专利名称：变压器安全阀检测装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种变压器安全阀的检测装置。
背景技术：
电力变压器在长时间工作过程中，出现内部短路或负荷过大时，会由于内部热度超高导致变压器油急剧膨胀，这就需要变压器安全阀自动打开，释放部分导热油，以避免变压器发生爆炸。为了避免事故发生，都要定期对变压器安全阀进行检测。现有检测技术是这样的将安全阀从变压器上拆除后，送回监测站点进行检测，检测完毕后，再重新进行安装。现有技术存在的缺陷是检测周期长、劳动量大、工作效率低。

发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种变压器安全阀的检测装置，在利用该检测装置对变压器安全阀进行检测时，不需把安全阀从变压器上拆除，能进行实时现场检测。
为解决上述技术问题，本实用新型的变压器安全阀检测装置包括一个带有空腔的壳体，在壳体的顶部安装有进气管、压力表、抽气管，进气管、压力表、抽气管的端头与壳体的空腔相通，在壳体的下端安装有排油管，抽气管的另一端头与真空泵入气管连通，进气管上安装有阀门，排油管上安装有排油阀门，在壳体的底部边缘设有密封胶垫。
与现有技术相比，本实用新型能在现场对变压器安全阀进行实时检测，检测周期大大缩短，降低了工作量，提高了工作效率。


图1为变压器安全阀检测装置结构示意图。
具体实施方式
变压器安全阀检测装置包括一个带有空腔7的壳体2，壳体2的外部形状可以选倒扣的箱形、锅形等多种形状，本实施例为一倒扣的锅形。在壳体2的顶部安装有进气管4、压力表5、抽气管6，进气管4、压力表5、抽气管6的端头与壳体2的空腔7相通，在壳体2的下端安装有排油管8，抽气管6的另一端头与真空泵入气管连通，进气管4上安装有阀门，排油管8上安装有排油阀门，在壳体2的底部边缘设有密封胶垫9。
本实用新型的操作过程为将变压器安全阀检测装置扣在变压器安全阀3外缘的变压器1台面上，接通真空泵，抽取壳体空腔7内的气体，使空腔7内形成负压，由于壳体2的底部边缘设有密封胶垫9，壳体2与安全阀3外缘的变压器1台面紧密接触，当空腔7内的负压到一定数值时，变压器安全阀3打开，读取此时压力表5数值，即可检测出该安全阀3是否达标。打开进气管4阀门、排油管8阀门，将溢出的变压器油倒回即可。
权利要求1.变压器安全阀检测装置包括一个带有空腔(7)的壳体(2)，其特征在于，在壳体(2)的顶部安装有进气管(4)、压力表(5)、抽气管(6)，进气管(4)、压力表(5)、抽气管(6)的端头与壳体(2)的空腔(7)相通，在壳体(2)的下端安装有排油管(8)，抽气管(6)的另一端头与真空泵入气管连通，进气管(4)上安装有阀门，排油管(8)上安装有排油阀门，在壳体(2)的底部边缘设有密封胶垫(9)。
专利摘要本实用新型公开了一种变压器安全阀检测装置，包括一个带有空腔的壳体，在壳体的顶部安装有进气管、压力表、抽气管，进气管、压力表、抽气管的端头与壳体的空腔相通，在壳体的下端安装有排油管，抽气管的另一端头与真空泵入气管连通，进气管上安装有阀门，排油管上安装有排油阀门，在壳体的底部边缘设有密封胶垫。与现有技术相比，本实用新型能在现场对变压器安全阀进行实时检测，检测周期大大缩短，降低了工作量，提高了工作效率。
文档编号G01M3/28GK2758728SQ20042005752
公开日2006年2月15日 申请日期2004年11月16日 优先权日2004年11月16日
发明者马云, 唐欣 申请人:唐欣