专利名称：太阳电池组件漏水检测装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及太阳电池组件的制造工艺，尤其涉及太阳电池组件漏水检测技术。
背景技术：
太阳电池组件如果存在漏水现象，会造成组件的扭曲受力，进而影响装置的寿命甚至直接造成装置的报废，因而在太阳电池组件出厂之前需要进行漏水检测。目前对太阳电池组件进行的漏水检测往往是采用人工方式进行。首先将组件保持背面向上，然后人工向上面S水，等待一段时间后再通过人工检查组件四角是否有水滴下。如果没有观察到有水滴下则认为通过检测，有水滴下则需要进行返工处理。这样人工进行的检测存在多方面的问题，首先是生产效率低不能满足生产需要。而且由于加水量和测试时间由人为控制，不能保证测试的有效性。此外依靠人工观察组件是否漏水，存在一定的漏检风险。而在人工操作的过程中，组件往往需要被往返搬运多次，这也会造成人工的浪费。因此，需要一种设备来自动地进行太阳电池组件的漏水检测，克服上述人工检测的种种缺陷。
发明内容为了实现对太阳电池组件的漏水检测，本发明公开了一种太阳电池组件漏水检测装置，包括对所述太阳电池组件加水的加水部件和检测加水后的组件是否存在漏水的滴水检测部件。根据本发明的太阳电池组件漏水检测装置，其中，所述加水部件是包括水泵的水箱。根据本发明的太阳电池组件漏水检测装置，其中，所述滴水检测部件是漏水检测带。根据本发明的太阳电池组件漏水检测装置还包括集水槽，用于在检测后收集组件上的积水。根据本发明的太阳电池组件漏水检测装置还包括将待检的太阳电池组件在所述加水部件、所述滴水检测部件和所述集水槽之间传输的传输流水线。根据本发明的太阳电池组件漏水检测装置，其中，所述漏水检测带中包括检测带和控制器。根据本发明的太阳电池组件漏水检测装置，其中，所述控制器包括报警装置。根据本发明的太阳电池组件漏水检测装置，其中，所述集水槽包括过滤装置。根据本发明的太阳电池组件漏水检测装置，其中，所述水泵是隔膜式计量泵。根据本发明的太阳电池组件漏水检测装置，其中，所述隔膜式计量泵由可编程逻辑控制器控制动作时间。通过使用本发明，可以实现对太阳电池组件的自动的漏水检测。
通过阅读以下详细说明，并参考附图，可以对本发明有一个更全面的了解。附图中图I是太阳电池组件漏水检测装置的示意图。
具体实施方式
本发明的太阳电池组件漏水检测装置包括加水部件和滴水检测部件，分别用来代替目前通常采用的人工S水和目测滴水。加水部件可以是图I中所示出的包括水泵的水箱101，而滴水检测部件能够检测到从组件上漏出的水滴。考虑到漏水主要可能出现在太阳电池组件的四角，滴水检测部件可以是例如图I中所示出的滴水检测带103。滴水检测带的设置应该保证在太阳电池组件的四角滴下的水一定会落到检测带上。如图I所示，太阳电池组件漏水检测装置还可以包括收集检测后组件上的积水的集水槽104，以及将待检的太阳电池组件在加水部件、滴水检测部件和集水槽之间传输的传输流水线。在工作过程中，太阳电池组件首先被放置到传输流水线的第一段，即加水段上。在按动加水按钮之后，水泵开始运作，通过上水管102向位于加水段上的组件上加水。在加水程序结束之后，传输流水线开始运作，将待测的太阳电池组件输送到流水线上的第二段，即检测段。然后，系统自动停滞一段时间，例如是I分钟，以检测是否存在漏水的现象。在该期间，如果太阳电池组件存在漏水问题，那么从太阳电池组件上，特别是其四角会有滴水的现象出现，且水滴会滴在漏水检测带上。漏水检测带的控制器可以感知滴水并报警，此时系统自动停机，等待该存在漏水问题的太阳电池组件被取走并返工。如果被检测的太阳电池组件不存在漏水，那么传输流水线继续工作，自动将组件输送到流水线的第三段，即倒水段。在倒水段，太阳电池组件上的积水会被倒至集水槽中，之后，太阳电池组件被包装并从传输流水线上卸下。如图I所示，集水槽可以有连至水箱的回水管105，从而可以将收集到的从太阳电池组件上倒下的废水送回至水箱中。相比传统的人工检测方式，这大大节约了漏水检测过程中的用水量。考虑到太阳电池组件上可能有灰尘和其它污物，为了保证水的净度，集水槽中可以配备过滤装置，这样在每次循环过程中水都会经过一次净化过程。在本发明中，水箱中的水泵可以采用隔膜计量泵。这是一种往复式计量泵，由电机、传动箱和缸体部份组成，用来向容器及管道内精确定量输送液体。在本发明中，为了保证每次测量中对组件施加定量的水，可以利用可编程逻辑控制器(PLC)控制隔膜计量泵来实现精确的出水量控制。应该注意到，本发明极大地提高了生产效率，这不仅体现在全部的检测工序是由设备自动完成，从而最大化地降低了人工参与的程度，还体现在通过采用了流水线的作业方式，使得漏水检测的3个步骤几乎是在并行实施的。正如图I所示，在第一件太阳电池组件进入漏水检测的第二步骤，即滴水检测时，第二件太阳电池组件已经进入了流水线并开始了漏水检测的第一步骤。接着，当第一件太阳电池组件进入第三步骤，即倒水步骤时，第二件太阳电池组件进入了第二步骤而第三件组件又进入了流水线并开始第一步骤。这种流水线作业精确地控制了工序的节拍，实现了生产节奏的稳定。虽然附图和前面的详述中介绍了本发明的优选实施方案和装置，但是应当理解的是，本发明并不局限于具体公布的实施方案，在不偏离权利要求规定的范围的前提下，仍然可以有多种的修改和变形。·
权利要求1.一种太阳电池组件漏水检测装置，包括对所述太阳电池组件加水的加水部件和检测加水后的所述太阳电池组件是否存在漏水的滴水检测部件。
2.如权利要求I所述的太阳电池组件漏水检测装置，其中，所述加水部件是包括水泵的水箱。
3.如权利要求I所述的太阳电池组件漏水检测装置，其中，所述滴水检测部件是漏水检测带。
4.如权利要求I所述的太阳电池组件漏水检测装置还包括在检测后收集组件上的积水并过滤后返回所述水箱的集水槽。
5.如权利要求4所述的太阳电池组件漏水检测装置还包括将待检的太阳电池组件在所述加水部件、所述滴水检测部件和所述集水槽之间传输的传输流水线。
6.如权利要求3所述的太阳电池组件漏水检测装置，其中，所述漏水检测带中包括检测带和控制器。
7.如权利要求6所述的太阳电池组件漏水检测装置，其中，所述控制器包括报警装置。
8.如权利要求4所述的太阳电池组件漏水检测装置，其中，所述集水槽包括过滤装置。
9.如权利要求2所述的太阳电池组件漏水检测装置，其中，所述水泵是隔膜式计量栗。
10.如权利要求9所述的太阳电池组件漏水检测装置，其中，所述隔膜式计量泵由可编程逻辑控制器控制动作时间。
专利摘要本实用新型提供了一种太阳电池组件漏水检测装置。该装置包括对太阳电池组件加水的加水部件和检测加水后的太阳电池组件是否存在漏水的滴水检测部件。通过使用该太阳电池组件漏水检测装置可以提高漏水测试效率并保证测试的有效性。
文档编号G01M3/04GK202522380SQ20112040040
公开日2012年11月7日 申请日期2011年10月20日 优先权日2011年10月20日
发明者李三杰, 李晓峰, 许效宁 申请人:无锡尚德太阳能电力有限公司