专利名称：铸铁锅炉炉片水压试压机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种铸铁锅炉炉片进行水压试验的打压设备。
背景技术：
依据《热水锅炉安全技术监察规程》，铸铁锅炉炉片必须进行水压试验。现有的水压试验机是采用液压压力机夹紧的方式进行，这种压力机有诸多的下列不利因素。I.液压缸进给速度慢，夹紧时间长。每次试验炉片数量少，只能试验4片炉片，工作效率低。2.液压机的高压泵使用不当易出事故，损坏炉片甚至伤害操作人员，存在安全隐患。安全系数低。3.液压系统易漏油工作现场油污难清理，环保效果差。4.液压缸需较大的电动机，能源消耗大；液压系统维护成本高。5.压力机、高压泵、操作台需要很大的工作空间，占地面积大。

实用新型内容本实用新型针对以上问题的提出，而研制的一种铸铁锅炉炉片水压试压机，具有炉片安装平台和试压设备，所述炉片安装平台具有架体，所述架体中部具有安放待处理锅炉炉片的操作台，在架体的顶部具有压紧炉片，使炉片紧密结合组成炉片组的压紧装置，所述设压设备包括打压机和排气阀。所述压紧装置具有丝杆，其底部具有压板，丝杆的中部具有与丝杆相配合、控制压板上下运动位置的手轮。所述压紧装置的下部具有水箱。所述水箱与所述炉片组的出水口相连接。由于采用上述技术方案，本实用新型提供的铸铁锅炉炉片水压试压机与现有打压机相比，此种打压机有以下优势I.安全系数高，能源消耗小，用人力就可以完成工作，整个工作过程可控。2.装夹时间短，节省试验准备时间。旋转手轮，丝杆带动压板动作迅速。丝杆自锁，满足夹紧要求。3.生产效率高。每次试验炉片数量多。每组4片，可根据生产要求确定联组数量,满足节拍要求,提高生产率。4.环保效果好，无污染，现场整洁；设备维护简单，成本低。5.装置结构紧凑，无需大的工作空间，占地面积少。

为了更清楚的说明本实用新型的实施例或现有技术的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图I为本实用新型的压紧结构的示意图图2为本实用新型的试压结构的示意图图中1.架体、2.炉片、3.压板、4.水箱、5.丝杆、6.手轮、7.打压泵、8.排气阀。
具体实施方式
为使本实用新型的实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚完整的描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。如图I所示将4片铸铁锅炉的炉片I叠置放在炉片安装平台的一个平台上，每片的炉片2的连接孔，用垫圈进行密封，对准所述炉片上的各连接孔。 转动手轮6，丝杆5带动压板3向下移动，压板3将4片铸铁锅炉的炉片全部压紧。启动打压泵7，进行水压试验。排气阀8可排放炉片内的空气，方便注水。一组炉片I打到规定压力后进入到保压时间。在保压时间内重复上述操作进行第二组炉片的水压试验，以此类推，进行第三组及更多组炉片的水压试验。周而复始循环，生产效率提高5倍。保压结束后，旋转手轮6，松开炉片2。将炉片2中的试压用水放入水箱中，供循环使用。
权利要求1.一种铸铁锅炉炉片水压试压机，其特征在于具有炉片安装平台和试压设备，所述炉片安装平台具有架体，所述架体中部具有安放待处理锅炉炉片的操作台，在架体的顶部具有压紧炉片，使炉片紧密结合组成炉片组的压紧装置，所述设压设备包括打压机和排气阀。
2.根据权利要求I所述的铸铁锅炉炉片水压试压机，其特征还在于所述压紧装置具有丝杆，其底部具有压板，丝杆的中部具有与丝杆相配合、控制压板上下运动位置的手轮。
3.根据权利要求I所述的铸铁锅炉炉片水压试压机，其特征还在于所述压紧装置的下部具有水箱。
4.根据权利要求3所述的铸铁锅炉炉片水压试压机，其特征还在于所述水箱与所述炉片组的出水口相连接。
专利摘要本实用新型公开了一种铸铁锅炉炉片水压试压机，具有炉片安装平台和试压设备，所述炉片安装平台具有架体，所述架体中部具有安放待处理锅炉炉片的操作台，在架体的顶部具有压紧炉片，使炉片紧密结合组成炉片组的压紧装置。此种打压机有以下优势安全系数高，能源消耗小，用人力就可以完成工作，整个工作过程可控。装夹时间短，节省试验准备时间。旋转手轮，丝杆带动压板动作迅速。丝杆自锁，满足夹紧要求。生产效率高。每次试验炉片数量多。每组4片，可根据生产要求确定联组数量，满足节拍要求，提高生产率。环保效果好，无污染，现场整洁；设备维护简单，成本低。装置结构紧凑，无需大的工作空间，占地面积少。
文档编号G01N3/12GK202512029SQ20112045846
公开日2012年10月31日 申请日期2011年11月17日 优先权日2011年11月17日
发明者任延辉, 李香远, 钱翠莲 申请人:大连川源热力实业有限公司