专利名称：床温热电偶防磨套的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种床温热电偶防磨套。
背景技术：
目前，电厂循环流化床锅炉床温一般在800 1000°C之间，测量使用K分度耐磨热 电偶，测点根据床面大小均勻分布，130t/h循环流化床锅炉床温一般以前后床各4点均勻 布置安装方式。其中耐磨热电偶伸入床面300mm ；风室一次风进风口，风压IOkPa,风温 1500C ；浇注料层层厚IOOmm ；床料层层高约800mm根据实际运行情况得出，耐磨热电偶最易磨损部位为热电偶伸出床面与床面接触 处，且磨损率与磨损速度较高，一般使用3个月时间就需更换，床温失准严重影响锅炉正常 运行。分析磨损原因为因一次风出风口为风帽出风口，出口风压约IOkPa,底部床料运动 激烈，且料层底部床料粒径较大，因此离浇注层底部热电偶磨损较快，进一步发现离浇注层 底部50mm段磨损最严重，一般运行3个月时间就需更换耐磨头，而离浇注层底部IOOmm以 上耐磨头磨损很小。

实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种床温热电偶防磨套，本实用新型具有测量准确性 高，使用期增长，检修工作量减少，安全经济运行作程度高，材料经济使用性高的特点。为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是一种床温热电偶防磨套，由报废直型风帽改装而成，所述的防磨套为中间开设有 孔的圆柱形套管，包括本体，防磨套本体为中间开设有孔的圆柱形套管，其中防磨套本体长 为100mm，底面直径为63mm，孔径为33mm。本实用新型的有益效果是本实用新型加装防磨套后，经实际现场检测，热电偶 受热端只要伸出防磨套150mm以上将能准确测量实际床温值，加装防磨套不影响测量准确 性。且加装防磨套后，由于防磨套壁较厚，磨损期基本与热电偶上部耐磨头相近，经实际使 用验证，一般使用期可大于12个月以上，大大延长了耐磨热电偶的更换率，以一台炉8点床 温计算，一年可节省24只耐磨头，同时也大大减少了检修工作量。其次由于循环流化床锅 炉床温测量的重要性，加装防磨套后能长期保证床温测量的准确性，为锅炉安全经济运行 作了可靠保证。更重要的是报废风帽再利用，提高了材料经济使用性。

图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
实施例1如图1所示，本实施例的一种床温热电偶防磨套，由报废直型风帽改装而成，包括本体1，防磨套本体1为中间开设有孔2的圆柱形套管，其中防磨套本体1长为100mm，底面 直径为63mm，孔径为33mm。
权利要求一种床温热电偶防磨套，由报废直型风帽改装而成，其特征在于包括本体(1)，所述的防磨套本体(1)为中间开设有孔(2)的圆柱形套管，其中防磨套本体(1)长为100mm，底面直径为63mm，孔径为33mm。
专利摘要本实用新型公开了一种床温热电偶防磨套，由报废直型风帽改装而成，所述的防磨套为中间开设有孔的圆柱形套管，包括本体，防磨套本体为中间开设有孔的圆柱形套管，其中防磨套本体长为100mm，底面直径为63mm，孔径为33mm。本实用新型具有测量准确性高，使用期增长，检修工作量减少，安全经济运行作程度高，材料经济使用性高的特点。
文档编号G01K7/02GK201672983SQ20102020358
公开日2010年12月15日 申请日期2010年5月22日 优先权日2010年5月22日
发明者俞文青, 王敏, 陈国龙 申请人:绍兴中成热电有限公司