灯控制输出，配合使用专业自动调焦镜头，可以快速采集到所有检测过程中所需的图片，为上位机提供高清晰度的图片来满足精确运算需求。所述的按钮组合102、键盘鼠标103、传感器部件104分别与工控机核心系统2的输入端口连接，显示屏101、图像采集设备105分别与工控机核心系统2的输入输出端口连接；操作人员通过
101-显示屏， 103-键盘鼠标， 105-图像采集设备， 3-同步驱动系统， 401-综合信息打印机， 403-声光报警装置， 7-自动动力系统。该操作执行系统的执行，在正常的检测过程中，操作人员只需监控设备运行是否正常，按工艺要求放置待检的汽车组合仪表产品到相应位置，按工艺要求取下检测完的汽车组合仪表产品并粘贴检验标签放到指定的位置。所述的工控机核心系统2为工控机主机，该工控机核心系统2包括有CPU中央处理器、硬盘、内存、光驱。所述的输出系统4包括综合信息打印机401、LED电子显示屏402和声光报警装置403，综合信息打印机401用于打印检测结果和对应的标识；LED电子显示屏402用于显示现行检测产品信息和生产计划数据；声光报警装置403用于提醒操作人员重要或故障状况，以及提醒现场技术人员到相应位置处理相关问题；所述的综合信息打印机401与工控机核心系统2的输入输出端口连接，LED电子显示屏402和声光报警装置403分别与工控机核心系统2的输出端口连接。所述的同步驱动系统3、自动动力系统7均为公知的技术，这里不再对其结构作详细的赘述。作为本实施例一的一种变换，所述的操作执行系统1、输出系统4的详细结构也可不限于本实施例所描述的结构。运用本实用新型之汽车组合仪表产品自动化检测系统进行检测参数判别方法如下该方法包括静态检测和动态检测两部分，其中静态检测是通过同步驱动系统和其他相关部件的配合，使产品处于一个个静态状态下，每个状态保持足够的时间以供相机对产品拍摄。然后检测程序会通过图像解析、运算和判别，来确定每一个静态状态是否符合合格条件，并得出结论；动态检测，是配置很多的不同时间段，在各自的时间段内让产品保持特定的动态工作模式，取相应时间段得视频，做必要的剪辑处理，然后检测程序会通过视频解析、运算和判别，最终得出该动态状态的检测结论。
权利要求1.一种汽车组合仪表产品自动化检测系统，其特征在于该系统包括操作执行系统 (1)、工控机核心系统(2)、同步驱动系统(3)、输出系统(4)以及电源(5)，所述的工控机核心系统(2)为工控机主机，该工控机核心系统(2)分别和操作执行系统(1)、同步驱动系统 (3)、输出系统(4)以及电源(5)连接，所述的同步驱动系统(3)还分别连接有汽车组合仪表 (6)和自动动力系统(7)。
2.根据权利要求1所述的汽车组合仪表产品自动化检测系统，其特征在于所述的操作执行系统(1)包括显示屏(101)、按钮组合(102)、传感器部件(104)以及图像采集设备 (105)，所述的按钮组合(102)、传感器部件(104)分别与工控机核心系统(2)的输入端口连接，显示屏(101)、图像采集设备(105)分别与工控机核心系统(2)的输入输出端口连接。
3.根据权利要求2所述的汽车组合仪表产品自动化检测系统，其特征在于所述的操作执行系统(1)还包括有键盘鼠标(103)，该键盘鼠标(103)与工控机核心系统(2)的输入端口连接。
4.根据权利要求1或2或3所述的汽车组合仪表产品自动化检测系统，其特征在于 所述的输出系统(4)包括综合信息打印机(401)、LED电子显示屏(402)和声光报警装置 (403),综合信息打印机(401)用于打印检测结果和对应的标识；LED电子显示屏(402)用于显示现行检测产品信息和生产计划数据；声光报警装置(403)用于提醒操作人员重要或故障状况，以及提醒现场技术人员到相应位置处理相关问题；所述的综合信息打印机(401) 与工控机核心系统(2)的输入输出端口连接，LED电子显示屏(402)和声光报警装置(403) 分别与工控机核心系统(2)的输出端口连接。
专利摘要一种汽车组合仪表产品自动化检测系统，涉及一种检测系统，该系统包括操作执行系统、工控机核心系统、同步驱动系统、输出系统以及电源，所述的工控机核心系统为工控机主机，它分别和操作执行系统、同步驱动系统、输出系统以及电源连接，同步驱动系统还分别连接有汽车组合仪表和自动动力系统。本实用新型可快速准确地对汽车组合仪表产品进行检测，可将人为操作的失误去除，其误差较小，可靠性较高，而且也避免容易产生误判和漏检等因素，从而可提升产品生产过程的质量控制能力，完全能满足自动化大批量生产的需求。
文档编号G01D18/00GK202126273SQ201120186458
公开日2012年1月25日 申请日期2011年6月3日 优先权日2011年6月3日
发明者覃权利 申请人:柳州市华航电器有限公司